【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 ? 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及按照?qǐng)D紙等技術(shù)文件。 ? 具有施工圖及變更設(shè)計(jì)的說明文件。 ? 具有備品、備件、專用工具及測(cè)試儀器清單。 附表一：主變安裝質(zhì)量跟蹤表 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 檢查 結(jié)果 安裝負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 1 冷卻器密封試驗(yàn)應(yīng)合格 2 冷卻器沖洗應(yīng)無雜物 3 變壓器套管 CT試驗(yàn)合格 4 變壓器油應(yīng)合格 5 變壓器套管試驗(yàn)合格 6 儲(chǔ)油柜密封試驗(yàn) 20kPa30min無漏氣 7 檢查并記錄干燥空氣壓力 8 附件安裝（外體安裝） 9 檢查運(yùn)輸中鐵芯是否移位 10 引線的絕緣應(yīng)無損傷 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 檢查 結(jié)果 安裝負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 11 緊固件是否松動(dòng)（膠木、膠木螺母、鋼螺栓、鋼螺母、壓 釘） 12 木件及導(dǎo)線夾有無損壞及松動(dòng) 13 檢查鐵芯、夾件、壓板及套管的接地是否牢固 14 拆除運(yùn)輸用的臨時(shí)固定裝置 15 檢查內(nèi)部電氣間隙 16 檢查并清除所有與變壓器無關(guān)的異物及污物等 17 檢查上下鐵軛螺桿與鐵芯之間的絕緣電阻 18 將上夾件與鐵軛的接地片打開，測(cè)得夾件與鐵芯間的絕緣 電阻 19 接地片接上后測(cè)得夾件鐵芯及壓板的接地情況 20 檢查鐵芯是否為一點(diǎn)接地 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 檢查 結(jié)果 安裝負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 21 檢查調(diào)壓開關(guān)三極的指示是否一致 22 復(fù)裝時(shí)用合格的變壓器油沖洗與變壓器油直接接觸的零部 件及器身 23 復(fù)裝時(shí)再次清理器身及油箱內(nèi)異物、污物 24 套管外部應(yīng)清理干凈 25 溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注滿變壓器油 26 工器具是否全部收回 27 真空注油 28 密封試驗(yàn) 29 吸濕器檢查 30 安全器道的檢查（壓力釋放閥檢查） 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 檢查 結(jié)果 安裝負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 31 閥門開啟檢查 32 變壓器外殼接地應(yīng)良好 33 測(cè)量線圈所有分接位置的直流電阻 34 測(cè)量各分接位置的變壓比 35 測(cè)量線圈的絕緣電阻 36 測(cè)量吸收比 R60S/R15S、 極化指數(shù) R10min/R1min 37 測(cè)量直流泄漏電流 38 測(cè)量變壓器的介質(zhì)損耗角正切值 39 檢查變壓器極性、聯(lián)接組別 40 局部放電試驗(yàn) 附表二 主變壓器安裝工器具跟蹤表 序號(hào) 工器具名稱及規(guī)格 領(lǐng)取 時(shí)間 歸還 時(shí)間 數(shù)量 工器具領(lǐng)取人簽名 工具管理 員簽名 安裝前工器具清點(diǎn)總件數(shù)： 安裝后工器具清點(diǎn)總件數(shù)： 適用范圍 110kV及以上電壓等級(jí) SF6氣體絕緣 HGIS、 GIS和封閉母線安裝，落地罐式斷路器、PASS等組合電器可參照?qǐng)?zhí)行。 施工流程 施工流程圖見圖 21。 施工準(zhǔn)備 土建驗(yàn)收、基礎(chǔ)復(fù)測(cè) 設(shè)備組裝 管道連接及其他附件安裝 設(shè)備固定 真空處理、充 SF6氣體 設(shè)備調(diào)整 電纜敷設(shè)及二次接線 現(xiàn)場(chǎng)檢查和試驗(yàn) 質(zhì)量驗(yàn)收 工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn) 施工準(zhǔn)備 ? 現(xiàn)場(chǎng)布置：合理布置現(xiàn)場(chǎng)，包括部件就位、部件組裝場(chǎng)地和防護(hù)措施、吊車位置等。 ? 技術(shù)準(zhǔn)備：廠家說明書，試驗(yàn)報(bào)告，保管記錄，施工圖紙，施工安裝、調(diào)試安裝記錄表，施工技術(shù)交底等。 ? 人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人（含技術(shù)服務(wù)人員），安裝、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安裝、試驗(yàn)人員。 ? 機(jī)具及材料：吊車、汽車，吊裝機(jī)具（包括專用吊具），專用工具和專用材料（產(chǎn)品附帶），真空注氣設(shè)備、 SF6氣體微水測(cè)量儀、檢漏儀和試驗(yàn)設(shè)備等。 土建驗(yàn)收、基礎(chǔ)復(fù)測(cè) ? 戶內(nèi)、戶外土建工程基本結(jié)束，交接驗(yàn)收、簽證完畢，并符合 GBJ1471990《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 ? 戶內(nèi) GIS應(yīng)核對(duì) GIS室大門尺寸，保證產(chǎn)品可順利進(jìn)入。 ? 戶內(nèi) GIS應(yīng)核對(duì) GIS分支母線伸向室外的預(yù)留孔洞的尺寸及位置，除了要保證分支母線能夠伸向室外，同時(shí)還應(yīng)保證分支母線安裝程序的正常進(jìn)行。 ? 根據(jù)制造廠技術(shù)資料的規(guī)定，對(duì)基礎(chǔ)中心線進(jìn)行復(fù)核。相間、相鄰間隔之間， GIS與變壓器及出線之間， GIS軸中心線誤差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。 ? 基礎(chǔ)及預(yù)埋件接地符合設(shè)計(jì)要求。 ? 基礎(chǔ)預(yù)埋件檢查：預(yù)埋件中心線誤差 ≦ 177。 10mm，相鄰誤差 ≦ 177。 5mm；預(yù)埋件水平誤差 ≦ 177。 10mm，相鄰誤差 ≦ 177。 2mm。 ? 安裝基座檢查：中心線誤差 ≦ 177。 5mm，水平誤差≦ 177。 2mm。 ? 室內(nèi)的起吊設(shè)備應(yīng)通過專項(xiàng)驗(yàn)收。 設(shè)備本體組裝 ? 設(shè)備本體組裝注意事項(xiàng)。 ①部件裝配應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對(duì)濕度小于 80%的條件下進(jìn)行，并根據(jù)產(chǎn)品要求嚴(yán)格采取防塵、防潮措施。 ②應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具并合理使用吊點(diǎn)，不得損傷設(shè)備表面。 ③支架安裝的平整度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；支架或底架與基礎(chǔ)的水平高度調(diào)整宜采用產(chǎn)品提供的調(diào)整墊片。 ④應(yīng)按制造廠的編號(hào)和規(guī)定的程序進(jìn)行裝配，不得混裝。 ⑤使用的清潔劑、潤滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 ⑥ GIS元件拼裝前要用干凈的抹布將外表面擦拭干凈。運(yùn)輸封堵端蓋在安裝時(shí)才允許松掉。 ⑦各個(gè)氣室預(yù)充壓力檢查必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 ⑧應(yīng)對(duì)可見的觸頭連接、支撐絕緣件和盤式絕緣子進(jìn)行檢查，應(yīng)清潔無損傷。 ? GIS法蘭連接的要求 ①法蘭對(duì)接前應(yīng)先對(duì)法蘭面、密封槽及密封圈進(jìn)行檢查，法蘭面及密封槽應(yīng)光潔、無損傷，對(duì)輕微傷痕可用細(xì)砂紙、油石打磨平整。密封面、密封圈用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精擦拭干凈。密封圈放入密封槽內(nèi)，確認(rèn)規(guī)格正確，然后在空氣一側(cè)均勻地涂密封劑，并薄薄的均勻涂到氣室外側(cè)法蘭上。涂完密封劑應(yīng)立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內(nèi)側(cè)。 ② 法蘭合攏前，應(yīng)清潔母線筒，并做好施工紀(jì)錄。 ③法蘭連接可采用吊車、液壓千斤頂、鏈條葫蘆等機(jī)具，預(yù)先采用導(dǎo)向裝置對(duì)稱地插入法蘭孔中，法蘭運(yùn)動(dòng)期間沒有卡阻現(xiàn)象。對(duì)接過程測(cè)量法蘭間隙距離均勻。連接完畢相間對(duì)稱地?cái)Q緊螺栓，所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 ④ GIS元件批裝前，應(yīng)用清潔無纖維羅拉白布或不起毛的擦拭紙、吸塵器（尤其是內(nèi)壁、對(duì)接面）清理干凈；盆式絕緣子應(yīng)清潔、完好。 ⑤安裝前，方可將元件的運(yùn)輸封端蓋打開，應(yīng)用塑料薄膜將開口處覆蓋嚴(yán)密，以盡量減少灰塵、水汽的侵入。 ? 母線的安裝 ①廠家組裝好的母線段，一般兩端均有錐形運(yùn)輸罩，安裝時(shí)也比較方便，先卸去端部的運(yùn)輸罩，用吊帶從螺絲孔內(nèi)伸出吊住母線筒，然后起吊這個(gè)母線段，慢慢與已安裝好的設(shè)備進(jìn)行連接。母線對(duì)接上、法蘭面接近合攏時(shí)，將吊帶取出。裝好一段后，再拆卸另一端的運(yùn)輸罩，仍按上述方法進(jìn)行母線安裝。 ②散裝的母線段，可采用廠家提供的專用工具進(jìn)行安裝。 ③母線安裝時(shí)，應(yīng)先檢查表面及觸指有無生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處，如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙沾無水酒精洗凈觸指內(nèi)部，在觸指上涂上薄薄一層電力復(fù)合脂。如不立即安裝，應(yīng)先用母線插入工具，將母線完全推進(jìn)觸頭座內(nèi)，垂直母線采用專用工具進(jìn)行安裝。母線對(duì)接應(yīng)通過觀察孔或其他方式進(jìn)行檢查和確認(rèn)。 套管的吊裝 ? 套管在吊裝前應(yīng)認(rèn)真研究好吊裝方案，一般宜采用專用工具和吊帶進(jìn)行起吊，以保護(hù)瓷套管不受損傷。 ? 吊裝前應(yīng)將套管清理干凈，并將有關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目做完。起吊時(shí)，應(yīng)防止一頭在地面上出現(xiàn)拖動(dòng)現(xiàn)象，必要時(shí)可采用鏈條葫蘆輔助起吊。吊離地面后，卸下套管尾部的保護(hù)罩，必要時(shí)測(cè)量套管尾部長度，以保證套管插入深度；清理套管時(shí)應(yīng)基座內(nèi)的盆式絕緣子和導(dǎo)電觸頭，然后將套管的觸頭對(duì)準(zhǔn)母線筒上的觸頭座，移動(dòng)套管支架，使其螺絲孔正對(duì)套管支座的螺孔，用螺栓固定，最后用力矩扳手緊固套管支座的螺栓。 設(shè)備固定 ? 罐式斷路器、 GIS、 HGIS的固定一般在組裝完成后進(jìn)行，固定方式由焊接和預(yù)埋螺栓兩種。 ? 預(yù)埋螺栓的工藝要求：預(yù)埋螺栓中心線的誤差不應(yīng)大于 2mm。全站同類型設(shè)備地腳螺栓露出長度一致，地腳螺栓上部采用熱鍍鋅形式。 ? 焊接的工藝要求：底座與預(yù)埋鋼板（預(yù)埋鋼板厚度宜大于 25mm）的焊接應(yīng)滿足廠家要求，焊接面應(yīng)飽滿、均勻。 真空處理、注 SF6 氣體 ? 充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無水分、無油污；管路連接部分應(yīng)無滲漏；吸附劑的更換方式、時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 ? 氣體充入前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理，真空殘壓及保持時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品要求；抽真空式，應(yīng)采用帶有抽氣逆止閥的真空泵，以防止突然停電或因誤操作引起破壞真空事故。