油水井綜合治理項目總結(jié)(編輯修改稿)
2025-03-27 20:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)翼閥恢復(fù)井下壓力。 ?6月 18日鋼絲作業(yè)打開 N8井另外兩層滑套，日產(chǎn)液量150m179。/d，日產(chǎn)油量 179。/d，累計產(chǎn)液 179。，累計產(chǎn)油 179。 。 7月 12日手動停泵，做再次壓裂充填作業(yè)準(zhǔn)備。 020406080100120140160180日產(chǎn)液 ( 方 ) 日產(chǎn)油（方）SZ36 1N8 井生產(chǎn)曲線 （ 截止： ）酸化后 測壓恢復(fù) 開滑套 射開井段射開段斜深頂 m斜深底m1 強(qiáng)水淹 滑套初期關(guān)閉 強(qiáng)水淹 低水淹 滑套初期開啟 低水淹 強(qiáng)水淹 強(qiáng)水淹 未水淹 油層* 中水淹 中水淹 中水淹Ⅰ上 滑套初期開啟 滑套初期關(guān)閉泥質(zhì)含量%解釋結(jié)論35小層Ⅰ下油組防砂段孔隙度%滲透率103μ m2備注地層電阻率Ω .m再充填（壓裂）方案 滲透率低，物性差，需要 再次壓裂 N8井所在 F井區(qū)水淹規(guī)律復(fù)雜，目前產(chǎn)液能力差 ； 中上層及底層儲層物性 差；厚度 小 ；滲透率低 ,低水淹層位； 為 達(dá)到增產(chǎn)目的，現(xiàn) 對中上層 及底層進(jìn)行不動原井防砂管柱再次壓裂充填 作業(yè)。 方案比選 方案介紹 優(yōu)點 缺點 步驟一 下入沖砂管柱，嘗試將高速水充填于篩套環(huán)空的人工陶粒擠進(jìn)地層，為后續(xù)壓裂提供通道。 壓裂作業(yè)。 砂卡風(fēng)險相對較低； 操作方便 地層造縫難度較大 壓力可控范圍小 沖砂效果不易檢驗 步驟二 在壓裂作業(yè)前先進(jìn)行驗充填作業(yè)，計算埋高，若步驟一沖砂效果不明顯，則直接利用充填服務(wù)工具，進(jìn)行步驟二作業(yè)。 1）首先從鉆桿及環(huán)空打液，將環(huán)空埋砂直接擠入地層。 2）若上步無效果，則進(jìn)行反循環(huán)作業(yè)，由環(huán)空打液，將環(huán)空埋砂帶出，經(jīng)鉆桿反出地面。 沖砂效果易檢驗 滿足沖砂充填一趟管柱 砂卡風(fēng)險相對較大 篩管損壞后，會有較大的砂卡風(fēng)險 根據(jù)可操作性強(qiáng)及風(fēng)險有效的特點優(yōu)先 選用步驟一 20 脫砂油壓 3 , 3 4 7 p s i套壓 724 p s i泵速 2 bpm返出 1 . 8 bpm模擬裂縫數(shù)據(jù)裂縫長 ( m ) 3 3 . 8 m裂縫高 ( m ) 1 2 . 8 m裂縫頂深 ( m ) 1 4 2 5 . 5 m裂縫底深 ( m ) 1439 m裂縫均寬 ( c m ) 0 . 5 6 4 cm驗充填油壓 2 , 1 3 4 p s i泵速 2 bpm盲管埋高 3 1 . 4 ft壓裂規(guī)模 脫砂油壓 3 , 5 0 2 p s i套壓 816 p s i泵速 2 bpm返出 1 . 8 bpm模擬裂縫數(shù)據(jù)裂縫長 ( m ) 3 7 . 7 m裂縫高 ( m ) 1 3 . 2 m裂縫頂深 ( m ) 1 4 7 0 . 2 m裂縫底深 ( m ) 1 4 8 3 . 4 m裂縫均寬 ( c m ) 0 . 8 7 9 cm驗充填油壓 977 p s i泵速 2 bpm盲管埋高 1 3 . 3 ftN8井壓裂后投產(chǎn)后產(chǎn)量仍然偏低，產(chǎn)液量逐漸下降，目前在補液生產(chǎn)。 N8井原因分析 N8井所在 F井區(qū)水淹規(guī)律復(fù)雜，儲層油水動態(tài)分布規(guī)律研究需進(jìn)一步加強(qiáng)； 在生產(chǎn)油層段砂巖物性、孔滲條件中等偏差，儲層連通性較差； 滑套關(guān)閉層段油層厚度小、物性好，儲層水淹嚴(yán)重 。 下步措施：打開中下層生產(chǎn) 22 總 結(jié) 全球首次成功實現(xiàn)再充填（壓裂）工藝 該 項技術(shù)優(yōu)點： 不需重新鉆井； 不需起出防砂管柱； 施工難度、設(shè)備要求低； 見效快，費用低。 該 項技術(shù)適用 如下定向井 ： 儲層具備產(chǎn)能 ，近井地帶污染嚴(yán)重，初期 產(chǎn)能低； 注水困難的注水井，后期注水井下入充填滑套備用再壓裂； 方案研究與制定 大修井轉(zhuǎn)側(cè)鉆井 LD101A13 油水井綜合治理方案三
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