木工機械第6章木工刨床(編輯修改稿)
2025-03-27 05:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 壓刨切削機構(gòu)都為園柱形刀軸，結(jié)構(gòu)類似于平刨刀軸，其長度與工作臺寬度相適應(yīng)。 切削機構(gòu) 木工機械 壓刨床工作臺為船形，系整體鑄鐵件，其寬度是選擇刨床的主要技術(shù)參數(shù)，它決定了被加工材的最大寬度。 工作臺上裝有進料下滾筒 (無動力滾筒 )，其直徑一般為 80~120㎜ ，表面光滑 ， 臺面上開有兩個長方形孔，以安裝下滾筒。 工作臺及升降機構(gòu) 木工機械 為了適應(yīng)不同厚度工件加工，工作臺可垂直升降，以調(diào)整臺面到刀軸之間的距離。下滾筒高度需 精確調(diào)整 ，工作臺上還裝有下滾筒高度調(diào)節(jié)裝置。 木工機械 木工機械 壓緊機構(gòu) 壓緊機構(gòu)包括前后壓緊器，分別裝于刀軸的前后。 前壓緊器又叫斷屑器，其作用為：壓緊被加工件以防止切削振動；在加工余量范圍內(nèi)斷屑；起刀軸防護罩作用；引導(dǎo)木屑排出機外。 后壓緊器的作用為：壓緊工件，以使其緊貼工作臺面；刮凈已加工表面的木屑。 木工機械 ? 前壓緊器： 前壓緊器根據(jù)加壓方式有重荷式和彈簧式，其唇口（壓緊器中與工件接觸的部件）結(jié)構(gòu)有整體式和分段式兩種。 木工機械 ?后壓緊器 后壓緊器一般為整體式結(jié)構(gòu)，其壓緊力通過彈簧產(chǎn)生，彈簧可裝在壓緊器上方或下方。 木工機械 進給機構(gòu) 壓刨在刀軸前后各裝有一對進料滾筒，進給機構(gòu)包括前后進料滾筒及加壓裝置，加壓裝置采用彈簧加壓，壓緊力可以調(diào)節(jié)。 木工機械 為增大進給力，前進料輥表面一般為溝槽狀。其結(jié)構(gòu)有整體式和分段式兩種，整體式每次只能同時進給兩個工件，分段式則可多個工件同時進給。 、 、 、 、 木工機械 傳動及控制裝置 壓刨床傳動系統(tǒng)一般有兩種形式，一是電機帶動刀軸，然后由刀軸另一端經(jīng)減速機構(gòu)帶動進料輥旋轉(zhuǎn)，這種形式一般用在輕型壓刨上；另一種是由幾臺電機分別帶動刀軸、進料輥、工作臺動作，目前這種形式應(yīng)用較多。 木工機械 壓刨床的控制系統(tǒng)目前還是采用接觸器電路控制，進料輥調(diào)速則大都采用無極調(diào)速系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。整個電路有三個要點： ?刀軸電機啟動后進料輥才能動作，而刀軸停則進料輥也隨之停止。 ?啟動時短接熱繼電器 ?工作臺升降互鎖，而且是點動動作。 木工機械 二、單面壓刨的調(diào)整 經(jīng)壓刨加工的工件，其尺寸精度取決于機床的制造和安裝精度、樹種、切削量、機床調(diào)整狀況等；而工件表面光潔度則取決于機床運動不平度和振動不平度。所以機床調(diào)整正確與否對加工質(zhì)量有很大影響，壓刨床調(diào)整的內(nèi)容主要有： ? 前后壓緊器、前后進料輥的位置及壓力調(diào)整 ? 刀片的安裝與調(diào)節(jié) ? 工作臺的調(diào)整與檢測 ? 進料速度與進給方式的選擇。 木工機械 前后壓緊器、前后進料輥的位置及壓力調(diào)整 ?位置調(diào)節(jié) 木工機械 ? 壓力調(diào)整 進料輥及壓緊器的壓力，既要保證產(chǎn)生足夠的牽引力和壓緊力，又要使工件受壓后不損傷，一般大都采用試刨的方式來確定壓力大小。 工件試刨時，應(yīng)漸漸加大彈簧壓力，一直到工件進給不打滑，切削時不產(chǎn)生振動既可，壓力調(diào)節(jié)過大則沒有什么好處。 調(diào)整好的壓力值，最好是用測力儀檢測紀(jì)錄下來，以便下一次調(diào)整時參考。 木工機械 刀片的安裝與調(diào)節(jié) 刀片安裝的要求與平刨基本相同，刀片一般高出刀軸 2~3㎜ 。 工作臺的調(diào)整與檢測 工作臺高度應(yīng)根據(jù)加工工件厚度來調(diào)節(jié)，調(diào)整好的工作臺應(yīng)校驗是否與刀刃口平行，一般采用試刨來檢查。
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