木工機械第6章木工刨床-wenkub
2023-03-28 05:26:23 本頁面
【正文】 自動進料器 木工機械 、 、 、 、 、 木工機械 第三節(jié) 壓刨床 壓刨用于將已經平刨加工過基準面的相對面加工光潔并與基準面平行，通過壓刨加工可使工件定厚和定寬。 ?長 400㎜ 、厚 30㎜ 以下的短料和薄料時，要用推桿或推板進料；長度小于 300㎜ 、厚度小于 20㎜ 的工件，最好不要在手工進給平刨上加工。 木工機械 三、平刨的安全操作與防護 手工進給的平刨在使用中操作人員手指必須通過高速旋轉的刀軸，因而危險性極大，特別是加工短料、薄料或帶有樹節(jié)及斜紋的工件時，這是平刨的重要課題之一。 l 刀片伸出刀軸的伸出量直接影響工件光潔度，一般取刀片伸出刀軸 1~㎜ 既可。 平刨機工作臺高度調整，并不是垂直上下移動，而是與刃口母線相應成傾斜移動，既工作臺上升（下降）的同時向刀軸方向前進（后退），以使工作臺端部盡量靠近刀軸。導尺一般固定在前臺上，其長度約為前臺的一半和后臺的三分之一。 木工機械 刀軸 刀軸系主切削裝置，為園柱形，其長度比工作臺寬度大10~20㎜ 。 刨口的作用：減少前后臺與刀軸間的縫隙和斷屑。工作臺平面度應在 。 木工機械 床身 平刨床身是其各部件的承受體，一般由鑄鐵制成整體結構，以滿足剛度和振動等方面的要求，簡易平刨也有用焊接等結構形式的。平刨機的型號較多，其結構及操作基本相同。 四面刨用于一次進給中同時加工工件的四個面，因采用機械進給和多刀軸加工，所以效率相當高。這類機床絕大部分是采用縱向銑削方式進行加工，只有少數(shù)機械采用純刨削進行加工。 刨床主參數(shù)為最大加工寬度 木工機械 木工機械 第一節(jié) 刨床的類型和用途 刨床的種類很多，按工藝用途及結構不同有：平刨、壓刨、四面刨、凈光機等。 凈光機是采用純刨削方式加工的機械，用于零件表面最后的精光加工，加工原理類似于手工刨。按照平刨的刨削寬度可以分為： ? 輕型平刨，刨削寬度 100~400㎜ ? 中型平刨，刨削寬度 500~700㎜ ? 重型平刨，刨削寬度 800~900㎜ 平刨機的進料速度，手工進給時一般為6~14m/min；機械進給時通常不超 18~24m/min。平刨床身的造型，應使操作者有足夠的活動空間，外形必須流暢，以便于操作。 前工作臺在加工過程中起導向作用，其長度影響加工精度，因此前工作臺比后工作臺長，后工作臺則是工件加工后的基準，其長度也不能太小。 要求： 兩刨口間距應控制在最小限度 (一般為 30~65)。 刀軸上裝有2~4片刨刀。導尺可左右移動，并可傾斜調節(jié)。 木工機械 前后臺高度差即為每次刨削厚度。 l 刀軸上的幾把刀刃口應調整在同一園周上，這樣可以提高工件加工光潔度。從目前來說，國內外還沒有一種較好的辦法做到既有利于操作，又安全可靠。 ?觀察工件紋理，盡量做到順紋刨削。 壓刨床適合于各種家具、車輛等的木質零件加工，其結構也較平刨復雜，類型也較多，目前較為常用的是單面壓刨。 木工機械 木工機械 單面壓刨一般由切削機構、工作臺、壓緊機構、進給機構、傳動控制裝置等組成。 工作臺及升降機構 木工機械 為了適應不同厚度工件加工，工作臺可垂直升降，以調整臺面到刀軸之間的距離。 后壓緊器的作用為：壓緊工件，以使其緊貼工作臺面；刮凈已加工表面的木屑。 木工機械 為增大進給力，前進料輥表面一般為溝槽狀。整個電路有三個要點： ?刀軸電機啟動后進料輥才能動作，而刀軸停則進料輥也隨之停止。
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1