鎧裝電纜用鋼帶技術(shù)規(guī)范(編輯修改稿)
2025-03-25 14:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鐮刀彎將鋼帶受檢部分放于平臺上，用 1m長的直尺靠貼 鋼帶的凹側(cè)邊，測量米尺到凹側(cè)邊的最大距離。 鋼帶的鋅層重量測定應(yīng)符合 GB/T1839的規(guī)定。 鍍鋅鋼帶的彎曲試驗應(yīng)符合 GB/T 232的規(guī)定。 6. 7 熱鍍鋅鋼帶的硫酸銅溶液試驗參照 GB/T 2972的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 用相應(yīng)精度的測量儀器測量。其測量部位應(yīng)距鋼帶邊緣 不小于 3mm處，間隙大致相等，且其長度不小于 100mm，每面各測三個點，其六個測試值的算數(shù)平均值，即為漆膜厚度或鍍層厚度。 GB /T 235的規(guī)定。 9規(guī)定，并以目視觀察試樣漆膜剝落情況。表 9 涂漆鋼帶的沖擊試驗厚度 /mm沖擊吸收功 /J沖擊半徑 /mm≤0. 177。 ＞ 177。 涂漆鋼帶的耐腐蝕試驗試驗步驟：將約 50mm長的三段試樣，分別浸沒在 5%濃度的鹽酸，氫氧化鈉， 氯化鈉溶液中，在溫室為 20177。 5ordm。C的溫度下，靜置24小時后取出，以目力觀察試樣漆膜剝離情況。 涂漆鋼帶的耐熱，耐低溫試驗是將試樣分別平放在 20 0177。 5ordm。C的烘箱內(nèi) 20177。 5ordm。C的冰箱內(nèi) 2小時，待恢復(fù)到室溫時按 試驗，彎曲處，漆膜不得有起皮和破裂 。 每批鋼帶的試驗項目，取樣數(shù)量，取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表 9的規(guī)定。 7包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合 GB/T247的規(guī)定。 鎧裝電纜用鋼帶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) YB/T0242023標(biāo)準(zhǔn)。 1 范圍本規(guī)范規(guī)定了鎧裝電纜用鋼帶 (以下簡稱鋼帶 )的分類、代號、尺寸、要求、試驗方法 、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運輸和貯存。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB/T 2222023 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 228 金屬材料室溫拉伸試驗方法（ GB/T 228 2023， eqvISO6892:1988） GB/T 229 金屬料 夏比擺錘沖擊試驗方法（ GB/T 2292023， ISO 1481， MOD） GB/T 2 32 金屬彎曲試驗方法（ GB/ 2322023， eqvISO7438:1985）GB/T 2351999 金屬材料 厚度等于或小于 3mm薄板及薄帶，反復(fù)彎 曲試驗方法 GB/T 2472023 鋼板和鋼帶驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 GB/T 4702023 鋅錠 GB/T 7102023 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 熱軋薄鋼板和鋼帶 GB/T 9122023 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶 GB/T 18392023 鍍鋅鋼板（帶）鍍層重量測定方法 GB/T 29 721991 鍍鋅鋼絲鋅層硫酸銅試驗方法 GB/T 29751998 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備 GB/T 202362023 鋼和鐵 化學(xué)成分 測定用試樣的取樣和和制樣方法 3 分類與代號按表面狀態(tài)分為熱鍍鋅鋼帶 R電鍍鋅鋼帶 D涂漆鋼帶 Q4 尺寸、外形和重量及允許偏差 的厚度和寬度尺寸應(yīng)符合表 1的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應(yīng)表
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