【文章內(nèi)容簡介】 搭接范圍內(nèi)三點綁扎 工藝說明： 每根鋼筋在搭接長度內(nèi)必須采用三點綁扎。用雙絲綁扎搭接鋼筋兩端頭 30mm處，中間綁扎一道，且過三道豎向筋。 30搭接長度30 鋼筋工程 — 鋼筋綁扎 搭接范圍內(nèi)通過三根筋 工藝說明： 墻體豎向鋼筋搭接范圍必須保證有三道水平筋通過，墻體水平鋼筋搭接范圍內(nèi)必須保證有三道豎向筋通過。 鋼筋工程 — 鋼筋綁扎 剪力墻水平筋交錯搭接 搭接長度 ≥50 0 搭接長度沿高度每隔一根錯開搭接 鋼筋工程 — 鋼筋綁扎 剪力墻水平筋交錯搭接 工藝說明： 墻體水平鋼筋搭接接頭錯開間距應(yīng) ≥500mm，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開 50%。 鋼筋工程 — 鋼筋綁扎 剪力墻豎向筋接頭錯開 工藝說明： 剪力墻同排內(nèi)相鄰兩 根豎向筋接頭應(yīng)相互錯開，不同排相鄰兩根豎向筋接頭也應(yīng)相互錯開。搭接接頭錯開 500mm，機械連接接頭錯開 35d。注意搭接接頭的長度除應(yīng)滿足 ，還應(yīng)滿足搭接 范圍內(nèi)通過三根水平筋。 鋼筋工程 — 鋼筋綁扎 箍筋安裝 工藝說明： 主筋必須在箍筋彎折處接觸緊密。搭接部位應(yīng)制作雙主筋箍筋，箍筋彎鉤應(yīng)將兩根主筋全部鉤住。 鋼筋工程 — 鋼筋綁扎 梁柱（墻）鋼筋放置順序 工藝說明： 連梁箍筋應(yīng)有 1根在暗柱內(nèi)，且距暗柱邊 50mm（頂層連梁在暗柱范圍內(nèi)箍筋應(yīng)滿布）。 5050 50 50505050 50l a E且≥600 且≥600l a El a E且≥600且≥600l a E直徑同跨中，間距150頂層連梁非頂層連梁直徑同跨中，間距150 鋼筋工程 — 鋼筋綁扎 定位箍筋框 工藝說明： 框架柱模板上口設(shè)置定位箍筋框，用于控制鋼筋位移，定位箍分內(nèi)控式和外控式兩種，置于柱頂?shù)亩ㄎ还靠芍苻D(zhuǎn)使用。 鋼筋工程 — 鋼筋連接 箍筋錯開套筒位置 工藝說明： 綁扎柱、墻箍筋或水平鋼筋時，應(yīng)錯開直螺紋套筒位置，如果錯不開，對應(yīng)將箍筋或水平鋼筋直徑變小一個規(guī)格（局部加密，但總斷面不能減小）進行代換，以保證此處保護層厚度。 鋼筋工程 — 柱筋糾偏 結(jié)構(gòu)柱鋼筋內(nèi)偏位處理節(jié)點 結(jié)構(gòu)柱鋼筋柱外偏位處理節(jié)點 注 : 若地下室柱鋼筋在柱外偏位時 ,可以不彎柱筋，將柱尺寸適當加大將柱筋包入砼內(nèi)。 鋼筋工程 — 鋼筋成品保護 板筋成品保護 工藝說明： 頂板混凝土澆筑前，搭設(shè)操作馬道，嚴格控制負彎距筋被踩下。 模板工程 — 墻體模板 墻模的防漏漿措施 墻體插筋10*30mm憎水海棉條從墻體鋼筋向外200m m寬樓板混凝土找平壓光結(jié)構(gòu)樓板墻體 模板工程 — 墻體模板 墻模的防漏漿措施 工藝說明： 在頂板澆筑完畢收面時，將墻根 200mm范圍內(nèi)用刮桿及木抹子抹平整，使平整度控制在 3mm以內(nèi)。在墻根距模板線 15mm處 30mmX30mm通長海面條。外墻模板沿外墻混凝土面貼 10mm寬海綿條。頂板、梁柱節(jié)點處防漏漿措施：頂板模板均采用硬拼接縫，采用手刨刨平，接縫寬度 2mm。梁柱節(jié)點施工時首先安裝柱頭模板，用柱頭模板夾住梁底、梁幫模板，在接縫處用自粘海綿條防止漏漿。 模板工程 — 墻體模板 柱模根部的防漏漿措施 工藝說明： 柱模板下口可先用模板條沿柱邊固定，離柱邊預(yù)留 20mm的間隙用于柱模插入 。 模板工程 — 墻體模板 大模板的防漏漿措施 工藝說明： 大模板下部可加設(shè)塑料布和海綿條，防止漏漿和污染下層混凝土墻面。 混凝土工程 — 混凝土澆筑 混凝土分層澆筑 工藝說明： 澆筑混凝土時必須分層進行，并限制其分層的厚度?？刹捎脺y桿檢查分層厚度?；炷练謱訚仓?，測桿每隔澆筑高度刷紅藍標志線，測量時直立在混凝土上表面上，以外露測桿。 混凝土工程 — 混凝土澆筑 混凝土二次振搗 工藝說明： 地下室底板或頂板翻邊部位砼振搗時，該部位砼要求在一次振搗的基礎(chǔ)上，在其坍落度達到 35cm時，再進行砼二次振搗，確保該處混凝土密實。 混凝土工程 — 混凝土澆筑 框架結(jié)構(gòu)豎向施工縫 工藝說明： 框架結(jié)構(gòu)的豎向施工縫宜留在次梁中間的 1/3范 圍內(nèi)。 混凝土工程 — 混凝土澆筑 墻（柱）水平施工縫 工藝說明： 墻（柱）水平施工縫澆筑高度在 3m以下時，施工縫留置在樓板底向上 1520mm（含 1015mm的軟弱層）；澆筑高度在 3m以上時，施工縫留置在樓板底向上 2530mm（含 1015mm的軟弱層）；即待剔除軟弱層后，施工縫處于樓板底向上 5mm處。 2025(1520)mm5mm板（梁）底標高混凝土澆筑標高剔鑿線墻柱水平施工縫的留置剔除浮漿直至見到石子 混凝土工程 — 混凝土澆筑 剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯施工縫 剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯施工縫留置位置圖梁窩過墻中梁平臺板1/3板 跨工藝說明： 剪力墻結(jié)構(gòu)（框架結(jié)構(gòu)樓梯兩側(cè)有剪力墻）的樓梯施工縫設(shè)置：樓梯休息平臺板施工縫留置在1/3處，樓梯梁兩端預(yù)留梁窩，預(yù)留位置過墻中，休息平臺板同樣過墻中。 混凝土工程 — 混凝土澆筑 框架結(jié)構(gòu)樓梯施工縫 工藝說明： 框架結(jié)構(gòu)樓梯兩側(cè)無剪力墻的樓梯施工縫留置在樓梯上跑自休息臺往上 1/3的地方。 混凝土工程 — 混凝土澆筑 混凝土施工縫處理 工藝說明： 為減少外墻施工縫，可以將外墻施工縫留設(shè)至板底，將梁的位置留設(shè)梁豁，施工縫處加鋼絲網(wǎng)，梁的位置也可用聚苯板填塞。 剔除浮漿，直至看見石子 混凝土工程 — 混凝土澆筑 施工縫清理 工藝說明： 施工縫處碎渣等應(yīng)清理干凈，外露鋼筋插鐵所沾灰漿、油污應(yīng)清刷干凈，并充分濕潤和沖 洗干凈。澆筑混凝土前，在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的減石子砂漿 3050mm，使接 槎處理到位，接縫平實。 剔除浮漿，直至看見石子 混凝土工程 — 混凝土澆筑 柱下部水平施工縫 工藝說明： 柱下部水平施工縫應(yīng) 距柱邊線內(nèi) 5mm彈一道切割線，用無齒鋸進行切割，切割深度為 5mm。 5mm框架柱邊線砼剔鑿線 混凝土工程 — 混凝土澆筑 墻、柱子頂面水平施工縫 工藝說明： 柱子頂面水平施工縫應(yīng)按標高 線往上 5mm再彈一道線，沿線用無齒鋸進行切割，切割深度為 5mm。墻體頂部水平施工縫應(yīng)按標高線往上 5mm再彈一道線，沿線用無齒鋸進行切割，切割深度為 5mm。 混凝土工程 — 混凝土養(yǎng)護與成品保護 混凝土養(yǎng)護 工藝說明： 對已澆筑完畢的混 凝土，應(yīng)在 12h后加以覆蓋和澆水。樓板夏季高溫時宜用黑色塑料布覆蓋嚴密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，或用 麻袋片覆蓋增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤，嚴防混凝土裂紋的出現(xiàn)。 混凝土工程 — 混凝土養(yǎng)護與成品保護 樓板冬期養(yǎng)護 樓板墻體保溫被塞于墻體鋼筋夾縫處n層保 溫被1層塑 料薄膜墻體鋼筋 混凝土工程 — 混凝土養(yǎng)護與成品保護 樓板冬期養(yǎng)護 工藝說明： 樓板保溫通常采用 1層塑料布和若干層保溫被（具體厚度和層數(shù)通過熱工計算確定）。塑料布起到保溫和保濕雙層作業(yè)，保溫被主要為保溫作用。注意保溫被鋪設(shè)時應(yīng)相互搭接。另外，墻體鋼筋之間的空隙是保溫覆蓋容易忽略的部位，應(yīng)重點控制。 混凝土工程 — 混凝土養(yǎng)護與成品保護 大體積混凝土測溫傳感器埋設(shè) 工藝說明： 大體積混凝土應(yīng)該測量構(gòu)件上、中、下等不同部位的溫度。因此埋設(shè)測溫傳感器是較為先進的方式之一。傳感器借助輔助的鋼筋固定在構(gòu)件內(nèi)的不同部位，然后將測溫導(dǎo)線甩出構(gòu)件以外，并用塑料布纏裹，避免污染。注意傳感器與輔助鋼筋間應(yīng)用絕熱材料隔開，防止鋼筋導(dǎo)熱造成測溫不準。 傳感器導(dǎo)線輔助鋼筋插頭輔助鋼筋 傳感器 導(dǎo)線 混凝土工程 — 混凝土養(yǎng)護與成品保護 樓梯踏步 踏步10鋼筋廢棄竹膠板或木模板竹膠板固定竹膠板木方上下固定工藝說明： 樓梯踏板可采用廢舊的竹膠板或木模板保護，樓梯角處用 248。10的圓鋼防止破損。 混凝土工程 — 混凝土養(yǎng)護與成品保護 門窗洞口、預(yù)留洞口、墻體及框架柱 工藝說明： 門窗洞口、預(yù)留洞口、墻體及柱陽角在表面養(yǎng)護劑干后采用廢舊的竹膠板或木模板做護角保護。 砌體工程 — 磚砌體工程 構(gòu)造柱的砌筑要求 工藝說明： 設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱 的墻體，應(yīng)先綁扎構(gòu)造柱鋼筋，然后砌磚墻，最后支模澆筑混凝土。磚墻應(yīng)砌成馬牙槎（五退五進，先退后進），墻與柱應(yīng)沿高度方向每 500mm設(shè) 2248。6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 1m。 砌體工程 — 磚砌體工程 磚墻留槎要求 斜槎留置 工藝說明： 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度 2/3。 砌體工程 — 中小型砌塊工程 砌筑要求 工藝說明： 中小型砌塊墻體應(yīng)對孔錯縫 搭砌，搭接長度不應(yīng)小于 90mm。承重墻嚴禁采用斷裂小砌塊，小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上（針對盲孔砌塊）。墻體灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)大于 12mm，也不應(yīng)小于 8mm。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。 砌體工程 — 中小型砌塊工程 構(gòu)造柱（芯柱）設(shè)置要求 200構(gòu)造柱示意圖( 圖中單位為m m）板面60Ф6 拉結(jié)鋼筋,通 長設(shè)置馬牙槎Ф6 拉結(jié)鋼筋梁底( 板底）600200600200200200構(gòu)造柱200200200200210與甩筋搭接綁扎主筋與鋼板焊接箍筋加密區(qū)Φ6100700700箍筋加密區(qū)Φ6100主筋采用植筋主筋采用植筋11 剖面示意圖構(gòu)造 柱主筋為 12, 主筋間距d≤ 200 。 截面尺寸 依據(jù)墻體厚度確定。d1 1 砌體工程 — 中小型砌塊工程 構(gòu)造柱（芯柱）設(shè)置要求 工藝說明： 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)抱框柱。構(gòu)造柱及抱框柱應(yīng)留設(shè)馬牙槎，支模時應(yīng)加設(shè)海綿條防止漏漿。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)伸至頂部混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固。對于通孔砌塊按圖集要求設(shè)置灌芯柱。構(gòu)造柱（芯柱）鋼筋采用預(yù)埋或后錨固（植筋或脹栓固定）方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接。 砌體工程 — 中小型砌塊工程 門洞處連系梁、過梁設(shè)置要求 后砌墻鋼筋砼結(jié)構(gòu)φ 10φ 10墻厚11 剖面φ 6 600 拉筋建筑500 mm 線60φ 63 00 砌體工程 — 中小型砌塊工程 門洞處連系梁、過梁設(shè)置要求 工藝說明： 當墻體 凈高超過 4m時應(yīng)在墻體中部設(shè)置圈梁（現(xiàn)澆混凝土帶），圈梁沿墻通長，在門窗洞口處宜與過梁結(jié)合，圈梁截面、配筋、混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范圖集要求。窗口下部應(yīng)設(shè)置窗臺 梁，窗臺梁不沿墻通長。 砌體工程 — 中小型砌塊工程 拉結(jié)筋設(shè)置要求 墻厚墻厚工藝說明： 砌塊填充墻應(yīng)沿框架柱全高每 500mm設(shè) 2248。6拉結(jié)筋（墻體 240m時為 3248。6 ），拉筋伸入墻內(nèi)的長度 L：抗震設(shè)防烈度 7度時不應(yīng)小于墻長的 1/5且不小于700mm；抗震設(shè)防烈度 9度時宜沿墻全長貫通，其搭接長度 300mm。拉筋與混凝土結(jié)構(gòu)連接可采用預(yù)埋或后錨固方式。 砌體工程 — 中小型砌塊工程 墻體底部砌筑要求 工藝說明： 采用 輕骨料混凝土小型空心砌體或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體，或墻體位于地下室等潮氣較大的房間時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)磚或多孔磚，或砌普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺，或往混凝土空心砌塊內(nèi)灌 C20混凝土，其高度均不宜小于 200mm，且應(yīng)高于建筑地面面層至少 100mm。 砌體工程 — 中小型砌塊工程 墻體頂部砌筑要求 工藝說明： 填充墻砌至接近梁板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d后，再 用實心磚將其斜砌擠緊。當空隙較小時采用膨脹細石混凝土填實。 砌體工程 — 中小型砌塊工程 與機電專業(yè)配合 工藝說明： 墻體上的洞口及 管線槽應(yīng)在砌筑時預(yù)留出，不得后鑿。應(yīng)采用無齒鋸切割整齊，線槽采用 C20細 石混凝土灌實。墻體上嚴禁橫向開槽。 機電預(yù)留預(yù)埋 — 電氣工程 混凝土內(nèi)鋼管預(yù)埋 工藝說明： 預(yù)埋的鋼管離建筑物、構(gòu)筑物表面 的凈距必須大于 15mm；管徑在