【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 5．對(duì)井內(nèi)帶有大直徑工具（工具外徑超過(guò)油層套管內(nèi)徑 80%以上）的井，設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定上提管柱的速度以及詳細(xì)的防噴措施，嚴(yán)禁高速提管柱抽汲井筒。 6．根據(jù)不同的施工類別和防噴、防火規(guī)定，對(duì)防噴裝置和消防設(shè)施的配備數(shù)量要明確要求。 7．選擇使用有利于防止和控制井噴的井下管柱和工具，以適應(yīng)突發(fā)事故的處理和補(bǔ)救措施的需要。 二、井控裝置準(zhǔn)備 所謂井控裝置，是指實(shí)施油、氣井壓力控制技術(shù)所用的設(shè)備、專用工具和管匯等。 為滿足控制油、氣井壓力的需要，井控裝置必須具備在施工過(guò)程中監(jiān)測(cè)井口情況、對(duì)異常情況進(jìn)行準(zhǔn)確地預(yù)報(bào)等功能，以便采取相應(yīng)的預(yù)防措施。當(dāng)井涌或井噴發(fā)生時(shí)，井控裝置能迅速控制井口，節(jié)制井筒內(nèi)流體壓力的釋放，并及時(shí)泵入性能合格的加重壓井液，恢復(fù)和重建井底平衡壓力。即使發(fā)生強(qiáng)烈井噴或井噴失控以致發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，井控裝置也應(yīng)具備有效地處理事故及進(jìn)行不壓井起下管柱等特殊作業(yè)的功能。 一是防噴器壓力等級(jí)的選用，原則上應(yīng)不小于施工層位目前最高地層壓力和所使用套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度以及套管四通額定工作壓力三者中最小者。 二是特殊情況下不裝防噴器的井，必須在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備簡(jiǎn)易防噴裝置和內(nèi)防噴工具及配件，做到能隨時(shí)搶裝到位及時(shí)控制井口。 三是井控裝置安裝壓力等級(jí)要相互匹配。 三、防噴器選用注意事項(xiàng) : 四、施工井場(chǎng)安裝 防噴器應(yīng)按工程設(shè)計(jì)的要求，安裝在井口四通（三通）上。 在確認(rèn)鋼圈人槽、上下螺孔對(duì)正和方向符合要求后，應(yīng)上全連接螺栓，對(duì)角上緊。 防噴器安裝后，應(yīng)保證防噴器的通徑中心與天車、游動(dòng)滑車在同一垂線上，垂直偏差不得超過(guò) 10mm。 遠(yuǎn)程控制臺(tái)安裝在距井口不少于 25m ，便于司鉆（操作手）觀察的位置，并保持不少于 2m 寬的人行通道；周圍 10m 內(nèi)不允許堆放易燃、易爆、易腐蝕物品。 四、施工井場(chǎng)安裝 儲(chǔ)能器完好，壓力達(dá)到規(guī)定值，并始終處于工作狀態(tài)。 井控管匯應(yīng)使用合格的管材，含硫化氫油氣井應(yīng)使用抗硫化氫的管材和配件。 轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用不小于 90度的鋼質(zhì)彎頭，氣井（高氣油比井）不允許用活動(dòng)彎頭連接。 放噴管線應(yīng)是鋼質(zhì)管線，至少應(yīng)接一條，其通徑不小于 50 mm 。 四、施工井場(chǎng)安裝 放噴管線出口應(yīng)接至距井口 30m 以上的安地帶；高壓油氣井或高含硫化氫等有毒有氣體的井，放噴管線應(yīng)接至距井口 75m 以的安全地帶。 放噴管線每隔 10m 一 15m 、轉(zhuǎn)彎處用地錨或地腳螺栓水泥基墩（長(zhǎng)、寬、高分別為 0 . 8m , 0 . 6m , 0 .8m ）或預(yù)制基墩固定牢靠，懸空處要支撐牢固；管線出口處 2m 內(nèi)宜加密固定。若跨越 IOm 寬以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架設(shè)金屬過(guò)橋支撐。 五、裝置試壓 1 除防噴器控制系統(tǒng)采用規(guī)定的液壓油試壓外，其余井控裝置試壓介質(zhì)均為清水。 試壓穩(wěn)壓時(shí)間不少于 1 Omin ，允許壓降不大于 0 . 7MPa ，密封部位無(wú)滲漏為合格。 放噴管線、測(cè)試流程試驗(yàn)壓力不低于 10MPa 。分離器及安全閥的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)壓力值，執(zhí)行工程設(shè)計(jì)中的要求。 4 、現(xiàn)場(chǎng)每次拆裝防噴器和井控管匯后，應(yīng)重新試壓。 第二節(jié) 射孔、誘噴施工中防噴 一、射孔施工中防噴 射 (補(bǔ) )孔是油井完成和改善地層供液狀況的重要工序。通過(guò)射孔，使油層和井筒通過(guò)井眼連通起來(lái)，達(dá)到投產(chǎn)和增產(chǎn)的目的。但是，射孔時(shí)，也最易發(fā)生井噴。 常規(guī)電纜射孔時(shí)，要安裝電纜防噴器試壓。并核對(duì)“射（新補(bǔ)）孔通知單”，確保射孔層位及井段準(zhǔn)確無(wú)誤。 常規(guī)電纜射孔過(guò)程中要有專人觀察井口顯示情況，若液面不在井口，應(yīng)及時(shí)向井筒內(nèi)灌入同樣性能的壓井液，保持井筒內(nèi)靜液柱壓力不變。 安裝射孔防噴器和防噴管進(jìn)行 常規(guī)電纜射孔的井，在發(fā)生溢流時(shí)，應(yīng)停止射孔，及時(shí)起出射孔槍身，來(lái)不及起出射孔槍時(shí)，應(yīng)剪斷電纜，迅速關(guān)閉電纜防噴器。 射孔結(jié)束后，要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視井口，確定無(wú)異常時(shí)，才能卸掉射孔裝置，應(yīng)立即下管柱并進(jìn)行下步工作。 二、誘噴 施工中防噴 ? 1．液體替噴 ? 1）替噴前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，選用規(guī)定密度的替噴液體。 ? 2）進(jìn)口管線及井口裝置應(yīng)試壓合格，出口管線必須接鋼質(zhì)直管線，有固定措施。 ? 3）選用可燃性液體做替噴液時(shí)，井場(chǎng) 50米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。 ? 4）高壓油、氣井及井下帶封隔器工具的井應(yīng)采用二次替噴。 ? 5）替噴過(guò)程中，要注意觀察、記錄返出流體的性質(zhì)和數(shù)量。當(dāng)油、氣被誘流至井內(nèi)后，如有以下顯示：井口壓力逐漸升高，出口排量逐漸增大，并有油、氣顯示，停泵后井口有溢流，噴勢(shì)逐漸增大，說(shuō)明替噴成功。 ? 6）應(yīng)采用正循環(huán)替噴方法，以降低井底回壓，減少對(duì)油氣層的傷害。替噴過(guò)程中，要采用連續(xù)大排量，中途不得停泵，套管出口放噴正常后，再改變油管柱，裝油嘴控制生產(chǎn)。 ? 2．抽汲誘噴 ? 1）抽汲誘噴前要認(rèn)真檢查抽汲工具，防止松扣脫落，并裝好防噴盒、防噴管。防噴管長(zhǎng)度必須大于抽子、加重桿、繩帽總長(zhǎng)度 ，其內(nèi)徑不小于油管內(nèi)徑。 ? 2）地滑車必須有牢固固定措施，禁止將地滑車栓在井口采油樹(shù)或井架大腿底座上。 ? 3）抽子沉沒(méi)深度，一般不超過(guò) 150米，對(duì)高壓或高氣油比的井不能連續(xù)抽汲，每抽 2～ 3次及時(shí)觀察動(dòng)液面上升情況。 ? 4）抽汲過(guò)程中，操作人員要集中精力，井口有專人負(fù)責(zé)看好標(biāo)記。停抽時(shí)，抽子應(yīng)起至防噴管內(nèi)，不準(zhǔn)在井內(nèi)停留。 ? 5）特殊井、異常高壓井和高含硫化氫等有毒有害氣體的井，不允許夜間進(jìn)行誘噴作業(yè) 。 ? 6）抽汲中若發(fā)現(xiàn)井噴，則應(yīng)迅速將抽子起入防噴管內(nèi)。 ? 3．高壓氣舉及注氮誘噴 ? 如采用液體替噴和抽汲誘噴無(wú)效時(shí)可采用氣舉和注氮誘噴。 ? 1）進(jìn)口管線應(yīng)全部用高壓鋼管線，試泵壓力為最高壓力的，不刺不漏。出口管線禁用軟管線和彎頭，并有固定措施。 ? 2）壓風(fēng)機(jī)及施工車輛距井口不得小于規(guī)定距離，排氣管上裝消聲器和防火帽。 ? 3）氣舉時(shí)，操作人員要離開(kāi)高壓管線區(qū)。氣舉中途因故障停舉維修時(shí)，要放壓后進(jìn)行。 ? 4）氣舉后應(yīng)根據(jù)油層結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)要求確定放空油嘴的大小，禁止用閘門控制放氣。必要時(shí)裝雙翼采油樹(shù)樹(shù)控制放氣量，嚴(yán)防出砂。 ? 5）氣舉施工必須有嚴(yán)密可靠的防爆措施，否則不得采用氣舉法誘噴。尤其對(duì)天然氣量較大的井，應(yīng)先排放凈井筒內(nèi)的天然氣后再舉。 ? 6）利用注液氮誘噴時(shí)，要謹(jǐn)防泄漏。施工人員應(yīng)穿戴好勞保用品，以防灼傷。 第三節(jié) 大修工藝中防噴 由于油、水井大修工藝是處理井下復(fù)雜事故的大型作業(yè)施工，一般施工周期較長(zhǎng)，壓井液易被氣侵后密度下降；或因井內(nèi)事故憋住地層壓力，解除事故后壓力易突然釋放；以及上提管柱時(shí)的活塞效應(yīng)等，都易發(fā)生井噴，為此必須注意： 1．嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選配壓井液，備足井筒容積 量。 2．按標(biāo)準(zhǔn)裝好井控裝置，并試壓合格。 3．有漏失層的井要連續(xù)灌注壓井液，保持井筒液柱壓力與地層壓力平衡。 4．對(duì)封隔器膠皮卡的井和大直徑落物打撈的井，距井段 300m 以內(nèi)，起下管柱速度不得超過(guò) 5m / min ， 切不可使用高速檔。同時(shí)要加強(qiáng)保護(hù)套管措施。 第四節(jié) 特殊井施工過(guò)程中的防噴措施 在高壓油氣井、高含硫和高危地區(qū)（新探區(qū)油氣井）、等特殊井施工時(shí)，由于對(duì)地層認(rèn)識(shí)還不夠，具有一定的風(fēng)險(xiǎn)性，防噴措施也要響應(yīng)提高一個(gè)壓力等級(jí)。具體如下： 1．井口采油樹(shù)、防噴裝置、管匯流程均要選用適合特殊情況的高壓裝置，并經(jīng)試壓合格后再使用。 2．井場(chǎng)備足合格的壓井液，壓井液的密度應(yīng)參考鉆井鉆穿油層的資料，儲(chǔ)備數(shù)量為井筒容積的 。 3．高壓流程、管匯、分離器及其他高壓設(shè)施安裝應(yīng)有固定措施。 4．取樣操作人員應(yīng)熟悉流程，平穩(wěn)操作。 5．三項(xiàng)設(shè)計(jì)按規(guī)定審核、審批齊全，施工設(shè)計(jì)由施工單位領(lǐng)導(dǎo)審批，嚴(yán)禁違章操作。 打撈作業(yè)應(yīng)符合 SY / T 一 2023 中的相應(yīng)規(guī)定。 有毒有害氣體作業(yè)： 在含硫化氫等有毒有害氣體井進(jìn)行井下作業(yè)施工時(shí) ， 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 SY/T6137《 含硫化氫的油氣井生產(chǎn)和天然氣處理裝置的作業(yè)的推薦方法 》 、SY/T6610《 含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法 》 和SY/T6277《 含硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)程 》 標(biāo)準(zhǔn) 。 設(shè)備選擇與安裝：防噴裝置應(yīng)符合 SY/SY/ 。 節(jié)流管匯：選用安裝應(yīng)符合 SY/T5323規(guī)定 。 井口裝置：選用安裝應(yīng)符合 SY/T5127規(guī)定 。 含硫化氫油氣井 施工井場(chǎng)：當(dāng)硫化氫大氣濃度可能會(huì)達(dá)到 15mg/m3（ 10ppm)時(shí) 設(shè)置警示牌 。 綠色： 硫化氫濃度 ＜ 15mg/m3（ 10ppm)。 黃色： 15mg/m3（ 10ppm)≤ 硫化氫濃度＜ 30mg/m3（ 20ppm) 紅色： 硫化氫濃度 ≥ 30mg/m3（ 20ppm)。 D、 閾限值：硫化氫在大氣中的 濃 度 不 能 超 過(guò) 15mg/m 3 在呼吸區(qū) ， 二氧化硫在大氣中的濃度不能超過(guò) , 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（ SY/T66102023） B、 硫化氫 危險(xiǎn)臨界濃度： 150mg/m3,允許 10分鐘暴露 . (100PPm) C、 硫化氫 既時(shí)危險(xiǎn)濃度： 450mg/m3 .（ 300PPm） .二氧化硫?yàn)?270mg/m3（ 100ppm) A、 硫化氫 安全臨界濃度：允許連續(xù)暴露 8小時(shí)而對(duì)人體不產(chǎn)生危害。行標(biāo) 30mg/m3 . (20PPm)。 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（ SY/T66102023） 井口點(diǎn)火方案：若現(xiàn)場(chǎng)存在點(diǎn)火的必要性，宜制定井口點(diǎn)火方案，授權(quán)決定點(diǎn)火人員應(yīng)在應(yīng)急預(yù)案中明確，而且只有在下述情況相當(dāng)明確才能進(jìn)行； 危及生命和財(cái)產(chǎn)安全； 現(xiàn)場(chǎng)控制已毫無(wú)希望； 點(diǎn)火預(yù)防措施：所有人員應(yīng)撤離到臨時(shí)安全區(qū)，距井口盡量遠(yuǎn)的安全地帶。另外，只有有資質(zhì)的人員才能實(shí)施點(diǎn)火。 第五節(jié) 井下作業(yè)過(guò)程中發(fā)生井噴的安全處理 當(dāng)作業(yè)過(guò)程中發(fā)生井噴時(shí)，為減少地下資源的損失和環(huán)境污染，保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民群眾生命安全，迅速控制井噴是一切工作的當(dāng)務(wù)之急?，F(xiàn)場(chǎng)各級(jí)指揮人員和施工搶險(xiǎn)人員要趁著冷靜，采取各種手段和有效措施。首先是利用現(xiàn)場(chǎng)所具備的井控設(shè)備和防噴設(shè)施關(guān)閉井口，及時(shí)調(diào)配壓井液并泵入井內(nèi)，提高井筒液柱壓力來(lái)制止井噴。與此同時(shí)要搞好現(xiàn)場(chǎng)組織工作，加強(qiáng)安全防范措施，確保搶險(xiǎn)工作的順利進(jìn)行。 ? 對(duì)各種異常情況的處理方法 ? 施工中當(dāng)出現(xiàn)各種井噴異常情況時(shí)（如地層嚴(yán)重漏失，井口外溢量增大，氣體增強(qiáng)或油管自動(dòng)上頂?shù)龋?，?dāng)班人員的主要處理方法是： ? ，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，沉著果斷地采取各種有效措施，防止井噴的繼續(xù)發(fā)展和擴(kuò)大。 ? 2．迅速查明井噴的原因，及時(shí)準(zhǔn)確地向有關(guān)部門匯報(bào)，并做好記錄。 ? 3．當(dāng)井下鉆具出現(xiàn)自動(dòng)上頂時(shí)，