井控及其它幾項關(guān)鍵技術(shù)措施(編輯修改稿)
2025-05-29 04:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 多轉(zhuǎn)，控制轉(zhuǎn)盤倒轉(zhuǎn)。 8）發(fā)現(xiàn)鍵槽遇卡，起出后必須下鉆破壞鍵槽，鍵槽破壞器直徑與鉆頭直徑相同，接在原鉆具組合中，位置以破完鍵槽 ，鉆頭基本到達(dá)井底為宜。 縮徑卡鉆的預(yù)防 1）控制 API 失水 6 毫升以下，防止疏松地層形成較厚泥餅使井徑縮小。 2）鉆遇鹽膏層，為制止塑性變形造成縮徑，可適當(dāng)提高鉆井液密度，用液柱壓力抑制縮徑，同時注意不要壓漏上部地層。其它原因造成復(fù)雜，應(yīng)考慮轉(zhuǎn)換成與地層相配伍的鉆井液體系。 3）縮徑井段每次下鉆劃眼擴(kuò)大井徑。每只鉆頭增加中途短程起下鉆、劃眼。 4）起鉆遇卡，切不可硬拔，下放至?xí)惩ň坶_泵大排量洗井或采用倒劃眼方法將鉆具起出。 8 5）縮徑井段同時可以發(fā)生粘卡，要求勤活動鉆具，減少靜止時間。 井塌、砂 橋卡鉆的預(yù)防 1）使用防塌鉆井液或與地層相配伍的鉆井液體系。嚴(yán)格控制失水，提高攜砂能力。 2）易塌地區(qū)鉆井，鉆井液按設(shè)計要求加足防塌材料，含量達(dá)到 3％左右，以后鉆進(jìn)中不斷補充。 3）鉆井液性能要求穩(wěn)定，不能大幅度處理，尤其是粘度不能大起大落。 4）鉆遇漏層，鉆井液進(jìn)多出少，停鉆循環(huán)觀察，漏失超過 5 立方米或只進(jìn)不出，必須組織環(huán)空灌鉆井液起鉆，中途不得試開泵。鉆井液不足時，可灌入清水，爭取起出鉆具。 5）循環(huán)時，要經(jīng)常變換鉆頭位置，盡量避開易塌或已塌井段。 6）起鉆必須連續(xù)向井內(nèi)灌滿鉆井液，保持液柱壓力。起鉆遇 卡不硬拔，下放鉆具到暢通井段小排量開泵逐漸加大排量循環(huán)。 7）低速檔起鉆，不拔活塞。 8）控制下鉆速度，遇阻不硬壓，上提鉆具到暢通井段，采用一沖、二通、三劃眼方法處理。 9）下鉆連續(xù)三柱環(huán)空不返鉆井液，應(yīng)起鉆至?xí)惩ň畏姐@桿開泵。下鉆中被堵鉆頭打通引起環(huán)空液面下降，立即向環(huán)空灌滿鉆井液，并根據(jù)情況決定是否起鉆。 10）大井徑已形成，適當(dāng)提高鉆井液密度和循環(huán)排量。充分?jǐn)y砂。為防止砂子、掉塊堆積造成阻卡，可采用高粘度鉆井液塞舉砂或封井穩(wěn)砂。 11）每次開泵，先轉(zhuǎn)動鉆具，單凡爾開泵，待泵壓正常，井口返出正常，再逐 漸加大到正常排量。 井下落物的預(yù)防 1）認(rèn)真檢查井口工具，配件齊全，靈活好用。更換配件時防止大鉗 9 牙、卡瓦牙、大鉗銷子等落井。 2）井口使用榔頭、撬杠等手工具，必須采取防掉措施。 3）雙吊卡起下鉆，井口必須使用小墊叉。 4）上卸鉆頭使用鉆頭盒。 5）空井時必須用鉆頭盒蓋住井口。 6）方補心應(yīng)上齊聯(lián)接螺絲，加保險鋼絲繩。 7）井下落物，下落位置不清時，先下鉆頭通井，探明落物位置再打撈。防止盲目一次下過落物卡鉆。 8）打撈斷電纜，根據(jù)測井提供的儀器遇卡和電纜斷頭深度，確定打撈深度。每次多下 50 米，轉(zhuǎn)動二至三圈。下過太多或轉(zhuǎn)動圈數(shù)太多會造成電纜卡鉆。 9）技套內(nèi)下小鉆桿，喇叭口上必須使用防掉橡皮蓋板。 二、 鉆具事故的預(yù)鉆防 新車鉆鋌下鉆前必須磨扣。 鉆具上、下鉆臺戴好護(hù)絲。 下井鉆具，按規(guī)定扭矩緊扣。 鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)泵壓下降 1MPa，立即起鉆處理，查原因。 鉆桿立柱起鉆錯扣。 每使用 2 只鉆頭，鉆鋌和配合接頭逐根卸開清洗檢查，重新涂螺紋脂。 每使用 2～ 3 只鉆頭，倒換一次鉆具。倒換方法是抽下加上，即每次將鉆鋌以上 510柱鉆桿換至井口。 鉆挺使用探傷規(guī)定： 3200 米以前， 每使用 300 小時探傷一次， 3200米以后，每使用 200 小時探傷一次。 不同鋼級、壁厚的鉆桿在同一口井組合使用時，要分段使用，分段倒換。 使用雙吊卡起鉆平穩(wěn)操作，吊環(huán)進(jìn)吊卡耳后，再起車。 10 1起下無接頭鉆具，必須使用安全卡瓦。 1使用提升短節(jié)，必須用大鉗緊扣。 1方鉆桿保護(hù)接頭二次開鉆快速鉆進(jìn)后更換一次，以后每兩只鉆頭卸開檢查一次，根據(jù)磨損情況及時更換。 1經(jīng)常檢查剎車系統(tǒng)，保證剎車靈活好用。 1卡鉆初期允許在安全范圍內(nèi)活動，禁止長時間強力上提下砸。 1降低井下摩阻力，防止鉆具 漲扣或扭斷。 1不準(zhǔn)大鉗咬鉆桿本體。 1不準(zhǔn)把井場鉆桿當(dāng)電焊搭火線。 1不準(zhǔn)用氣葫蘆直接吊鉆具入井。 三、 鉆頭事故預(yù)防 牙輪鉆頭事故的預(yù)防 1）根據(jù)地層巖性，正確選擇鉆頭類型。 2）下井前檢查鉆頭尺寸、型號、噴嘴符合要求。儲油密封系統(tǒng)、接頭螺紋、巴掌焊縫完好。 3）井底有落物，必須先打撈干凈再下井。 4）使用隨鉆打撈杯。 5）因地層原因跳鉆，使用減震器。 6）下鉆控制速度，防止頓鉆。一旦頓鉆必須起鉆檢查。 7）鉆壓和轉(zhuǎn)速按鉆頭廠推薦的范圍執(zhí)行。 8）新鉆頭下鉆到井底，轉(zhuǎn)速一檔，鉆壓 20～ 30KN，修整井底磨合軸承 30 分鐘。 9）鉆進(jìn)中送鉆均勻。 10）根據(jù)地層巖性、鉆速、轉(zhuǎn)盤扭矩變化以及上一只鉆頭使用情況，合理確定起下鉆時間。 11）牙輪使用后期，出現(xiàn)蹩鉆，立即停鉆循環(huán)起鉆。不得反復(fù)試鉆。 12）上卸加長噴嘴鉆頭，使用專用鉆頭盒子。 11 取芯鉆
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1