井控及其它幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)措施(編輯修改稿)
2025-05-29 04:38 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 多轉(zhuǎn)，控制轉(zhuǎn)盤(pán)倒轉(zhuǎn)。 8）發(fā)現(xiàn)鍵槽遇卡，起出后必須下鉆破壞鍵槽，鍵槽破壞器直徑與鉆頭直徑相同，接在原鉆具組合中，位置以破完鍵槽 ，鉆頭基本到達(dá)井底為宜。 縮徑卡鉆的預(yù)防 1）控制 API 失水 6 毫升以下，防止疏松地層形成較厚泥餅使井徑縮小。 2）鉆遇鹽膏層，為制止塑性變形造成縮徑，可適當(dāng)提高鉆井液密度，用液柱壓力抑制縮徑，同時(shí)注意不要壓漏上部地層。其它原因造成復(fù)雜，應(yīng)考慮轉(zhuǎn)換成與地層相配伍的鉆井液體系。 3）縮徑井段每次下鉆劃眼擴(kuò)大井徑。每只鉆頭增加中途短程起下鉆、劃眼。 4）起鉆遇卡，切不可硬拔，下放至?xí)惩ň坶_(kāi)泵大排量洗井或采用倒劃眼方法將鉆具起出。 8 5）縮徑井段同時(shí)可以發(fā)生粘卡，要求勤活動(dòng)鉆具，減少靜止時(shí)間。 井塌、砂 橋卡鉆的預(yù)防 1）使用防塌鉆井液或與地層相配伍的鉆井液體系。嚴(yán)格控制失水，提高攜砂能力。 2）易塌地區(qū)鉆井，鉆井液按設(shè)計(jì)要求加足防塌材料，含量達(dá)到 3％左右，以后鉆進(jìn)中不斷補(bǔ)充。 3）鉆井液性能要求穩(wěn)定，不能大幅度處理，尤其是粘度不能大起大落。 4）鉆遇漏層，鉆井液進(jìn)多出少，停鉆循環(huán)觀(guān)察，漏失超過(guò) 5 立方米或只進(jìn)不出，必須組織環(huán)空灌鉆井液起鉆，中途不得試開(kāi)泵。鉆井液不足時(shí)，可灌入清水，爭(zhēng)取起出鉆具。 5）循環(huán)時(shí)，要經(jīng)常變換鉆頭位置，盡量避開(kāi)易塌或已塌井段。 6）起鉆必須連續(xù)向井內(nèi)灌滿(mǎn)鉆井液，保持液柱壓力。起鉆遇 卡不硬拔，下放鉆具到暢通井段小排量開(kāi)泵逐漸加大排量循環(huán)。 7）低速檔起鉆，不拔活塞。 8）控制下鉆速度，遇阻不硬壓，上提鉆具到暢通井段，采用一沖、二通、三劃眼方法處理。 9）下鉆連續(xù)三柱環(huán)空不返鉆井液，應(yīng)起鉆至?xí)惩ň畏姐@桿開(kāi)泵。下鉆中被堵鉆頭打通引起環(huán)空液面下降，立即向環(huán)空灌滿(mǎn)鉆井液，并根據(jù)情況決定是否起鉆。 10）大井徑已形成，適當(dāng)提高鉆井液密度和循環(huán)排量。充分?jǐn)y砂。為防止砂子、掉塊堆積造成阻卡，可采用高粘度鉆井液塞舉砂或封井穩(wěn)砂。 11）每次開(kāi)泵，先轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，單凡爾開(kāi)泵，待泵壓正常，井口返出正常，再逐 漸加大到正常排量。 井下落物的預(yù)防 1）認(rèn)真檢查井口工具，配件齊全，靈活好用。更換配件時(shí)防止大鉗 9 牙、卡瓦牙、大鉗銷(xiāo)子等落井。 2）井口使用榔頭、撬杠等手工具，必須采取防掉措施。 3）雙吊卡起下鉆，井口必須使用小墊叉。 4）上卸鉆頭使用鉆頭盒。 5）空井時(shí)必須用鉆頭盒蓋住井口。 6）方補(bǔ)心應(yīng)上齊聯(lián)接螺絲，加保險(xiǎn)鋼絲繩。 7）井下落物，下落位置不清時(shí)，先下鉆頭通井，探明落物位置再打撈。防止盲目一次下過(guò)落物卡鉆。 8）打撈斷電纜，根據(jù)測(cè)井提供的儀器遇卡和電纜斷頭深度，確定打撈深度。每次多下 50 米，轉(zhuǎn)動(dòng)二至三圈。下過(guò)太多或轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)太多會(huì)造成電纜卡鉆。 9）技套內(nèi)下小鉆桿，喇叭口上必須使用防掉橡皮蓋板。 二、 鉆具事故的預(yù)鉆防 新車(chē)鉆鋌下鉆前必須磨扣。 鉆具上、下鉆臺(tái)戴好護(hù)絲。 下井鉆具，按規(guī)定扭矩緊扣。 鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)泵壓下降 1MPa，立即起鉆處理，查原因。 鉆桿立柱起鉆錯(cuò)扣。 每使用 2 只鉆頭，鉆鋌和配合接頭逐根卸開(kāi)清洗檢查，重新涂螺紋脂。 每使用 2～ 3 只鉆頭，倒換一次鉆具。倒換方法是抽下加上，即每次將鉆鋌以上 510柱鉆桿換至井口。 鉆挺使用探傷規(guī)定： 3200 米以前， 每使用 300 小時(shí)探傷一次， 3200米以后，每使用 200 小時(shí)探傷一次。 不同鋼級(jí)、壁厚的鉆桿在同一口井組合使用時(shí)，要分段使用，分段倒換。 使用雙吊卡起鉆平穩(wěn)操作，吊環(huán)進(jìn)吊卡耳后，再起車(chē)。 10 1起下無(wú)接頭鉆具，必須使用安全卡瓦。 1使用提升短節(jié)，必須用大鉗緊扣。 1方鉆桿保護(hù)接頭二次開(kāi)鉆快速鉆進(jìn)后更換一次，以后每?jī)芍汇@頭卸開(kāi)檢查一次，根據(jù)磨損情況及時(shí)更換。 1經(jīng)常檢查剎車(chē)系統(tǒng)，保證剎車(chē)靈活好用。 1卡鉆初期允許在安全范圍內(nèi)活動(dòng)，禁止長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)力上提下砸。 1降低井下摩阻力，防止鉆具 漲扣或扭斷。 1不準(zhǔn)大鉗咬鉆桿本體。 1不準(zhǔn)把井場(chǎng)鉆桿當(dāng)電焊搭火線(xiàn)。 1不準(zhǔn)用氣葫蘆直接吊鉆具入井。 三、 鉆頭事故預(yù)防 牙輪鉆頭事故的預(yù)防 1）根據(jù)地層巖性，正確選擇鉆頭類(lèi)型。 2）下井前檢查鉆頭尺寸、型號(hào)、噴嘴符合要求。儲(chǔ)油密封系統(tǒng)、接頭螺紋、巴掌焊縫完好。 3）井底有落物，必須先打撈干凈再下井。 4）使用隨鉆打撈杯。 5）因地層原因跳鉆，使用減震器。 6）下鉆控制速度，防止頓鉆。一旦頓鉆必須起鉆檢查。 7）鉆壓和轉(zhuǎn)速按鉆頭廠(chǎng)推薦的范圍執(zhí)行。 8）新鉆頭下鉆到井底，轉(zhuǎn)速一檔，鉆壓 20～ 30KN，修整井底磨合軸承 30 分鐘。 9）鉆進(jìn)中送鉆均勻。 10）根據(jù)地層巖性、鉆速、轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩變化以及上一只鉆頭使用情況，合理確定起下鉆時(shí)間。 11）牙輪使用后期，出現(xiàn)蹩鉆，立即停鉆循環(huán)起鉆。不得反復(fù)試鉆。 12）上卸加長(zhǎng)噴嘴鉆頭，使用專(zhuān)用鉆頭盒子。 11 取芯鉆
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