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正文內(nèi)容

水力壓裂技術在磨心坡煤礦的實踐與應用(編輯修改稿)

2025-03-22 11:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 220m北二石門 K4煤層運輸巷進入實驗地點。圖 5為水力壓裂設備安設地點示意圖。 3 鉆孔設計及其施工 ? ? (一)壓裂孔位置 ? 本次對煤層進行壓裂試驗位置位于 220m北二至三石門 K4煤層運輸巷,共布置兩個壓裂孔, Ⅰ 注水孔位置在 220m北 3石門 K4運輸巷以南75m, Ⅱ 注水孔位置在 220m北 3石門 K4運輸巷以南 125m處。如圖6所示: ? 圖 6 220m北二至三石門 K4運輸巷壓裂孔位置示意圖 3 鉆孔設計及其施工 ? ? (二)壓裂孔設計及施工 ? 壓裂孔施工采用 ZYG150 型鉆機,沿煤層傾向方向施工,傾角 56176。 ,孔深100m,孔徑 75mm。 3 鉆孔設計及其施工 ? ? (三)壓裂孔封孔工藝 ? 壓裂鉆孔采用 Φ75mm 鉆頭施工完成后,將直徑為 20mm 注漿管能正常送入孔內(nèi)至 K4煤層;孔內(nèi)壓裂管為直徑 25mm,壁厚 mm 的無縫鋼管,每根長 2m,采用螺紋連接;壓裂管前端為 1 根篩管,篩管前端加上過濾網(wǎng),防止砂漿回流堵塞壓裂管;壓裂管每根長 2 m,封孔注漿管采用 直徑 20mm 鋼管,每根鋼管長 2m,兩頭套絲,采用管箍連接,送入孔內(nèi)壓裂煤層;注漿管口與截止閥連接,截止閥與注漿泵注漿管連接;注漿時開啟球閥,注漿結束后及時關閉截止閥。壓裂鉆孔孔口采用 AB膠加棉紗封堵,長度不低于 2m, A、 B膠封堵完成后,先使用壓風對壓裂管進行沖吹,沖通后再進行注漿工作,凝固 24小時之后方可以進行注水。 ? 壓裂鉆孔采用水泥砂漿機械封孔,水泥砂漿材料為 425標號的普通硅酸鹽水泥和白水泥,普通水泥水泥與白水泥混合比例為 3: 1,水泥與水的混合比例為 2: 1。壓裂孔封孔工藝圖見圖 7所示: 3 鉆孔設計及其施工 3 鉆孔設計及其施工 ? 檢驗孔設計及施工 ? (一)檢驗孔位置 ? 本次對煤層進行壓裂試驗位置位于 220m北二至三石門 K4煤層運輸巷,共布置一個檢驗孔,檢驗孔位置在220m北 2石門 K4運輸巷以北 45m處。如下圖 8所示: 3 鉆孔設計及其施工 ? (二)檢驗孔設計及施工 ? 壓裂孔施工采用 ZYG150 型鉆機,沿煤層傾向方向施工,孔深 77m,傾角56176。 ,孔徑 75mm。 4現(xiàn)場實施壓裂工作 ? 壓裂工序及工藝流程 ? 對 220m北二至三石門 K4煤層進行注水分為三個工序,即打鉆,封孔和注水。對該煤層采用普通壓裂技術,即采用如下步驟進行:①制定壓裂方案及措施 →②準備注水所需的設備 → ③加工注水管→ ④封孔 → ⑤注水 → ⑥觀測記錄 → ⑦分析總結 ? ? 乳化泵安裝在 220m北 3石門外集中運輸巷,水表安設在乳化泵的進水側(cè);將井下供水管連接至乳化泵的水箱進水口;常壓水通過注水泵加壓后,采用 Φ25mm高壓膠管連接到壓裂鉆孔內(nèi)部的高壓封孔管上,通過高壓封孔管將高壓水流輸送至鉆孔內(nèi)。壓裂系統(tǒng)各組件連接后(連接方法見圖 9),先低壓試驗該系統(tǒng)是否通暢、接頭是否漏水等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,停機處理,待問題處理好后方可進行中壓注水。 4現(xiàn)場實施壓裂工作 4現(xiàn)場實施壓裂工作 ? ? : ? 2023年 9月 10日 12: 30時 K4 煤層 2壓裂孔開始注水,注水壓力 12Mpa,到 15: 10共計注水 ,最大注水壓力 14 Mpa開裂,在 2孔南邊 39m范圍內(nèi)的本煤層鉆孔出水并將已封的預埋管沖落。 ? 2023年 9月 10日 15: 50時 K4 煤層 1壓裂孔開始水壓注水,注水壓力 15Mpa,到 17: 00共計注水 ,最大注水壓力 16 Mpa開
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