【文章內(nèi)容簡介】 裝黏土炮泥，因為水泡泥不能完全起到黏土炮泥的作用。 ⑸電雷管腳線末端扭結(jié)。 裝藥后，必須把電雷管腳線末端懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線同運輸設備及采掘機械等導電體相接觸。 經(jīng)檢查確認可以裝藥時，方可按下列程序裝藥。 ⑴硬化的硝酸銨類炸藥在裝藥前必須用手揉松，使其不成塊狀，但不得將藥包紙損壞，嚴禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，也不能使用破乳或不能用手揉松的乳化炸藥。 ⑵不得使用水分含量超過 %的銨梯炸藥。 ⑶潮濕或有水的炮眼應使用抗水型炸藥。 ⑷不得裝“蓋藥”或“墊藥”。 ⑸不得裝錯電雷管的段數(shù)。 ⑹毫秒電雷管不得跳段使用。 ⑺一個炮眼內(nèi)不得裝兩個藥頭。 除以上注意事項外，還要特別注意不得在鉆眼的同時裝藥，以免發(fā)生危險。 四、連線 連線工作應按照爆破說明書規(guī)定的聯(lián)系方式，將電雷管腳線與腳線、腳線與連接線、連接線與爆破母線連好接通。 連線的方法和要求是： ⑴腳線的連接工作可 由經(jīng)過專門訓練的班組長協(xié)助爆破工進行。 爆破母線連接腳線，檢查線路的通電工作，只準爆破工一人操作。與連線無關的人員都要撤離到安全地點。 ⑵連線前必須認真檢查瓦斯?jié)舛取㈨敯?、兩幫、工作面煤壁及支架情況，確認安全方可進行連線。 ⑶連線時，連線人員應把手洗凈擦干，以免增加接頭電阻和影響接頭導通，然后把電雷管腳線解開，刮凈接頭，進行腳線間的扭結(jié)連接。腳線連接應按規(guī)定的順序從一端向另一端進行。如腳線長度不夠，可用規(guī)格相同的腳線作連接線，連線接頭要用對頭連接，不要用順向連接，不要留有須頭。當炮眼內(nèi)的腳線長度不夠需接長腳線時，兩根腳線接頭位置必須錯開，并用膠布包好，防止腳線短路和漏電。連接接頭必須扭緊牢固，并要懸空，不得與任何物體相接觸。 ⑷電雷管腳線間的連接工作完成以后，再與連接線連接。 常用連線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)等。 五、爆破 ⑴爆破前，班組長必須親自布置專人，在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。 ⑵爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。 ⑶當班的炮眼必須當班爆破完畢。在特殊情況下，如果當班留下尚未爆破的裝藥炮眼，當班爆破工必須向下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。 五、爆破 ⑷爆破作業(yè)時應嚴格執(zhí)行 “一炮三檢制 ”。 “一炮三檢制 ”就是在采掘工作面裝藥前、爆破前和爆破后必須檢查爆破地點附近 20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛冗_到 %及以上 時，嚴禁裝藥爆破。 執(zhí)行 “一炮三檢制 ”的目的是為了加強瓦斯檢查工作，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下爆破。 “三人連鎖爆破制 ”就是爆破前，爆破工在檢查連線工作無誤后，將警戒牌交給班組長，由班組長親自派專人警戒，并檢查頂板、支架與工具設備等情況，經(jīng)清點人數(shù)，確認無誤后，將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。 五、爆破 在現(xiàn)行的 《 煤礦安全規(guī)程》 中雖然沒有明確的規(guī)定，但許多煤礦認為它是行之有效地規(guī)章制度，所以仍在執(zhí)行。 實質(zhì)上是一種 ，其目的是督促爆破工、瓦斯檢查員和班組長各盡職責，確保爆破工作的安全。如不能有效執(zhí)行“ 三人連鎖爆破制 ” ，則可能出現(xiàn)不必要的災害和損失。 第三節(jié) 爆破事故的預防處理 在運送爆破材料、裝配起爆藥卷、裝藥、連線過程中，有時突然爆炸，稱為早爆。 早爆的原因 ⑴雜散電流的影響 ⑵靜電的影響 ⑶腳線、母線與交流電一相接觸一相觸地 ⑷腳線、母線與漏電電纜接觸 ⑸雷管受外力撞擊和擠壓 ⑴雜散電流的影響。 雜散電流是指來自電爆網(wǎng)路之外的電流，主要產(chǎn)生于井下架線電機車、動力或照明點漏電以及化學漏電。當雜散電流通過金屬管路、潮濕的煤、巖壁導入雷管時，就可能引起早爆。如在裝配起爆藥卷時，作業(yè)人員把成束的雷管腳線搭在風、水管路上抽取電雷管，就可能導致早爆的發(fā)生。 ⑵靜電的影響。 接觸爆破材料的人員穿化纖衣服、機械的摩擦等都會產(chǎn)生靜電。靜電電壓有時就很高，甚至會產(chǎn)生電火花。當靜電通過電雷管腳線向大地放電，就可能引起雷管爆炸。 ⑶雷管腳線或爆破母線與動力或照明交流電源 一相接觸，另一相接地。 ⑷雷管腳線和爆破母線 與漏電電纜相接觸。 ⑸雷管受到煤、巖或硬質(zhì)器材的 外力撞擊、擠壓。 ⑴在雜散電流大的地點作業(yè)時，要嚴防雷管腳線和爆破母線的裸露部分與導軌、管路、潮濕的煤巖避、機電運輸設備等接觸；加強爆破母線的檢查，發(fā)現(xiàn)破損的地方及時修補，腳線的接頭應懸空，爆破母線的一端隨時短路扭結(jié)。 ⑵加強雜散電流的檢查，當工作面附近雜散電流大于 30mA時，作業(yè)人員應站在絕緣膠墊上進行裝配起爆藥卷和鏈接工作。 ⑶加強井下機電設備和電纜的維護和檢修。 ⑷接觸爆破材料的人員研究穿化纖衣服，必須穿棉布衣服。爆破材料要裝在規(guī)定的容器內(nèi)。 ⑸存放起爆材料或裝配起爆藥卷的地點，必須頂板完整、安全可靠。研究亂扔雷管、炸藥。 ⑹有條件時應優(yōu)先采用安全性高的電磁雷管。 二、拒爆 通電后雷管或藥卷不發(fā)生爆炸的現(xiàn)象，稱為拒爆。拒爆分為全網(wǎng)絡不爆和部分或單個雷管或炮眼內(nèi)藥卷不爆。 拒爆的原因 ⑵電爆網(wǎng)路有問題 ⑶爆破材料質(zhì)量差 ⑷裝藥操作不當 ⑸ 炸藥受潮變質(zhì) ⑴電源有問題 ⑴電源有問題。 發(fā)爆器發(fā)生故障或發(fā)爆器充電不足。發(fā)出電流不足，使局部網(wǎng)路中的電流小于雷管的準爆電流。 ⑵電爆網(wǎng)路有問題。 網(wǎng)路連接不合理，出現(xiàn)錯連、漏連；網(wǎng)路中連接的雷管數(shù)超過了發(fā)爆器可以起爆的數(shù)目；網(wǎng)路中的裸露接頭后破損處與外界導體、潮濕物體接觸，造成漏電；雷管腳線的裸露接頭互相接觸造成網(wǎng)路中雷管不爆。 ⑶爆破材料質(zhì)量差。 使用了不合格的雷管和炸藥。如銹蝕的雷管或變質(zhì)的炸藥，以及在同一網(wǎng)路中使用了不同廠家生產(chǎn)的或同一廠家但不是同一批生產(chǎn)的雷管等。 ⑷裝藥操作不當。 裝藥時，用炮棍送藥用力過大，炸藥被搗實，使其