數(shù)控的安裝和調(diào)試(編輯修改稿)
2025-03-20 16:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 任務(wù)：設(shè)計(jì)一種供應(yīng)式數(shù)控銑床使用的 XY數(shù)控工作臺(tái)，主要參數(shù)如下： 立銑刀最大直徑的 d=20mm； 立銑刀齒數(shù) Z=3。 最大銑削寬度 =20mm。 最大背吃刀量 =10mm。 加工材料為碳素鋼活有色金屬。 X、 Y方向的脈沖當(dāng)量 =。 X、 Z方向的定位精度均為 mm。 工作臺(tái)尺寸 1320X320mm，加工范圍為 680X330㎜ 。 工作臺(tái)空載進(jìn)給最快移動(dòng)速度： ==2300mm/min。 工作臺(tái)進(jìn)給最快移動(dòng)速度 : ==700mm/min； 機(jī)械傳動(dòng)部件的選擇 (1)絲杠螺母副的選用 ①伺服電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)需要通過絲杠螺母副轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，需要滿足正負(fù) ，滑動(dòng)絲杠副不能達(dá)到要求，因此 選用滾珠絲桿副 ，滾珠絲桿副的傳動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)、效率高、預(yù)緊后可消除反向間隙。②軸向間隙的調(diào)整和預(yù)緊方式： 選用墊片調(diào)隙式 ，這種方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好、裝卸方便，適用于一般精度的機(jī)構(gòu) ③滾珠絲杠的安裝：采用 一端固定，一端游動(dòng) 的方式，因其壓桿穩(wěn)定性和臨界轉(zhuǎn)速較高。 2)導(dǎo)軌副的選用 要設(shè)計(jì)數(shù)控車床工作臺(tái)，需要承受的載荷不大，而且定位精度高，因此選用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副 ，它具有摩擦系數(shù)小，不易爬行，傳動(dòng)效率高，結(jié) 5 構(gòu)緊，安裝預(yù)緊方便好且精度保持性等優(yōu)點(diǎn)。 選滾珠導(dǎo)軌，適合用于導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)部件重量小于 200kg的機(jī)床，摩擦阻力小，制造容易，成本較低。 3)伺服電動(dòng)機(jī)的選用 任務(wù)書規(guī)定的定位精度也未達(dá)到微米級(jí)，空載最快移動(dòng)速度也只有因此3000mm/min，故本設(shè)計(jì)不必采用高檔次的伺服電動(dòng)機(jī)，因此可以選用混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。以降低成本，提高性價(jià)比 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 1）設(shè)計(jì)的 XZ工作臺(tái)準(zhǔn)備用在數(shù)控車床上，其控制系統(tǒng)應(yīng)該具有單坐標(biāo)定位，兩坐標(biāo)直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)的基本功能，所以控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)成連續(xù)控制型。 2）對(duì)于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的半閉環(huán)控制，選用 MCS51系列的 8位單片機(jī) AT89S52作為控制系統(tǒng)的 CPU，能夠滿足任務(wù)書給定的相關(guān)指標(biāo)。 3）要設(shè)計(jì)一臺(tái)完整的控制系統(tǒng)，在選擇 CPU之后，還要擴(kuò)展程序存儲(chǔ)器，鍵盤與顯示電路， I/O接口電路， D/A轉(zhuǎn)換電路，串行接口電路等。 4）選擇合適的驅(qū)動(dòng)電源，與步進(jìn)電動(dòng)機(jī)配套使用。 導(dǎo)軌上移動(dòng)部件的重量估算 X向拖板 (上拖板 )重量為 : 重量 :按重量 =體積 *材料比重估算 體積 =長(zhǎng) x寬 x高 =2200X320X40 ==2196N 材料選用鑄鐵，其密度為 。 Y向拖板 (下拖板 ) 重量估算為 : 工作臺(tái)的重量為； W=1320X320X30XN=988N 按照下導(dǎo)軌上面移動(dòng)部件的重量來(lái)進(jìn)行估算，包括夾具、工件、上層電動(dòng)機(jī)、減速箱、滾珠絲杠副、導(dǎo)軌座等 ,估計(jì)重量約為 300N； 所以，其總重量為： 2196+748+988+300=4200N 塊承受
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