情境1數(shù)控車削加工階梯軸類零件-powerpoint(編輯修改稿)
2025-03-19 22:25 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工,1）去毛刺倒棱。 2）并進(jìn)行自檢自查。 檢測(cè)各尺寸是否滿足精度要求。 檢測(cè)各形位精度是否滿足要求 檢測(cè)表面粗糙度是否滿足要求,質(zhì)量檢驗(yàn),清場(chǎng)處理,（1）清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。 （2）注意檢查或更換磨損壞的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。 （3）檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。 （4）依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。,1. 切削液的種類 （1）水溶液（2）乳化液（3）合成切削液 （4）切削油（5）極壓切削油（6）固體潤(rùn)滑劑 2. 切削液的選用 （1）根據(jù)加工性質(zhì)選用 （2）根據(jù)工件材料選用 （3）根據(jù)刀具材料選用,知識(shí)鏈接,完成下列任務(wù)： (1)請(qǐng)記錄機(jī)床操作流程。 (2)使用尺寸為Φ40mm硬鋁棒料進(jìn)行如下圖所示零件的加工。,迷你測(cè)試,任務(wù)小結(jié),數(shù)控 車削加工 綜合軸,任務(wù)4 數(shù)控車削加工球頭軸零件,工作任務(wù),1. 零件圖樣 如圖所示,工作任務(wù),2. 工作條件 1）生產(chǎn)綱領(lǐng)：?jiǎn)渭?2） Φ4065mm硬鋁棒料 3）選用機(jī)床為FANUC 0i系統(tǒng)CK6140型數(shù)控車床。 4）時(shí)間定額：編程時(shí)間40min； 實(shí)操時(shí)間100min。,工作任務(wù),3. 工作要求 1）工件經(jīng)加工后，各尺寸符合圖樣要求。 2）工件經(jīng)加工后，配合件要求符合圖樣要求。 3）工件經(jīng)加工后，表面粗糙度符合圖樣要求。 4）正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 5）按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)規(guī)定，做到工作地整潔，工件、工具擺放整齊。,工藝分析,1）工藝結(jié)構(gòu)及精度分析。 本例工件由Φ35圓柱段、Φ14圓柱段、Φ20 圓柱段、圓錐臺(tái)、球面、倒圓及倒角組成。尺寸公差等級(jí)為8級(jí)、同軸度公差為7級(jí)、表面粗糙度為3.2um。,工藝分析,2）零件裝夾方案分析。 采用三爪卡盤裝夾方法。 3）加工刀具選擇。,工藝分析,4）工序卡,數(shù)控編程,1）建立工件坐標(biāo)系。 零件分左右端加工。把裝夾后的工件右端面的軸心處作為工件原點(diǎn)，并以此為工件坐標(biāo)系編程。 2）基點(diǎn)與節(jié)點(diǎn)計(jì)算。 對(duì)標(biāo)注有公差的尺寸，應(yīng)采用平均尺寸編程。 3）程序編制。 編程并填寫(xiě)加工程序單,數(shù)控編程,模擬加工的結(jié)果如圖所示。,,模擬加工,數(shù)控加工,1） 外圓直徑的測(cè)量 2）球面檢測(cè) （1）用圓孔端面檢測(cè) （2）用樣板檢測(cè) （3）用內(nèi)徑量表(或千分尺)檢測(cè) 3）形位公差的測(cè)量 4）粗糙度的測(cè)量,質(zhì)量檢驗(yàn),清場(chǎng)處理,（1）清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與 環(huán)境保持清潔狀態(tài)。 （2）注意檢查或更換磨損壞的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。 （3）檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí) 添加或更換。 （4）依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。,調(diào)頭校正 影響表面粗糙度的因素及修正措施 同軸度、對(duì)稱度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)公差值,知識(shí)鏈接,完成下列任務(wù)： (1)請(qǐng)記錄機(jī)床操作流程。 (2)使用尺寸為Φ2853棒料（45鋼）進(jìn)行如下圖所示零件的加工。,迷你測(cè)試,迷你測(cè)試,完成下列任務(wù)： (1)請(qǐng)記錄機(jī)床操作流程。 (2)使用尺寸為Φ2853棒料（45鋼）進(jìn)行如下圖所示零件的加工。,任務(wù)小結(jié),數(shù)控車 削加工球頭軸,任務(wù)5數(shù)控車削加工直槽軸零件,工作任務(wù),1. 零件圖樣 如圖所示,工作任務(wù),2. 工作條件 1）生產(chǎn)綱領(lǐng)：中批。 2）Φ40 mm硬鋁棒料 3）選用機(jī)床為FANUC 0i系統(tǒng)CK6140型數(shù)控車床。 4）時(shí)間定額：編程時(shí)間20min； 實(shí)操時(shí)間40min。,工作任務(wù),3. 工作要求 1）工件經(jīng)加工后，各尺寸符合圖樣要求。 2）工件經(jīng)加工后，配合件要求符合圖樣要求。 3）工件經(jīng)加工后，表面粗糙度符合圖樣要求。 4）
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