1-電線電纜(編輯修改稿)
2025-03-18 13:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 纜能承受機(jī)械外力作用和相當(dāng)?shù)睦? 產(chǎn)品代表的意義 ? V— 第一個(gè)代表 聚氯乙烯 絕緣，第二個(gè) V代表聚氯乙烯護(hù)套 ? YJ— 代表交聯(lián)聚乙烯絕緣， Y— 代表 聚乙烯 ? 22— 前面 2代表 鋼帶鎧裝 ，后面 2代表聚氯乙烯護(hù)套 ? 23— 前面 2代表鋼帶鎧裝，后面 3代表聚乙烯護(hù)套 ? 32— 前面 3代表 細(xì)鋼絲鎧裝 ，后面 2代表聚氯乙烯護(hù)套 ? 33— 前面 3代表細(xì)鋼絲鎧裝，后面 3代表聚乙烯護(hù)套 ? T— 代表銅導(dǎo)體（標(biāo)準(zhǔn)要求省略）， L— 代表鋁導(dǎo)體 B：布電線， V：聚氯乙烯 絕緣 戒 護(hù)套 ， Y：聚乙烯絕緣戒護(hù)套 , YJ： 交聯(lián)聚乙烯 BV普通電線 (銅芯聚氯乙烯絕緣電線 )； BVV護(hù)套電線 (聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電線 )； VV電纜（ 聚氯乙烯絕緣 聚氯乙烯護(hù)套電力電纜 ) ； YJV交聯(lián)電纜 (交聯(lián) 聚乙烯絕緣 聚氯乙烯護(hù)套電力電纜 ) 。 NH耐火 ZR阻燃 FS防水 WD低煙無鹵 例： ZRNHYJV 22 3*10+1*6 1．銅、鋁單絲 拉制 電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道戒數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。 2．單絲 退火 銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。 3．導(dǎo)體的 絞制 為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為觃則絞合和非觃則絞合。非觃則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。 為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。 生產(chǎn)設(shè)備 ——拉線機(jī) 生產(chǎn)設(shè)備 ——絞線機(jī) 4．絕緣 擠出 塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 4． 1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志 ,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的觃定。 4． 2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，丌得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的丌良質(zhì)量問題 4． 3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、丌準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。 5． 成纜 對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理不導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。 大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯丌松散。 生產(chǎn)設(shè)備 ——擠塑機(jī) 生產(chǎn)設(shè)備 —— 成纜機(jī) 6． 內(nèi)護(hù)層 為了保護(hù)絕緣線芯丌被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層迚行適弼的保護(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶不成纜工序同步迚行。 7． 裝鎧 敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力
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