質(zhì)檢員、質(zhì)量工藝員培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-03-17 15:34 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 束絞工序檢驗(yàn)指導(dǎo)書 工序名稱 束絞工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 測(cè)量器具及 方法 檢驗(yàn)頻次 /班 絞合用單絲直徑 符合工藝文件 尺 開機(jī)前至少抽檢 10根以上 絞 線 外 徑 符合工藝文件 按首檢、中檢、尾檢 /番絲 絞 合 節(jié) 距 符合工藝文件 鋪紙法、圈尺、 ㎜游標(biāo)卡尺 按首檢、中檢、尾檢 /番絲 絞 向 各層絞向符合工藝文件 目測(cè) 1次 /番 導(dǎo)體的外觀質(zhì)量 導(dǎo)體表面要光滑，色澤均勻、無明顯三角口、裂紋、毛刺、刃邊、梅花邊、油污、氧化 目測(cè) 1次 /番 重 點(diǎn) 注 意 事 項(xiàng) 抽檢取樣要有代表性。 工藝文件包括臨時(shí)工藝文件和成套內(nèi)控工藝文件。 束線單線直徑在 ，直徑 。 緊壓導(dǎo)體工序檢驗(yàn)指導(dǎo)書 工序名稱 緊壓絞線工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 測(cè)量器具及 方法 檢驗(yàn)頻次 /班 絞合用單絲直徑 符合工藝文件 ㎜千分尺 開機(jī)前至少抽檢10根以上 絞 線 外 徑 符合工藝文件 ㎜游標(biāo)卡尺 按首檢、中檢、尾檢 /番絲 絞 合 節(jié) 距 符合工藝文件 鋪紙法、圈尺、 ㎜游標(biāo)卡尺 按首檢、中檢、尾檢 /番絲 絞 向 各層絞向符合工藝文件 目測(cè) 1次 /番 導(dǎo)體的外觀質(zhì)量 導(dǎo)體表面要光滑、色澤均勻、無明顯三角口、裂紋、毛刺、刃邊、梅花邊、油污、氧化 目測(cè) 1次 /番 重 點(diǎn) 注 意 事 項(xiàng) 抽檢取樣要有代表性。 工藝文件包括臨時(shí)工藝文件和成套內(nèi)控工藝文件。 緊壓導(dǎo)體不能有梅花邊、毛刺。 緊壓導(dǎo)體斷絲、逃絲后的修補(bǔ)，需用小一規(guī)格的絲添補(bǔ)后，風(fēng)焊或電阻焊且磨平整 非緊壓導(dǎo)體工序檢驗(yàn)指導(dǎo)書 工序名稱 非緊壓絞線工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)要求 測(cè)量器具及 方法 檢驗(yàn)頻次 /班 絞合用單絲直徑 符合工藝文件 ㎜千分尺 開機(jī)前至少抽檢 10根以上 絞 線 外 徑 符合工藝文件 ㎜游標(biāo)卡尺 按首檢、中檢、尾檢 /番絲 絞 合 節(jié) 距 符合工藝文件 鋪紙法、圈尺、 ㎜游標(biāo)卡尺 按首檢、中檢、尾檢 /番絲 絞 向 各層絞向符合工藝文件 目測(cè) 1次 /番 導(dǎo)體的外觀質(zhì)量 導(dǎo)體表面要光滑、色澤均勻、無明顯三角口、裂紋、毛刺、刃邊、梅花邊、油污、氧化 目測(cè) 1次 /番 重 點(diǎn) 注 意 事 項(xiàng) 抽檢取樣要有代表性。 工藝文件包括臨時(shí)工藝文件和成套內(nèi)控工藝文件。 ? 束絲、絞線工： ? ，所絞規(guī)格應(yīng)在首檢合格后方可正常生產(chǎn)。若因配?；虿僮髟?，造成束絞線不符要求，則對(duì)責(zé)任人處100元罰賠款。 ? ，不得有缺根、缺股、多根、節(jié)距不符、錯(cuò)規(guī)格、絞向錯(cuò)誤、絲徑延伸（超出控制范圍）、嚴(yán)重氧化變色等現(xiàn)象產(chǎn)生。若發(fā)現(xiàn)不符，根據(jù)情節(jié)輕重各處 50元罰賠款。絞線結(jié)構(gòu)尺寸不符要求，造成返工的處 100元罰賠款，造成報(bào)廢損失的承擔(dān)損失的15%50%。 ? ，不能有跳浜、刮傷等缺陷（ f值控制在規(guī)定的范圍）。若發(fā)現(xiàn)不符，對(duì)責(zé)任人處 50元罰賠款。 ? ，不能有抽絲現(xiàn)象（影響下道工序無法生產(chǎn)）。若發(fā)現(xiàn)不符要求，則對(duì)責(zé)任人處 100元罰賠款。 ? 。若發(fā)現(xiàn)整根焊接者，則對(duì)責(zé)任人員處 200300元罰賠款； 對(duì) 進(jìn)行焊接，焊接牢固、表面處理平整、光潔，每根焊點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于 1米。若發(fā)現(xiàn)不符，則對(duì)責(zé)任人員處 100200元罰賠款。，表面不應(yīng)有曲絲。若發(fā)現(xiàn)不符，則對(duì)責(zé)任人處 100200元罰賠款。 ? 。若發(fā)現(xiàn)不符，則對(duì)責(zé)任人處 501 ? （定長(zhǎng)線除外）。 500型盤平均離盤口 15㎜（最滿點(diǎn) 5㎜）， 400型盤平均離盤口 10㎜（最滿點(diǎn) 5㎜），并按計(jì)劃單要求使用專用盤，若發(fā)現(xiàn)有不符，則對(duì)責(zé)任人處 100元 /盤罰賠款。 ? ，不得用腳踢、踩表面；嚴(yán)禁撞、擦傷現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)不符，造成撞傷或明顯污痕，對(duì)責(zé)任人處 100元罰賠款外，另按規(guī)定承擔(dān)損失的 15%50%。 ? ，對(duì)于 50mm2銅芯和70mm2鋁芯及以上規(guī)格單絲外層必須風(fēng)焊，焊接處應(yīng)符合要求且不影響下道工序生產(chǎn)；對(duì)于 50mm2銅芯和 70mm2鋁芯以下的分段，不允許焊接。除因材質(zhì)問題造成的斷絲，可由本廠質(zhì)量工藝員確認(rèn)；因線盤抽絲或裸線廠碰焊不牢造成的斷絲由裸線廠質(zhì)量工藝員確認(rèn)考核裸線廠拉絲工；除了應(yīng)分段的斷絲外，其余斷絲必須補(bǔ)絲焊接修復(fù)，表面修復(fù)質(zhì)量應(yīng)光滑圓整，對(duì)于不能確保質(zhì)量而修補(bǔ)的應(yīng)分段處理，其中對(duì)于單根斷絲長(zhǎng)度達(dá) 3500㎜以上，考核責(zé)任人 50100元 /處罰賠款，其中外層考核機(jī)長(zhǎng) 100元 /處罰賠款。 ? （包括風(fēng)焊的）必須在流轉(zhuǎn)卡及操作臺(tái)帳上寫明，并作好標(biāo)識(shí)，對(duì)隱瞞不報(bào)的處機(jī)長(zhǎng) 300500元 /次罰賠款。逃絲（含內(nèi)層）必須在流轉(zhuǎn)卡及操作臺(tái)帳上寫明，違反者考核責(zé)任人 200元 /次罰賠款。對(duì)隱瞞不報(bào)的外層逃絲由機(jī)長(zhǎng)按損失的 15%50%賠償：內(nèi)層由機(jī)長(zhǎng)及責(zé)任人各賠償 15%25%損失。 ? 、架空導(dǎo)線導(dǎo)體表面應(yīng)光潔，無嚴(yán)重毛刺、油污及壓傷痕跡，發(fā)現(xiàn)有少量毛刺應(yīng)及時(shí)處理。若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)體表面有連續(xù)油污及壓傷痕跡，則對(duì)有關(guān)責(zé)任人處 100元罰賠款，發(fā)現(xiàn)后不及時(shí)處理，造成批量報(bào)廢，處 200元罰賠款，并承擔(dān)報(bào)廢損失的 15%50%。 ? 銅絞 1070平方絞合（緊壓）導(dǎo)體必須按工藝規(guī)定使用經(jīng)檢測(cè)合格的二類銅桿
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