【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 IEC 61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效 濕 凍試驗(yàn) 43 實(shí)際曲線 : IEC 61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效 濕 凍試驗(yàn) 44 常見失效： IEC 61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效 濕 凍試驗(yàn) 45 絕緣性能：濕漏電流測(cè)試 注：在 2h到 4h的恢復(fù)時(shí)間后，重復(fù) ，再重復(fù) 。 樣品編號(hào) 面積 (㎡ ) 絕緣電阻 (MΩ) (Voltage： 1000 V ) 電阻 *面積 (MΩ㎡ ) 結(jié)果 31002260006 測(cè)試前 合格 測(cè)試后 失敗 IEC 61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效 濕 熱試驗(yàn) 46 目的：確定組件承受長(zhǎng)期濕氣滲透的能力。 試驗(yàn)箱體滿足以下要求： GB/T 測(cè)試條件： 試驗(yàn)溫度： 85℃ 177。 2℃ 相對(duì)濕度： 85%177。 5% 試驗(yàn)時(shí)間： 1000h 此試驗(yàn)主要考察組件封裝材料。 在高溫高濕條件下，組件 封裝材料如玻璃會(huì)發(fā)生白斑；封裝材料產(chǎn)生脫層，氣泡，材料間粘接力下降； EVA黃變，龜裂；鍍錫銅帶黃變，腐蝕；背板黃變，發(fā)硬，變脆，分層 等現(xiàn)象。此類異常會(huì)造成組件外觀缺陷，功率衰減和絕緣性能不合格等。 IEC 61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效 濕 熱試驗(yàn) 47 常見失效： IEC 61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效 濕 熱試驗(yàn) 48 IEC 61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效 濕 熱試驗(yàn) 49 絕緣性能：濕漏電流測(cè)試 注：組件經(jīng)受時(shí)間為 2h至 4h恢復(fù)期后，重復(fù) ，再重復(fù) 的試驗(yàn)。 樣品編號(hào) 面積 (㎡ ) 絕緣電阻 (MΩ) (Voltage： 1000 V ) 電阻 *面積 (MΩ㎡ ) 結(jié)果 58511068450084900 測(cè)試前 合格 測(cè)試后 合格 IEC 61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效 引出端強(qiáng)度試驗(yàn) 50 目的：確定引出端及其與組件體的附著是否能承受正常安裝和操作過程中所受的力。 測(cè)試方法：考慮三種類型的組件引出端： A型：直接自電池板引出的導(dǎo)線； B型：接線片、接線螺栓、螺釘?shù)龋?C型：接插件。參照 GB/T Ua 拉力試驗(yàn)： 主要針對(duì)接線頭及線纜部位。分 3個(gè)方向，為 X軸 Y軸 Z軸。拉力不能超過組件重量。 IEC 61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效 引出端強(qiáng)度試驗(yàn) 51 彎曲試驗(yàn)：實(shí)施 10次循環(huán) (每次循環(huán)為各相反方向均彎曲一次 )。 2nd 標(biāo)準(zhǔn)中未定義 拉力。一般認(rèn)為 拉力實(shí)驗(yàn)做完就可以了。 3rd 標(biāo)準(zhǔn)按照 IEC 60068221， test Ub中定義進(jìn)行測(cè)試。 注：試驗(yàn)后重復(fù)試驗(yàn) ，一般還會(huì)做 ， 的密封性能。 IEC 61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效 濕漏電流試驗(yàn) 52 目的：評(píng)價(jià)組件在潮濕工作條件下的絕緣性能，驗(yàn)證雨、霧、露水或溶雪的濕氣不能進(jìn)入組件內(nèi)部電路的工作部分，如果濕氣進(jìn)入在該處可能會(huì)引起腐蝕、漏電或安全事故。 對(duì)于常規(guī)組件，主要是驗(yàn)證硅膠的密封性能，以及接線盒的絕緣性能。 參考標(biāo)準(zhǔn)： IEC 60529 和 GB4208 外殼防護(hù)等級(jí) (防水防塵 ) 。 測(cè)試溶液要求： 電阻率： 不大于 3500?cm 表面張力：不大于 3N/m 溫度： 22℃ ?3℃ 溶液深度應(yīng)有效覆蓋所有表面，不要泡到?jīng)]有為浸泡而設(shè)計(jì)的引線盒入口。 測(cè)試電壓： 500V或組件系統(tǒng)電壓的較大值 測(cè)試時(shí)間： 2min 判斷標(biāo)準(zhǔn)： 對(duì)于面積小于 400M? 對(duì)于面積大于 ，測(cè)試絕緣電阻乘以組件面積應(yīng)不小于 40M?m 2 注： 3rd 中未對(duì)表面張力作要求。 根據(jù) VDE以及 UL的要求：去除恢復(fù)期，所有測(cè)試必須出箱后 6H做完，以免在常溫中恢復(fù)影響測(cè)試結(jié)果。 UL 1703 27 濕絕緣電阻試驗(yàn) 53 測(cè)試溶液要求： 電阻率： 不大于 3500?cm 表面張力：不大于 3N/m 溫度： 22℃ ?3℃ 接線盒和其他連接器維持在液體水平面之上，并且用這種液體介質(zhì)全部淋濕，非絕緣的末端則不能淋濕。 測(cè)試電壓：在液體介質(zhì)中經(jīng)過兩分鐘的浸沒后，用可提供 500V直流電壓的儀器兩極來測(cè)量電池板的輸出端間的絕緣電阻。 測(cè)試時(shí)間： 30s 判斷標(biāo)準(zhǔn)： 在應(yīng)用電壓下，應(yīng)該沒有電擊穿現(xiàn)象 對(duì)于面積小于 400M? 對(duì)于面積大于 ，測(cè)試絕緣電阻乘以組件面積應(yīng)不小于 40M?m 2 根據(jù) VDE以及 UL的要求：去除恢復(fù)期，所有測(cè)試必須出箱后 6H做完，以免在常溫中恢復(fù)影響測(cè)試結(jié)果。 IEC 61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效 機(jī)械載荷試驗(yàn) 54 目的：確定組件經(jīng)受風(fēng)、雪或覆冰等靜態(tài)載荷的能力。 常用方法有 3種：水壓 (壓力均勻，成本低，但是需要人力較多 )，沙袋加壓，氣壓。 測(cè)試過程中需要對(duì)測(cè)試組件通以一定的反向電流，監(jiān)控其內(nèi)部電路連續(xù)性。 測(cè)試方法： 1 在前表面上，逐步將負(fù)荷加到 2400Pa，使其均勻分布。 (負(fù)荷可采用氣動(dòng)加壓，或覆蓋在整個(gè)表面上重量，對(duì)于后一種情況，組件應(yīng)水平放置。 ) 保持此負(fù)荷 1h。 2 在背表面上重復(fù)上述步驟。 3 重復(fù)步驟 1和步驟 2三次。 注：對(duì)于陣風(fēng)安全系數(shù) 3， 2400Pa對(duì)應(yīng)于 130kmh1風(fēng)速的壓力 (約 177。 800Pa)。若要試驗(yàn)組件承受冰和雪重壓的能力，則本試驗(yàn)最后一次循環(huán)，加于組件前表面的負(fù)荷應(yīng)從 2 400Pa增至 5 400Pa。 注：試驗(yàn)后重復(fù) 、 。 UL41 機(jī)械載荷試驗(yàn) 55 UL 里邊此實(shí)驗(yàn)做的比較少 測(cè)試方法： 1 載荷力度： ，或者為廠商設(shè)計(jì)的一荷載值（大于 kg/m2）。 2 除了反面測(cè)試在采用支架安裝方式情況下：載荷為 ，其他測(cè)試無論正反面全部為 。 IEC 61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效 冰雹試驗(yàn) 56 目的：驗(yàn)證組件能經(jīng)受住冰雹的撞擊。 冰球應(yīng)滿足如下要求： 肉眼看不到裂紋； 直徑在要求值 ? 5%范圍內(nèi)； 質(zhì)量在表中相應(yīng)標(biāo)稱值 ?5%范圍內(nèi)； 要求冰球標(biāo)準(zhǔn)直徑為 25mm。 注：試驗(yàn)后重復(fù) ， 。 冰球質(zhì)量與試驗(yàn)速度 直徑 mm 質(zhì)量 g 試驗(yàn)速度 ms1 直徑 mm 質(zhì)量 g 試驗(yàn)速度 ms1 15 25 35 45 55 65 75 IEC 61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效 冰雹試驗(yàn) 57 撞擊位置示意圖 撞擊位置 撞擊編號(hào) 位 置 1 2 3,4 5,6 7,8 9,10 11 組件窗口一角 ， 距邊框以內(nèi) 。 組件一邊 ， 距邊框以內(nèi) 。 單體電池邊沿上 ， 靠近電極焊點(diǎn) 。 在組件窗口上 ， 距組件在支架上的安裝點(diǎn)以內(nèi) 。 電池間最小空間上的點(diǎn) 。 在組件窗口上 ， 距第 7次和第 8次撞擊位置最遠(yuǎn)的點(diǎn) 。 對(duì)冰雹撞擊最易損壞的任意點(diǎn) 。 IEC 61215測(cè)試項(xiàng)目及常見失效 旁路二極管熱性能試驗(yàn) 58 目的：評(píng)價(jià)旁路二極管的熱設(shè)計(jì)及防止對(duì)組件有害的熱斑效應(yīng)性能相對(duì)長(zhǎng)期的可靠性。 測(cè)試條件： 溫度： 75℃ 177。 5℃ 電流：標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下短路電流 測(cè)試時(shí)間： 1h 計(jì)算公式： 其中： Tj是二極管的結(jié)溫； Tcase是二極管的測(cè)量表觀溫度； RTHjc是根據(jù)表觀溫度制造商提供的對(duì)應(yīng)結(jié)溫 UD是二極管電壓 TD是二極管電流 注：此試驗(yàn)不僅僅是測(cè)試二極管的工作結(jié)溫，也可根據(jù)接線盒的設(shè)計(jì)對(duì)相關(guān)部位的溫度進(jìn)行監(jiān)控測(cè)試其散熱性能。 DDTHjcc asej IURTT ????IEC 61730 可接觸試驗(yàn) 59 設(shè)備要求： 按 IEC 61032圖 7所示的 11號(hào)圓柱型試驗(yàn)工具。 歐姆表或?qū)y(cè)試儀。 試驗(yàn)程序： 根據(jù)制造商推薦的方法安裝組件并進(jìn)行連線； 將歐姆表或?qū)y(cè)試儀與組件電路連接，并連接到試驗(yàn)工具上； 移去組件上所有不用工具就可去掉的覆蓋物、插頭和連接器等的部分； 試驗(yàn)工具在所有的電連接器、插頭、接線盒以及組件電路可達(dá)到的任何區(qū)域，用試驗(yàn)工具進(jìn)行探測(cè)； 在探測(cè)期間監(jiān)視歐姆表或?qū)y(cè)試儀以確定試驗(yàn)裝置與組件電路是否有電接觸。 要求 試驗(yàn)過程中試驗(yàn)工具和組件電路之間的電阻不允許低于 1M?。 IEC 61730 抗劃傷試驗(yàn) /UL 1703 － 24 剪切試驗(yàn) 60 設(shè)備要求： 見 IEC 61032或 UL 1703。 試驗(yàn)程序： 施加壓力： 177。 ； 將組件測(cè)試面向上水平放置 (玻璃面不需要 測(cè)試 )； 將試驗(yàn)裝置放在組件上停留 1min，然后以 150177。 30mm/s的速度拉過組件； 在不同的方向重復(fù)該步驟 5次。 對(duì)組件的后表面重復(fù)進(jìn)行 a)和 b)。 合格判據(jù)如下： 無明顯跡象顯示前表面或后表面被劃破，致使組件的帶電體被暴露。 接地連續(xù)性試驗(yàn)、絕緣試驗(yàn)、濕漏電試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足與最初測(cè)試相同的要求。 IEC 61730 /UL 1703 － 25 焊接電阻試驗(yàn) 61 設(shè)備要求： 見 IEC 61032或 UL 1703。 試驗(yàn)程序： 把制造商指定的接地點(diǎn)按其推薦的接地連接方法連接到恒流源的一端； 在與之相鄰（連接）的裸露導(dǎo)體上找到與接地點(diǎn)有最大電通道距離的點(diǎn)，將該點(diǎn)連接到恒流源的另一端； 將電壓表的兩端連接到緊臨電流引線處的導(dǎo)體上； 通入 177。 10%組件最大過流保護(hù)電流至少 2min(UL 1703為 2倍電流 )； 測(cè)量電路電流和相應(yīng)的電壓降； 減少電流至 0； 在框架上的其他位置重復(fù)進(jìn)行該試驗(yàn)。 合格判據(jù) 選定的裸露導(dǎo)體和其他任意導(dǎo)體之間的電阻必須小于 ?。 IEC 61730 62 試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證組件中固體絕緣材料承受大氣環(huán)境引起的過電壓的能力。它也涉及到由于低電壓設(shè)備開關(guān)引起的過電壓狀態(tài)。 試驗(yàn)程序： 為保證試驗(yàn)的重復(fù)性，本試驗(yàn)應(yīng)在室溫和相對(duì)濕度小于 75%的條件下進(jìn)行。程序如下： 1 用銅箔覆蓋整個(gè)組件（未安裝邊框的組件 ），連接銅箔至脈沖發(fā)生器的負(fù)極； 2 將組件輸出端短接，并與沖擊電壓發(fā)生器的正極相連； 銅箔的參數(shù)如下： 銅層厚度： 到 。 導(dǎo)電膠：電阻 1?，測(cè)量面積： 625mm2。 總厚度 ： 到 。 組件無光照，用沖擊電壓發(fā)生器施加脈沖電壓，峰值電壓如下表、波形如下圖所示。脈沖波形用示波器檢測(cè)，每次試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)上升時(shí)間和脈沖持續(xù)時(shí)間。 3 必須施加 3個(gè)連續(xù)的脈沖； 4 改變脈沖發(fā)生器終端的極性，再施加 3個(gè)連續(xù)的脈沖。 IEC 61730 63 脈沖電壓與最大系統(tǒng)電壓 按 IEC600601規(guī)定的脈沖電壓波形 注： O1為脈沖電壓的起點(diǎn)，該點(diǎn)為線性時(shí)間軸與 A、 B點(diǎn)確定的直線的交點(diǎn)。 最大系統(tǒng)電壓 V 脈沖電壓 應(yīng)用等級(jí) A V 應(yīng)用等級(jí) B V 100 1500 800 150 2500 1500 300 4000 2500 600 6000