【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的異種鋼號(hào)焊接接頭時(shí)； ? （三）除 Ⅳ 類外，手工焊焊工采用某類別任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接較低類別鋼號(hào)時(shí)； ? （四）焊機(jī)操作工采用某類別任一鋼號(hào)，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接其它類別鋼號(hào)時(shí)； ? （五）變更焊絲鋼號(hào)（或型號(hào)）、 ２００ 9－１１－ 2３ 48 ? 藥芯焊絲類型、焊劑型號(hào)、保護(hù)氣體種類和鎢極種類時(shí)； ? 第十五條 經(jīng)焊接操作技能考試合格的焊工，屬下列情況之一的，需重新進(jìn)行焊接操作技能考試： ? ㈠、改變焊接方法； ? ㈡、在同一焊接方法中，手工焊考試合格，從事焊機(jī)操作工時(shí)； ? ㈢、在同一種焊接方法中，焊機(jī)操作 ２００ 9－１１－ 2３ 49 ? 考試合格，從事手工焊工作時(shí)； ? ㈣、表五中焊接要素（代號(hào)） 0 00 0 06和 08之一改變時(shí)； ? ㈤、焊件焊接位置超出表 11規(guī)定的適用范圍時(shí)。 ２００ 9－１１－ 2３ 50 表 5 焊接要素及代號(hào) ? ? 焊接要素 要素代號(hào) 手工焊鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲 無(wú) 01 實(shí)芯 02 藥芯 03 機(jī)械化焊 鎢極氣體保護(hù)焊 自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng) 有 04 無(wú) 05 自動(dòng)跟蹤系統(tǒng) 有 06 無(wú) 07 每面坡口內(nèi)焊道 單道 08 多道 09 ２００ 9－１１－ 2３ 51 焊接要素實(shí)際上是影響焊工焊接操作技能 的工藝因素和條件，增加表 5焊接要素及代號(hào)是“ 2023年考規(guī)”特點(diǎn)，從表 5可見(jiàn)，分兩種情況：一是手工焊，只對(duì)鎢極氣體保護(hù)焊填充金屬規(guī)定了三種情況（無(wú)焊絲、實(shí)芯、藥芯焊絲）；二是機(jī)械化焊對(duì)鎢極氣體保護(hù)焊的自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)和其他焊接方法的自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)及單道焊、多道焊重新考試規(guī)定。 “㈣表 5中焊接要素（代號(hào)） 0 0 0 006和 08之一改變時(shí)”這一句話中說(shuō)明 ? ２００ 9－１１－ 2３ 52 表 5中共有 9個(gè)焊接要素，只有上述 6個(gè)焊接要素改變時(shí)，需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試，要素改變的含義是： 01改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊增加或取消填充金屬焊絲。 02改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從實(shí)芯填充金屬焊絲變?yōu)樗幮咎畛浣饘俸附z，或取消填充金屬焊絲。 03改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從藥芯填充金屬焊絲變?yōu)閷?shí)芯填充金屬焊絲，或取消填充金屬焊絲。 ? ２００ 9－１１－ 2３ 53 ? 04改變含義：自動(dòng)鎢極氣體保護(hù)焊取消 自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng)； ? 06改變含義：所有機(jī)械化焊接方法取消自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)。 ? 08改變含義：所有機(jī)械化焊接方法在每面坡口內(nèi)從單道焊變?yōu)槎嗟篮浮? ? 焊縫金屬中的焊層與焊道是兩個(gè)概念，其定義可看 GB/T3375－ 1994《焊接術(shù)語(yǔ)》，在圖 A所示焊縫中有 四個(gè)焊層 6條焊道，在圖 B所示焊縫中有兩個(gè)焊層 2個(gè)焊道。 ? ２００ 9－１１－ 2３ 54 圖 B ? 表 5中“ 08”和“ 09”是指“每面坡口內(nèi)焊道”。如圖 C所示雙面坡口的焊縫內(nèi)，正面為單道，而背面為多道。 ? 圖 A 圖 C ２００ 9－１１－ 2３ 55 ? 第十六條 ? 焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一試件上采用一種焊接方法進(jìn)行，也可以由一名焊工在同一試件上采用不同焊接方法進(jìn)行組合考試；或 由兩名（或以上）焊工在同一試件上采用相同或不同焊接方法進(jìn)行組合考試。由三名（含三名）以上焊工 的組合考試試件，厚度不得小于 20mm。 ２００ 9－１１－ 2３ 56 ? 例一、如 16MnR，板厚 12mm，平焊對(duì)接、一焊工用實(shí)芯焊絲，鎢極氣體保護(hù)焊打底 2mm，焊條電弧焊用低氫型焊條蓋面 10mm?？荚嚭细窈螅淳哂袃蓚€(gè)項(xiàng)目： ? GTAW－ Ⅱ － 1G202 ? SMAW－ Ⅱ － 1G（ K）－ 10－ F3J ? ２００ 9－１１－ 2３ 57 ? 例二、一管板角接頭試件，管外徑為 φ57，材質(zhì)為 20號(hào)鋼，壁厚 4mm；板厚 12mm，材質(zhì)為 16MnR，垂直固定，一焊工用實(shí)芯焊絲鎢極氣體保護(hù)焊打底 2mm，再用低氫型焊條電弧焊焊完，考試合格后，他即具有兩個(gè)項(xiàng)目： ? GTAW－ Ⅰ /Ⅱ － 2FG－ 2/57－ 02 ? SMAW－ Ⅰ /Ⅱ － 2FG（ K）－ 10/57－F3J ２００ 9－１１－ 2３ 58 ? 手工焊焊工進(jìn)行焊接操作技能考試合格時(shí)，焊條熔敷金屬成分和組織應(yīng)與試件母材類同，不得用奧氏體不銹鋼焊條或雙相鋼焊條焊接 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 類鋼號(hào)。 ? 當(dāng)使用 GB/T983中的焊條進(jìn)行耐蝕堆焊時(shí)，手工焊焊工采用某類別任一鋼號(hào)作基層經(jīng)操作技能考試合格后，在較低類別鋼號(hào)上堆焊時(shí)不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試。 ? 手工焊焊工采用 Ⅳ 類中任一鋼號(hào)經(jīng)焊接操作技能考試合格后，當(dāng)使用奧氏體不銹鋼焊條或雙相鋼焊條焊接 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 類鋼焊件時(shí)不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試 。 ２００ 9－１１－ 2３ 59 ? 第十七條 考試試件 ? 試件形式 ? 各種試件形式如圖所示，包括：對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件、堆焊試件。管板角接頭形式見(jiàn)圖 4。對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件分帶襯墊和不帶襯墊兩種。 ? 雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。 ２００ 9－１１－ 2３ 60 ２００ 9－１１－ 2３ 61 ? ２００ 9－１１－ 2３ 62 ? ２００ 9－１１－ 2３ 63 ? ２００ 9－１１－ 2３ 64 ? 焊接操作技能考試試件分為：對(duì)接焊縫試件（下分板材對(duì)接焊縫試件和管材對(duì)接焊縫試件），管板角接頭試件，和堆焊試件。 ? 對(duì)接焊縫是鍋爐、壓力容器、壓力管道中最大量使用的焊縫形式，可將角焊縫看作坡口角度為 90176。的對(duì)接焊縫，從焊工熔敷焊縫金屬過(guò)程而言，角焊縫與對(duì)接焊縫是極其相似的，焊工采用對(duì)接焊縫試件經(jīng)焊接操作技能考試合格后在一定條件下適用于焊接 ２００ 9－１１－ 2３ 65 ? 角焊縫，“ 2023考規(guī)”中不再設(shè)角焊縫試件。 ２００ 9－１１－ 2３ 66 ? 第十八條 ? ㈠手工焊焊工采用對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件金屬厚度范圍見(jiàn)表 7。 t為每名焊工、每種焊接方法在試件上的對(duì)接焊縫金屬厚度（余高不計(jì)），當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試件截面全焊透時(shí)，t與試件母材 T相等。 ２００ 9－１１－ 2３ 67 表 7手工焊對(duì)接焊縫適用于對(duì)接焊 縫焊件焊縫金屬厚度范圍 mm 焊縫形式 試件母材厚度 T 適用于焊件焊縫金屬厚度 最小值 最大值 對(duì)接焊縫 ＜ 12 不限 2t ≥12 不限 不限（注） ２００ 9－１１－ 2３ 68 ? 注： t不得小于 12mm，且焊縫不得少于 3層 ? 例① SMAW－ Ⅱ － 1G－ 8－ F3J ? 焊條電弧焊，材質(zhì) Ⅰ 、 Ⅱ 類，水平位置，焊縫金屬厚度 16mm ,低氫型焊條施焊。（如果為 T＞ 16則－－） ? ② GTAW－ Ⅱ － 1G－ 3－ 02 ? 手工鎢極氣體保護(hù)焊，實(shí)芯焊絲，材質(zhì) Ⅰ 、 Ⅱ 類，水平位置，焊縫金屬厚度 ≤6mm。 （如果為 T＞ 6則－－） ２００ 9－１１－ 2３ 69 ? ㈡、手工焊焊工采用管材對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對(duì)接焊縫焊件外徑范圍見(jiàn)表 8 ；適用于焊縫金屬厚度范圍見(jiàn)表 7。 ２００ 9－１１－ 2３ 70 表 8手工焊管材對(duì)接焊縫試件適用于對(duì)接焊縫焊件外徑范圍 mm 管材試件外徑D 適用于管材焊件外徑范圍 最小值 最大值 ＜ 25 D 不限 25≤D ＜ 76 25 不限 ≥76 76 不限 ≥300 （注） 76 不限 ２００ 9－１１－ 2３ 71 ? 注：管材向下焊試件 ? 例：① SMAW－ Ⅱ － 1G－ 2/25－F3J ? 焊條電弧焊，材質(zhì) Ⅰ 、 Ⅱ 類，水平轉(zhuǎn)動(dòng)，焊縫金屬厚