木制品生產(chǎn)的基礎(chǔ)理論--生產(chǎn)過程與工藝過程(編輯修改稿)
2025-03-16 12:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ；互換性的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)互換性的條件。 材料科學(xué)與工程學(xué)院 一 .加工精度 （一）加工精度概念 零部件在加工之后所得到的尺寸、幾何形狀等參數(shù)的實(shí)際數(shù)值和理論數(shù)值（圖紙上規(guī)定的）相符合的程度。 任何一種加工方法，不論多么精密，經(jīng)加工后都不可能與圖紙的尺寸完全一致。 |△ a|= aa |△ L|=LL |△ B|=BB 材料科學(xué)與工程學(xué)院 （二）加工時(shí)產(chǎn)生的誤差的類型 （ 1）尺寸誤差 零部件加工后，實(shí)際尺寸與圖紙規(guī)定的尺寸之間的偏差。 長度上的誤差△ L，寬度上的誤差△ B，厚度上的誤差△ T。 （ 2）尺寸精度 零部件加工后，實(shí)際尺寸與圖紙規(guī)定尺寸相符合的程度。 材料科學(xué)與工程學(xué)院 （二）加工時(shí)產(chǎn)生的誤差的類型 （ 1）幾何形狀誤差 零部件加工后，實(shí)際的形狀與圖紙規(guī)定的幾何形狀不符合，兩者產(chǎn)生的偏差。 a≠90或不符合規(guī)定的角度； 理論表面與實(shí)際產(chǎn)生的翹曲度即△ S。 （ 2）幾何形狀精度 零部件加工后，實(shí)際形狀與圖紙規(guī)定的幾何形狀相符合的程度。 材料科學(xué)與工程學(xué)院 （三）系統(tǒng)性誤差和偶然性誤差 當(dāng)依次加工一批零部件時(shí)，其加工誤差保持不變，或有規(guī)律的變化，這種誤差稱為系統(tǒng)性誤差。 當(dāng)加工一批零部件時(shí)，其誤差大小及正負(fù)值不固定，或者并不符合某一明顯的規(guī)律，這種誤差稱為偶然性誤差。 材料科學(xué)與工程學(xué)院 二 .影響加工精度的因素 （一）設(shè)備的結(jié)構(gòu)和幾何精度 ，床身、導(dǎo)（靠）尺、刀架、工作臺的平直度； （靠）尺對刀軸軸心線的垂直度和平行度； ；設(shè)備的磨損等。 如何解決這些問題， ； 、保養(yǎng)和定期檢查。 材料科學(xué)與工程學(xué)院 （二）刃具結(jié)構(gòu)，制造、安裝精度及刃具的磨損 ， （ 1）要考慮刃具使用的材料； （ 2）選擇固定式刀具還是組合式刃具。 ， 刃磨方法 刃磨設(shè)備的精度以及刃磨設(shè)備主軸和設(shè)備刃具軸的同心度等。 材料科學(xué)與工程學(xué)院 （三）夾具、模具的精度及零部件在夾具、模具上的安裝誤差 、模具各零部件的制造精度； 、夾具的安裝方法及安裝的精度； 、模具受力變形而引起的加工誤差。 采用剛度好的材料制造，使其具有足夠的剛度，減少在夾緊力和切削刀作用下產(chǎn)生的變形。 材料科學(xué)與工程學(xué)院 （四）工藝系統(tǒng)的彈性變形 在生產(chǎn)中，設(shè)備、刃具、夾具和零部件構(gòu)成的系統(tǒng)。 總位移等于彈性變形和位移之和。 在外力的作用下（壓緊力、切削力、偏心力或離心力、進(jìn)給力、磨擦力）使系統(tǒng)產(chǎn)生了變形 —— 稱彈性變形。工藝系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)的接觸有間隙 —— 稱位移。 式中： Py— 切削阻力， Y— 位移 一是減少切削用量、降低切削力，也會降低生產(chǎn)效率； 二是設(shè)法提高工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的剛度。 yPy )/( mmNYPJ Y? 材料科學(xué)與工程學(xué)院 （五）量具和測量誤差 ，要選擇同一廠家、同一批號和統(tǒng)一驗(yàn)證的測量工具； 2. 測量長度和寬度時(shí)要選擇同一測量精度的測量工具，對選擇測量深度和厚度時(shí)，要選擇同一測量精度的測量工具； ，在可能的情況下要全部更換； 不同的測量結(jié)果。 材料科學(xué)與工程學(xué)院 （六）設(shè)備的調(diào)整誤差 在靜態(tài)下，按標(biāo)尺調(diào)整好刃具與零部件間的相互位置，然后用試件加工測試。 以設(shè)備調(diào)整的數(shù)值顯示為準(zhǔn)，但必須定期歸零校正，確保尺寸無誤。 歸零不到位時(shí)，在一些設(shè)備上可以采取增加或減少不到位的余數(shù)來保證加工精度。 材料科學(xué)與工程學(xué)院 （七）加工基準(zhǔn)的誤差 ，盡量減少基準(zhǔn)的數(shù)量，盡量選擇同一工藝基準(zhǔn)，多工序不多基準(zhǔn)，實(shí)行“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則。 、較寬的面作基準(zhǔn)面，以保證零部件的加工穩(wěn)定性； ，對于曲線形零部件，應(yīng)選擇凹面作基準(zhǔn)面，盡量采用精基準(zhǔn)； （定位基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)）實(shí)行“基準(zhǔn)重合”的原則； 。 材料科學(xué)與工程學(xué)院 （八）材料的性質(zhì) ，必須經(jīng)過干燥處理，干燥后對木材要進(jìn)行終了處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。 ，需陳放一定的時(shí)間再加工，以消除內(nèi)應(yīng)力。 、刃具進(jìn)行調(diào)整，不同的樹種留出不同的加工余量。 材料科學(xué)與工程學(xué)院 三 .加工精度與互換性 （一）互換性概述 是指某一種產(chǎn)品或零部件與另一種產(chǎn)品或零部件在尺寸上能夠彼此相互替換的功能。 。 （ 1）是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，專業(yè)化協(xié)作的需要， （ 2）是實(shí)現(xiàn)零部件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、規(guī)格化的需要。 加工精度與互換性有著密切的關(guān)系。 材料科學(xué)與工程學(xué)院 （二）互換性的依據(jù) 設(shè)計(jì)中圖紙標(biāo)出的技術(shù)要求與生產(chǎn)中可能達(dá)到的要求一致。 （ 1）設(shè)備的精度，刃具、夾具、模具等精度要一致； （ 2）檢驗(yàn)方法要合理，檢驗(yàn)工具要一致； （ 3）生產(chǎn)的工藝路線和工藝水平要先進(jìn)以及生產(chǎn)工人熟練的操作設(shè)備的能力。 （三）實(shí)現(xiàn)互換性的條件 ； ； ， 。 材
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