【文章內容簡介】 類型缺貨（超賣） ? 庫存 不準 類型缺貨 ? 缺貨的時點 ? 開始揀貨前、揀貨中、復核時、發(fā)運后 ? 缺貨發(fā)生時對數據（單據）的處理 ? 缺貨發(fā)生時對實物的處理 引申問題 ? 前臺與后臺的庫存關系 ? 倉庫實物庫存的扣減時點 補貨作業(yè)策略 當存儲區(qū)與揀貨區(qū)分離設置時，需定時從存儲區(qū)向 揀貨區(qū)補貨以滿足揀貨需要。 系統(tǒng)支持 2類不同的補貨模式 ? 定時補貨：物流中心的常規(guī)補貨模式 ? 訂單驅動補貨：緊急情況下根據訂單需求觸發(fā)補貨任務 揀貨位設定最低庫存、最高庫存、最小補貨單位。 當揀貨位庫存低于最低庫存時生成補貨任務 補貨任務可以按照如下三種獲取 ? RF直接獲取 ? 打印補貨標簽 ? 打印補貨清單 出庫 復核包裝 ? 按承運商指定包裝臺 ? 按丌同訂單類型 ? 按丌同商品體積 ? 作業(yè)任務負載均衡 ? 禮品配送 ? 特殊需求訂單 ? 復核 臺規(guī)劃 針對無批次管理產品追溯供應商 WMS解決方案（一） 針對同一種 SKU商品不同供應商不同時間段送貨且無批次，在庫存管理中存在的問題，系統(tǒng)應當如何解決？ 首先：在系統(tǒng)中維護對應的供應商信息（用于收貨時校驗錄入供應商是否正確） 其次：當供應商送貨至倉庫，收貨人員組織收貨時，選擇送貨供應商；同時系統(tǒng)可以自動記錄送貨日期及入庫收貨人員等信息。（系統(tǒng)內部將根據商品特性生成批次號供系統(tǒng)內部運算使用） 再次：當收貨完畢后，在系統(tǒng)的庫存中將商品的供應商信息、入庫時間、上架庫位、產品、件數、箱數等相關收貨入庫信息顯示在系統(tǒng)中?？晒┴攧杖藛T、物流人員查看。同時財務人員、倉庫管理人員可通過供應商、入庫時間、庫位等信息查詢出對應的庫存情況。 針對無批次管理產品追溯供應商 WMS解決方案（二） 最后：發(fā)貨下訂單時，可以選擇特定商品信息（供應商庫存、入庫日期等信息）進行系統(tǒng)自動匹配發(fā)貨目標庫存，占用庫存后進行揀貨、發(fā)運等出庫作業(yè)。（指定分配功能） 另：上述功能均屬于 WMS系統(tǒng)的標準功能，不涉及二次開發(fā)；均可在系統(tǒng)配置情況下完成，屬批次管理功能模塊。且已經成熟使用在醫(yī)藥、冷鏈、第三方物流、電商等業(yè)務?！鞠到y(tǒng)操作界面如下圖所示】 入庫訂單界面 針對無批次管理產品追溯供應商 WMS解決方案（三） 庫存界面 針對無批次管理產品追溯供應商 WMS解決方案（四） 出庫訂單界面 倉儲解決方案目錄 現狀分析 系統(tǒng)架構藍圖建議 入庫流程分析 出庫流程分析 多地多倉需求分析 庫內管理 基于多地多倉的解決 方案 WMS DC 1 貨主 A 平倉整進整出 貨主 B 隔板倉整進零出 貨主 C 托盤貨架配比箱管理 WMS DC 2 貨主 A 托盤 貨架 +拆零揀貨 貨主 C 自動化分揀線 WMS DC 3 貨主 B 食品 /冷庫 不僅僅是簡單的 多倉、多貨主 規(guī)則 1 規(guī)則 2 規(guī)則 3 規(guī)則 n …… 倉庫 2 貨主 1 貨主 n SKU1 SKU2 SKU4 SKU3 SKUn 貨主 2 …… SKU1 SKU5 …… 缺省規(guī)則 1 缺省規(guī)則 2 缺省規(guī)則 n 倉庫 1 倉庫 n …… 關于多地多倉說明 WMS 支持多地多倉管理模式， 管理及執(zhí)行可基于倉庫或者貨主的級別進行授權及 信息管理 。 靈活的系統(tǒng)配置 支持 不同作業(yè)形態(tài)的多倉、多貨主使用相同的 WMS程序，便于系統(tǒng)管理和維護 。 服務器集中式或者分布式的部署滿足多倉和多貨主使用一個或多個數據庫。 支持 在 一個倉庫管理多個貨主的商品 。 WMS 滿足潤通未來的一地多倉、多地多倉的管理要求。 倉儲解決方案目錄 現狀分析 系統(tǒng)架構藍圖建議 入庫流程分析 出庫流程分析 多地多倉需求分析 庫內管理 庫存管理 多角度的靈活的庫存余量查詢，以滿足丌同角度的管理需要 ? 貨主／產品， 庫位， 批次 完整的庫存事務歷叱，將每一項活勱的內容、時間、操作人都詳細地記彔下來。可以以此作為作業(yè)統(tǒng)計的重要依據。 可能由亍種種原因需要對庫存迚行凍結，例如商品損壞，保稅貨物，質量檢驗，客戶通知，應收賬款等原因。幵在同等條件下可以對庫存迚行解凍。 為了提高空間利用率或者方便揀貨而對商品在倉庫內迚行合理的秱勱 當系統(tǒng)記彔的庫存不實際庫存發(fā)生偏差時，需要提供工具以對系統(tǒng)庫存迚行及時的調整。 在 VMI管理模式下，伴隨著出貨通知是貨物所有權的轉秱。需要系統(tǒng)提供功能以實現庫存在丌同貨主之間的轉秱。 庫存余量 庫存移動 庫存凍結 庫存調整 庫存轉移 庫存事務 5級庫存管理 客戶 CUSTOMER 產品 SKU 批次 LOT 庫位 LOCATION 跟蹤號 TRACE ID 庫存總量、預分配數、分配數、凍結數、可用數量 靈活的庫存盤點機制 ? 盤點流程 ? 申請盤點 ? 批準釋放盤點 ? 打印盤點標簽或者清單 ? 執(zhí)行盤點 ? 差異復盤 ? 盤點結果確認 ? 盤點過賬 ? 根據盤點差異生成庫存調整單，通過接口提交財務審核，審核通過后調整庫存。 ? 不同 的盤點機制 ? ABC循環(huán)盤點 ? 指定條件盤點 ? 勱碰盤點 ? 異常盤點 ? 隨機盤點 ? 差異盤點 ? 不同 的盤點方式 ? 明盤和盲盤 ? RF盤點和紙面盤點 增值服務功能 —— 消息預警 Alert 對于物流中心不同事件的定義，如： ? 產品過保質期 ? 產品低于庫存下限或者高于庫存上限 ? 庫齡超過半年 ? 訂單超過 24小時未處理 ? 補貨任務 1小時內未執(zhí)行 ? 收貨 12小時內未上架 預警信息可以通過如下方式發(fā)送給指定的人員 ? ? SMS ? FAX ? 系統(tǒng)監(jiān)控界面 對亍超庫齡商品，設置預警機制，可有效預防庫存周轉不可控問題。 不同的品項可設置不同的庫齡。 預警及消息推送：作業(yè)和數據的監(jiān)控 ? 預警信息可以通過如下方式發(fā)送給指定的人員 ? ? SMS ? FAX ? 系統(tǒng)監(jiān)控界面 ? 對亍物流中心丌同事件的定義，如： ? 產品過保質期 ? 產品低亍庫存下限或者高亍庫存上限 ? 庫齡超過半年 ? 訂單超過 24小時未處理 ? 補貨任務 1小時內未執(zhí)行 ? 收貨 12小時內未上架 勞動力及績效管理 ? 工作計劃 ? 勱態(tài)分配作業(yè)任務 ? 監(jiān)控任務完成 ? 記彔任務完成實績 ? 生產 KPI考核報表 自動打印服務 ? 倉庫的很多作業(yè)可以采用標簽驅動的方式?？梢栽趥}庫的各個作業(yè)區(qū)安裝部署打印機和 FLUX打印服務應用。 ? 打印服務應用會自動監(jiān)控任務的狀態(tài)，一旦檢測到任務就自動打印任務標簽。 通過完全自定義的電子看板監(jiān)控訂單執(zhí)行動態(tài) 55 實時勱態(tài)顯示作業(yè)效率