spc培訓(xùn)教程(編輯修改稿)
2025-03-13 02:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 量系統(tǒng)）所做的調(diào)整。X=讀數(shù)數(shù)量和R = 最高 最低R = 均值R = U C L = D4R = L C L = D3R = *X = 均值X = U C L = X + A2R = L C L = X A2R=極差（R 圖）均值（X 圖）工廠： XXX機器編號： XXX部門： XXX日期： XXX工序： 彎曲夾片特性： 間隙、尺寸“A ”計算控制限日期 工程規(guī)范： . 5 0 —. 9 0 m m樣本容量/ 頻率: 5/2h零件號： XXX零件名稱： XXX* 樣本容量小于7 時，沒有極差的下控制限X R 控 制 圖開始 A 1 步驟45 A2建立控制圖及記錄原始數(shù)據(jù) XR 圖通常是將 X圖畫在 R圖之上方，下面再接一個數(shù)據(jù)欄。 X和 R的值為縱坐標(biāo)，按時間先后的子組為橫坐標(biāo)。數(shù)據(jù)值以及極差和均值點應(yīng)縱向?qū)R。 數(shù)據(jù)欄應(yīng)包括每個讀數(shù)的空間。同時還應(yīng)包括記錄讀數(shù)的和、均值（ X）、極差（ R）以及日期 /時間或其他識別子組的代碼的空間。 46 A3計算每個子組的極差和均值 畫在控制圖上的特性量是每個子組的樣本均值（ X）和樣本極差（ R），合在一起后它們分別反映整個過程的均值及其變差。 對每個子組，計算： 式中： X1， X2? 為子組內(nèi)的每個測量值。N為子組的樣本容量。 最小值最大值 XXRnXXXX n?????? ?2147 12345和數(shù)讀日期時間在確定過程能力之前，過程必須受控。子組容量 A2 D3 D4 2 1. 88 * 3. 27 3 1. 02 * 2. 57 4 . 73 * 2. 28 5 . 58 * 2. 11 6 . 48 * 2. 00 7 . 42 . 08 1. 92 8 . 37 . 14 1. 86 9 . 34 . 18 1. 82 10 . 31 . 22 1. 78對特殊原因采取措施的說明? 任何超出控制限的點? 連續(xù)7點全在中心線之上或之下? 連續(xù)7點上升或下降? 任何其它明顯非隨機的圖形采取措施的說明1 不要對過程做不必要的改變2 在此表后注明在過程因素（人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境或測量系統(tǒng)）所做的調(diào)整。X=讀數(shù)數(shù)量和R = 最高 最低R = 均值R = U C L = D4R = L C L = D3R = *X = 均值X = U C L = X + A2R = L C L = X A2R=極差（R 圖）均值（X 圖）工廠： XXX機器編號： XXX部門： XXX日期： XXX工序： 彎曲夾片特性： 間隙、尺寸“A ”計算控制限日期 工程規(guī)范： . 5 0 —. 9 0 m m樣本容量/ 頻率: 5/2h零件號： XXX零件名稱： XXX* 樣本容量小于7 時，沒有極差的下控制限X R 控 制 圖A 2 步驟： 最早的4 個分組6 8. 6 5. 7 0. 6 5. 6 5. 8 53 . 5 0. 7 0. 2 0. 7 5 . 7 5. 8 5. 7 5. 8 5. 6 53 . 8 5. 7 7. 2 0. 8 0. 8 0. 7 0. 7 53 . 8 0. 6 0. 7 0. 7 0. 7 5. 6 53 . 4 0. 7 6 . 6 8. 1 0 . 1 5A 3 步驟： 對于第一個子組 和= . 6 5 + . 7 0 + . 6 5 + . 6 5 + . 8 5 = 3 . 5 0 均值X = 3 . 5 0 / 5 = . 7 0 極差R = . 8 5 . 6 5 = . 2 048 A4選擇控制圖的刻度 兩個控制圖的縱坐標(biāo)分別用于 X和 R的測量值。 X圖：坐標(biāo)上的刻度值的最大值與最小值之差應(yīng)至少為子組均值勤（ X）的最大值與最小值差的 2倍。 R圖：刻度值應(yīng)從最低值為 0開始到最大值之間的差值為初始階段所遇到的最大極差（ R）的 2倍。 49 A5將均值和極差畫到控制圖上 將均值和極差分別畫在其各自的圖上。該工作在確定了刻度以后應(yīng)盡快完成。將各點用直線聯(lián)接起來從而得到可見的圖形和趨勢。 簡要地瀏覽一下所有畫上去的點，看它們是否合理，如果有的點比別的點高得很多或低得很多，需確認(rèn)計算及畫圖是否正確，應(yīng)確保所畫的 X和 R點在縱向是對應(yīng)的。 50 12345和數(shù)讀日期時間在確定過程能力之前，過程必須受控。子組容量 A2 D3 D4 2 * 7 3 * 7 4 .73 * 8 5 .58 * 1 6 .48 * 0 7 .42 .0 8 2 8 .37 .1 4 6 9 .34 .1 8 2 10 .31 .2 2 8對特殊原因采取措施的說明? 任何超出控制限的點? 連續(xù)7點全 在中心線之上或之下? 連續(xù)7點上 升或下降? 任何其它明顯非隨機的圖形采取措施的說明1 不要對過程做不必要的改變2 在此表后注明在過程因素（人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境或測量系統(tǒng)）所做的調(diào)整。X=讀數(shù)數(shù)量和R = 最高 最低R=均值 R= UC L=D4R= LCL =D3R= *X=均值 X= UCL= X+A2R= LCL=X A2R=極差（R圖）均值（X圖）工廠： XXX機器編號： XXX部門： XXX日期： 6/86 /1 6工序： 彎曲夾片特性： 間隙、尺寸“A”計算控制限日期 工程規(guī)范： .50— .9 0mm樣本容量/頻 率: 5/2h零件號： XXX零件名稱： XXX*樣本 容量小于7時 ，沒有極差的下控制限X R 控 制 圖 初始研究A 4 步驟6 88. 6 5. 7 0. 6 5. 6 5.
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