【文章內(nèi)容簡介】 統(tǒng)計的基本原料是什么？ 數(shù) 據(jù) I 計 算 P 有意義的情報 O 先有事實(shí)還是先有統(tǒng)計？ 有數(shù)據(jù)就是統(tǒng)計嗎？ 經(jīng)過計算后得什么？ 工具三 : SPC 統(tǒng)計的定義 收集的數(shù)據(jù)經(jīng)過計算從而得到有意義的情報的活動。 有意義的情報由三要素構(gòu)成： 集中趨勢 離中趨勢 含蓋在特定范圍內(nèi)的機(jī)率 什么是有意義的情報？ 例如：如拉力強(qiáng)度很好、拉力強(qiáng)度平均為 5kg/cm2； %的產(chǎn)品其拉力強(qiáng)度在 5kg 。 I P O S = → → 統(tǒng)計 數(shù)據(jù) 計算 有意義的情報 = ＋ ＋ X＋ ?＋ ?工具三 : SPC ?有反饋的過程控制系統(tǒng)模型 過程的呼聲 人 設(shè)備 材料 方法 環(huán)境 輸入 過程 / 系統(tǒng) 輸出 我們工作 的方式 / 資源的融合 產(chǎn)品或服務(wù) 顧 客 識別不斷變化的需求和期望 統(tǒng)計方法 顧客的呼聲 SPC基本原理 A:產(chǎn)品質(zhì)量有變異 B:變異具有統(tǒng)計規(guī)律性 SPC的作用 ? 供正在進(jìn)行過程控制的操作者使用； ? 有助于過程在質(zhì)量上和成本上能持續(xù)地，可預(yù)測地保持下去； ? 使過程達(dá)到： —— 更高的質(zhì)量； —— 更低的成本； —— 更高的能力。 變異的普通原因與特殊原因 普通原因指的是造成隨著時間的推移具有穩(wěn)定的且可重復(fù)的分布過程中的許多變異的原因，我們稱之為：“ 處于統(tǒng)計控制狀態(tài) ” 、 “ 受統(tǒng)計控制 ” ，或簡稱 “ 受控 ” 。 普通原因表現(xiàn)為一個穩(wěn)定系統(tǒng)的偶然原因。只有變異的普通原因存在，且不變時，過程的輸出才是可以預(yù)測的。 變異的普通原因與特殊原因 特殊原因（通常也叫可查明原因）指的是造成不是始終作用于過程的變異的原因，即當(dāng)它們出現(xiàn)時將造成（整個）過程 的分布改變。 除非所有的特殊原因都被 查出并采取了措施，否則它們將繼續(xù)用不可預(yù)測的方式來影響過程的輸出。如果系統(tǒng)內(nèi)存在變異的特殊原因，隨著時間的推移，過程的輸出將不穩(wěn)定。 持續(xù)改進(jìn)過程循環(huán)的各個階段 分析過程 維護(hù)過程 本過程應(yīng)做什么？ 監(jiān)控過程性能 會出現(xiàn)什么錯誤？ 查找變差的特殊原因并 本過程正在做什么？ 采取措施。 達(dá)到統(tǒng)計控制狀態(tài)？ 確定能力 計劃 實(shí)施 計劃 實(shí)施 措施 研究 措施 研究 計劃 實(shí)施 改進(jìn)過程 措施 研究 改進(jìn)過程從而更好地理解 普通原因變差 減少普通原因變差 工具三 SPC ? SPC重點(diǎn) : ? 1. 通過 控制 圖 , 監(jiān)控 過程 中產(chǎn)生的特殊變異 ,并采取局部措施解決它 。 ? 2. 通過減少 過 程中的普通變異 , 從而提升制能力 。 控制 圖的分類 ? 計量型 控制 圖 ? 極差圖 R ? 標(biāo)準(zhǔn)差圖 S ? R ? 移動極差