【材料課件】模塊二注塑制件結(jié)構(gòu)與模具(編輯修改稿)
2025-03-10 21:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 可取 。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 返回 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 塑件上筋條方向也不應(yīng)妨礙塑料充模時(shí)的流動(dòng)和塑料收縮。 圖 28是對(duì)同一塑件端部筋條設(shè)計(jì)的兩種方案比較，方案 (a)較好，方案 (b)不可取，因?yàn)榉桨?(b)中的筋條妨礙了塑料收縮，會(huì)造成塑件內(nèi)應(yīng)力并引起塑件翹曲，固中箭頭所示方向?yàn)樗芰鲜湛s方向。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 返回 河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 除加強(qiáng)筋外，針對(duì)塑件結(jié)構(gòu)持點(diǎn)，還可采取其它增加塑件剛度的方法，如盒蓋、罩殼、容器等塑件，可采用拱形增加剛度，如圖 29所示。對(duì)于表面較大的塑件，可采用拱形、彎折形或波紋形壁面增加剛度，如 圖 210所示。 薄壁容器上口邊緣可采用各種彎邊，不僅使邊緣剛度增加，也增加了塑件的美感，如 圖 211所示。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 返回 河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 返回 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 返回 河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 壁厚及壁厚均勻性 塑件壁厚設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是塑件的使用要求，例如強(qiáng)度、剛度、絕緣性、重量、尺寸穩(wěn)定性和與其它零件的裝配關(guān)系。壁厚設(shè)計(jì)也需考慮到塑件成型時(shí)的工藝性要求，如對(duì)熔體的流動(dòng)阻力，頂出時(shí)的強(qiáng)度和剛度等。在滿足工作要求和工藝要求的前提下，塑件壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)遵循如下兩項(xiàng)基本原則。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 盡量減小壁厚 減小壁厚不僅可以節(jié)約材料 ， 節(jié)約能源 ， 也可以縮短成型周期 ， 因?yàn)樗芰鲜菍?dǎo)熱系數(shù)很小的材料 ， 壁厚的少量增加 ， 會(huì)使塑件在模腔內(nèi)冷卻凝固時(shí)間明顯增長(zhǎng) 。 塑件壁厚減小 ， 也有利于獲得質(zhì)量較優(yōu)的塑件 ， 因?yàn)楹癖谒芗菀桩a(chǎn)生表面凹陷和內(nèi)部縮孔 。 塑件允許的最小壁厚與塑料品種和塑件尺寸有關(guān) ， 公式 2 22分別是確定熱固性塑料和熱塑性塑料允許最小壁厚的經(jīng)驗(yàn)公式 。 表 26為常用塑料推薦的壁厚取值范圍 ， 表中所列出的壁厚范圍 ， 對(duì)于大塑件 ， 可取較大值 ，對(duì)于小塑件 ， 可取較小值 。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 盡可能保持壁厚均勻 塑件壁厚不均勻時(shí) ， 成型中各部分所需冷卻時(shí)間不同 ， 收縮率也不同 ， 容易造成塑件的內(nèi)應(yīng)力和翹曲變形 ， 因此設(shè)計(jì)塑件時(shí)應(yīng)盡可能減小各部分的壁厚差別 ， 一般情況下應(yīng)使壁厚差別保持在 30％ 以內(nèi) 。 對(duì)于由于塑件結(jié)構(gòu)所造成的壁厚差別過大情況 ， 可采取如下兩種方法減小壁厚差： (1)可將塑件過厚部分控空 ， 如 圖 212所示 。 (2)可將塑件分解，即將一個(gè)塑件設(shè)計(jì)為兩個(gè)塑件，在不得已時(shí)采用這種方法。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校：楊占堯 返回 河南機(jī)電高等專科學(xué)校：楊占堯 此外 ， 必須指出壁厚與流程有著密切關(guān)系 。所謂流程是指熔體從澆口流向型腔各部分的距離 。 實(shí)驗(yàn)證明 ， 在一定條件下 ， 流程與制品壁厚成直線關(guān)系 。 制品壁厚愈厚 ， 所容許的流程愈長(zhǎng)；反之 ， 制品壁厚愈薄 ， 所容許的流程愈短 。
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