安全生產(chǎn)管理知識(shí)xxxx蘇宏杰中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)研究院(編輯修改稿)
2025-03-10 14:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 分析也稱初始危險(xiǎn)分析，是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)的開始階段，對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。178。識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要 危險(xiǎn)178。 鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因178。 預(yù)測(cè)事故出現(xiàn)對(duì)對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響178。 判定已識(shí)別的危險(xiǎn)性等級(jí)，提出消除或控制 危險(xiǎn) 的措施v 預(yù)先危險(xiǎn)分析的主要目的內(nèi)容第 35頁v 預(yù)先危險(xiǎn)分析程序 確定系統(tǒng)確定危險(xiǎn)等級(jí)制定措施措施實(shí)施識(shí)別、分析危險(xiǎn)性 危 險(xiǎn) 源 分 類轉(zhuǎn) 化 條 件 按危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致的事故、危害的危險(xiǎn)（危害）程度，將危險(xiǎn)、有害因素劃分為四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)。 l級(jí) 安全的 可以忽略 2級(jí) 臨界的 處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施 3級(jí) 危險(xiǎn)的 會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施 4級(jí) 破壞性的 會(huì)造成災(zāi)難性事故，必須立即排除 方法小結(jié) ? 評(píng)價(jià)目的 ： 開發(fā)階段，早期辨識(shí)出危險(xiǎn)性，避免以后走彎路? 定性定量 ： 定性 ? 方法特點(diǎn) ： 討論分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素，觸發(fā)條件，事故類型，評(píng)定危險(xiǎn)性等級(jí) ? 適用范圍： 各類系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修前的概略分析和評(píng)價(jià) ?優(yōu)缺點(diǎn) ： 簡(jiǎn)便易行，受分析評(píng)價(jià)人員主觀因素影響 危險(xiǎn)與可操作性研究 * HAZOP是一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，針對(duì)化工裝置而開發(fā)的一種危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法，由英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司（ ICI）于 1974年開發(fā)的，用于熱力 —— 水力系統(tǒng)安全分析。 基本過程是以 關(guān)鍵詞（引導(dǎo)詞） 為引導(dǎo)，找出過程中工藝過程狀態(tài)的變化（即 偏差 ），然后再繼續(xù)分析造成偏差的 原因 、 后果 及可以采取的 對(duì)策 。v引導(dǎo)詞及其意義v 常用 HAZOP分析工藝參數(shù) 引導(dǎo)詞引導(dǎo)詞 工藝參數(shù)工藝參數(shù) 偏差偏差 NONE（空白）（空白） ＋＋ FLOW （流量）（流量） ＝＝ NONE FLOW （無流量）（無流量） MORE（過量）（過量） ＋＋ PRESSURE（壓力）（壓力） ＝＝ HIGH PRESSURE（壓力高）（壓力高） AS WELL AS （伴隨）＋（伴隨）＋ ONE PHASE（一相）（一相） ＝＝ TWO PHASE （兩相）（兩相） OTHER THAN（異常）＋（異常）＋ OPERATION（操作）（操作） ＝＝ MAINTENANCE（維修）（維修）v 分析程序v 小結(jié) 評(píng)價(jià)目標(biāo) ：偏差及其原因、后果、對(duì)系統(tǒng)的影響 定性定量 ： 定性 方法特點(diǎn) ：通過討論，分析系統(tǒng)可能出現(xiàn)的偏差、偏 差的原因、后果及對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的影響 適用范圍 ：化工系統(tǒng)、熱力水力系統(tǒng)的安全分析 應(yīng)用條件 ：分析評(píng)價(jià)人員熟悉系統(tǒng)，有豐富的知識(shí)和 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 故障類型和影響分析（故障類型和影響分析（ FMEA）） *? 方法概述 故障類型和影響分析是將工作系統(tǒng)分割為子系統(tǒng)、設(shè)備或元件，逐個(gè)分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的防治措施，提高系統(tǒng)的安全性。v 目的： 辨識(shí)單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模式及每種故障模式對(duì)系統(tǒng)或裝置造成的影響。評(píng)價(jià)人員通常提出增加設(shè)備可靠性的建議，進(jìn)而提出工藝安全對(duì)策。 v 幾個(gè)基本概念 ? 故障 元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，因而完不成規(guī)定的任務(wù)或完成的不好。? 故障類型 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件發(fā)生的每一種故障的形式稱為故障類型。例如：一個(gè)閥門故障可以有四種故障類型：內(nèi)漏、外漏、打不開、關(guān)不嚴(yán)。? 故障等級(jí) 根據(jù)故障類型對(duì)系統(tǒng)或子系統(tǒng)影響的程度不同而劃分的等級(jí)稱為故障等級(jí)。故障類型等級(jí)劃分故障等級(jí)影響程度 可能造成的損失Ⅰ 致命性 可造成死亡或系統(tǒng)毀壞Ⅱ 嚴(yán)重性 可造成嚴(yán)重傷害、嚴(yán)重職業(yè)病或主系統(tǒng)損壞Ⅲ 臨界性 可造成輕傷、輕職業(yè)病或次要系統(tǒng)損壞Ⅳ 可忽略性不會(huì)造成傷害和職業(yè)病，系統(tǒng)不會(huì)受到損壞FMEA應(yīng)用實(shí)例元素 故障類型 可能的原因 對(duì)系統(tǒng)影響 措施按鈕 卡住接點(diǎn)斷不開 機(jī)械故障；機(jī)械故障；人員沒放開按鈕 電機(jī)不轉(zhuǎn)；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)；短路會(huì)燒毀保險(xiǎn)絲 定期檢查 更換繼電器 接點(diǎn)不閉合接點(diǎn)不斷開 機(jī)械故障機(jī)械故障經(jīng)過接點(diǎn)電流過大 電機(jī)不轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)短路會(huì)燒毀保險(xiǎn)絲 檢查更換保險(xiǎn)絲 不熔斷 質(zhì)量問題保險(xiǎn)絲過粗 短路時(shí)不能斷開短路 質(zhì)量檢查電機(jī) 不轉(zhuǎn)短路 質(zhì)量問題；按鈕卡?。焕^電器接點(diǎn)不閉合質(zhì)量問題運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng) 喪失系統(tǒng)功能電路電流過大燒毀保險(xiǎn)絲；使繼電器接點(diǎn)粘連 ……v 小結(jié)目的 ：辨識(shí)單個(gè)故障類型造成的事故后果適用范圍 ：主要用于設(shè)備和機(jī)器故障的分析，也可用于連續(xù)生產(chǎn)工藝（主要用于硬件和系統(tǒng)分析）使用方法 ：將系統(tǒng)分解，求出零部件發(fā)生各種故障類型時(shí)，對(duì)系統(tǒng)或子系統(tǒng)產(chǎn)生的影響資料準(zhǔn)備 ：系統(tǒng)、裝置、設(shè)備表、說明書效果 ： 定性、定量， 找出故障類型對(duì)系統(tǒng)的影響 事故樹分析（事故樹分析（ FTA））一、方法概述 事故樹分析又稱為故障樹分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始（頂上事件），層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因，即故障樹的底事件為止。 二 事故樹分析的基本步驟 1．熟悉系統(tǒng) 2。調(diào)查事故 3。 確定頂上事件 4．確定系統(tǒng)事故發(fā)生概率，作為要控制的事故目標(biāo)值 5． 調(diào)查原因事件 6. 編制事故樹 7. 定性分析 8. 定量分析 ，確定各事件發(fā)生概率，進(jìn)而求出頂上事件發(fā)生概率 9。結(jié)論 三、事故樹分析舉例（靜電引起三、事故樹分析舉例（靜電引起 LPG燃爆事故樹）燃爆事故樹）四、小結(jié) 評(píng)價(jià)目標(biāo) ： 事故原因，事故概率 ? 定性定量 ： 定性，定量 ? 方法特點(diǎn) ： 演繹法，由事故和基本事件邏輯推斷事故原因，由基本事件概率計(jì)算事故概率 ? 適用范圍： 宇航、核電、工藝、設(shè)備等復(fù)雜系統(tǒng)事故分析? 應(yīng)用條件： 熟練掌握方法和事故、基本事件間的聯(lián)系，有基本事件概率數(shù)據(jù) 優(yōu)缺點(diǎn) ： 復(fù)雜、工作量大、精確，事故樹編制有誤易失真 事件樹分析（事件樹分析（ ETA）） 一、方法概述 事件樹分析（ Event Tree Analysis，縮寫 ETA）是一種從原因推論結(jié)果的（歸納的）系統(tǒng)安全分析方法，它按事故發(fā)展的時(shí)間順序由初始事件出發(fā)，按每一事件的后繼事件只能取完全對(duì)立的兩種狀態(tài)之一的原則，逐步向事故方面發(fā)展，直至分析出可能發(fā)生的事故或故障為止，從而展示事故或故障發(fā)生的原因和條件。? 確定或?qū)ふ页跻蚴录? 構(gòu)造事件樹? 進(jìn)行事件樹的
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