用友t6產(chǎn)品整體介紹(編輯修改稿)
2025-03-10 12:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 積壓或停工待料現(xiàn)象時有發(fā)生； ◆ 尤其對車間領(lǐng)料做不到事先控制，導(dǎo)致車間出現(xiàn)搶料現(xiàn)象； ◆ 庫管忙于存貨的實物管理 ， 各類庫存報表統(tǒng)計困難且滯后，不能給財務(wù)提供及時準(zhǔn)確的庫存信息，對帳困難； ◆ 委外物料發(fā)放無序，無法實時掌握委外物料的出入庫； 企業(yè)庫存管理遇到的難點(diǎn)及 T6對策 配額領(lǐng)料 對策 對策 庫存帳表及盤點(diǎn) 對策 與委外管理結(jié)合應(yīng)用 對策 限額領(lǐng)料 存貨核算管理 產(chǎn)品接口 其他功能介紹 其他業(yè)務(wù) 特殊單據(jù)記帳 產(chǎn)成品成本分配 跌價準(zhǔn)備 財務(wù) 成本管理 名詞解釋 : ◆ 暫估入庫結(jié)算 企業(yè)材料采購入庫要有發(fā)票、入庫單等相關(guān)票據(jù)作為財務(wù)進(jìn)行采購核算確認(rèn)采購成本的依據(jù) ,但是實際業(yè)務(wù)中往往存在材料已驗收入庫但是發(fā)票等單據(jù)還沒有收到的情況，在企業(yè)會計制度中就有明確的規(guī)定要將發(fā)票等未到但已經(jīng)入庫的材料在期末進(jìn)行暫估入帳，并在收到相應(yīng)的票據(jù)后予以沖銷 期末財務(wù)處理分錄 (藍(lán)字憑證 )： 借：原材料 貸：暫估應(yīng)付賬款 等發(fā)票到企業(yè)后進(jìn)行沖銷 (紅字憑證 ) 借：原材料 貸：暫估應(yīng)付賬款 然后按照發(fā)票金額進(jìn)行正常入庫結(jié)算 ◆ 業(yè)務(wù)與財務(wù)信息更新不同步，財務(wù)、業(yè)務(wù)對賬工作困難，財務(wù)人員大量人力花費(fèi)在對賬上； ◆ 由于數(shù)據(jù)量大，財務(wù)無法對業(yè)務(wù)系統(tǒng)形成有效的監(jiān)控，只能憑業(yè)務(wù)報送相關(guān)報表進(jìn)行核算，財務(wù)數(shù)據(jù)失真 企業(yè)存貨核算管理遇到的難點(diǎn)及 T6對策 日常業(yè)務(wù)及業(yè)務(wù)核算 對策 對策 財務(wù)核算 T6簡單生產(chǎn)流程圖 銷 售 訂 單預(yù) 測 單生 產(chǎn) 訂 單投 產(chǎn)材 料 采 購 計 劃分 析生 產(chǎn) 檢 驗合 格出 入 庫 單返 工N GO K報 廢報 廢 單讓 步 接 收領(lǐng) 料 成 本 核 算入 庫? 投產(chǎn)時只是產(chǎn)生毛需求，不考慮自制件和委外件的可用庫存； ? 生產(chǎn)訂單分析時只考慮采購件的缺料情況，不考慮自制件和委外件的缺料情況； ? 生產(chǎn)檢驗可根據(jù)客戶的實際情況是否應(yīng)用。 投產(chǎn)： 指由銷售訂單或預(yù)測單推式生成生產(chǎn)訂單和委外訂單，分為單層和多層兩種方式，單層投產(chǎn)是指完全按照銷售訂單或預(yù)測單的存貨生成生產(chǎn)訂單和委外訂單，但用戶可修改投產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)部門、委外廠商，還可把生產(chǎn)屬性改為委外屬性；多層投產(chǎn)除了銷售訂單和預(yù)測單上的存貨外，還會按照這些存貨的 BOM表進(jìn)行展開投產(chǎn)半成品。 生產(chǎn) /委外訂單分析： 對生產(chǎn) /委外訂單的子件進(jìn)行缺料分析，計算子件的凈需求量和需求日期，生成采購計劃，讓生管接到單后能快速的了解庫存的可用情況，指導(dǎo)采購。 替代件： 在 BOM清單中，原來計算出的子件數(shù)量不夠時，采用 BOM中定義的物料替代該子件，從而減少本次計劃的凈需求量，避免多采購而造成庫存積壓。 倒沖領(lǐng)料： 對于因包裝的不可分割或價值較低的材料，通常會存放在生產(chǎn)線（將材料從正常倉庫調(diào)撥到現(xiàn)場倉庫），在產(chǎn)品完工后由系統(tǒng)根據(jù)完工產(chǎn)品耗用的材料自動倒扣現(xiàn)場倉材料數(shù)量。 ROP運(yùn)算： 當(dāng)可用庫存降至再訂貨點(diǎn)時，按照批量規(guī)則進(jìn)行訂購，是一種傳統(tǒng)的庫存規(guī)劃方法，在本產(chǎn)品中主要用于在 BOM結(jié)構(gòu)中未體現(xiàn)的物料如低值易耗品、勞保用品等的采購計劃編制。 ◆ 采購計劃配比性差，原材料采購不匹配生產(chǎn)需要，造成材料積壓和停工待料并存的尷尬現(xiàn)象； ? 車間領(lǐng)料浪費(fèi)嚴(yán)重，倉庫對車間用料不能起到監(jiān)控作用； ◆ 生產(chǎn)訂單的執(zhí)行情況難以掌控 企業(yè)生產(chǎn)管理遇到的難點(diǎn)及 T6對策 ： 生產(chǎn)訂單分析 對策 對策 生產(chǎn)訂單完工情況表 按生產(chǎn)訂單領(lǐng)料 對策 T6計劃生產(chǎn)流程圖 銷 售 訂 單預(yù) 測 單M R P / S R P 運(yùn) 算合 格報 廢 單M R P 采 購 計 劃M R P 委 外 計 劃M R P 生 產(chǎn) 計 劃 生 產(chǎn) 訂 單出 入 庫 單生 產(chǎn) 檢 驗O KN G返 工報 廢讓 步 接 收生 產(chǎn) 派 工 單 工 序 匯 報入 庫成 本 核 算? MRP運(yùn)算是按設(shè)置的起止日期對符合要求的所有訂單進(jìn)行計算， SRP運(yùn)算是對選定的訂單進(jìn)行計算； ? 生產(chǎn)派工用于企業(yè)的工序生產(chǎn)； ? 工序匯報是針對每道工序的生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行匯報，讓用戶了解訂單的具體執(zhí)行情況。 T6計劃生產(chǎn)業(yè)務(wù) 固定批量： 即經(jīng)濟(jì)批量?？紤]批量可以使企業(yè)在采購或生產(chǎn)時按照經(jīng)濟(jì)、方便的批量訂貨或組織生產(chǎn)，避免出現(xiàn)拆箱或量小不經(jīng)濟(jì)的情況，多余庫存可作為意外消耗的補(bǔ)充、瓶頸工序的緩解、需求變動的調(diào)節(jié)等。 批量增量： 超過固定批量部
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