spc課程講義(編輯修改稿)
2025-03-10 07:47 本頁面
【文章內容簡介】 系統(tǒng)誤差大 偶然誤差大 製程能力靶心圖 Aplus puter consulting corp. Prepared by John copy without permission 21 Ca = L1 /L2 L1 = X ─ SL L2 = (USL — LSL)/2 Ca—準確度 Capacity of Accuracy Aplus puter consulting corp. Prepared by John copy without permission 22 Cp(製程潛力 )是一項有關製程之指數(shù)，為容差範圍對六個 Sigma離勢之比率。 Cp值計算，應于製程已達于統(tǒng)計之管制狀態(tài)中時為之。 σ6LSLUSLC P??(雙邊規(guī)格 ) a Cp製造潛力 (Cp Process potential) 等級 Cp值 A B C D E ≦ Cp ≦ Cp ≦ Cp ≦ Cp Cp Aplus puter consulting corp. Prepared by John copy without permission 23 Cpk是總合 Ca(k)和 Cp二值之指數(shù)，其計算式為 : 當 Ca =0時， Cpk =Cp 單邊規(guī)格時， Cpk即以 Cp值 計，但需 取絕對值。 Cpk – 製程能力 製程能力指數(shù) (綜合指數(shù) ) 等級 Cp值 A B C D E ≦ Cp ≦ Cp ≦ Cp ≦ Cp Cp Aplus puter consulting corp. Prepared by John copy without permission 24 有管制圖就是在推動 SPC ?這張管制圖是否有意義？ ?這張管制圖是否受到應有的重視？是否已照規(guī)定執(zhí)行追蹤與研判？ ?它所管制的參數(shù)真的對產品品質有舉足輕的影響嗎？ ?管制界限訂的有意義嗎？ 認識誤區(qū)的剖析 (一 ) Aplus puter consulting corp. Prepared by John copy without permission 25 有了 Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動 SPC？ Ca/Cp/Cpk是在 SPC中計算製程能力最主要的指標，因此會作製程能力分析的公司，當然是一個對 SPC認識較深入的公司，但是值得再深入探討的是 ─ ?Ca/Cp/Cpk有定期 Review嗎？ ?Ca/Cp/Cpk被活用了嗎？ 認識誤區(qū)的剖析 (二 ) ?是否已用 Ca/Cp/Cpk作訂單分派給不同生產線生產的依據(jù)？ Aplus puter consulting corp. Prepared by John copy without permission 26 系統(tǒng)特色 1. 即時化多層次的品質監(jiān)控 2. 所見即所得的分析圖表 3. 無處不在的 複製功能 4. 數(shù)據(jù)跟蹤分析與質量記錄追溯 5. 管制界限的靈活控制 6. 多角度的製程能力分析及多品質通用管制圖 7. 多種數(shù)據(jù)輸入接口 8. 異常報警 9. 用戶在線監(jiān)控與管理 及設計 Aplus puter consulting corp. Prepared by John copy without permission 27 SPC核心流程 Ca,Cp,Cpk Cp,Cpk≧ 1 Cp,Cpk1 制 程 條 件 變 動 時 Aplus puter consulting corp. Prepared by John copy without permission 28 Aplus puter consulting corp. Prepared by John copy without permission 29 基本資料 基本資料輸入流程 注意 複製功能的使用 計數(shù)檢驗 基本資料 管制特性 Aplus puter consulting corp. Prepared by John copy without permission 30 檢驗作業(yè) 1. 計數(shù)值檢驗 :站臺、貨品、批量數(shù)、缺點原因 2. 計量值檢驗 : 3. 站臺、貨品、三種輸入方式之區(qū)別 注意 複製功能的使用 過程記錄 Aplus puter consulting corp. Prepared by John copy without permission 31 樣本合理分組 所謂合理的分組就是同一組數(shù)據(jù)儘量是同一時間及同 一生産作業(yè)條件下生産的産品，不同組的數(shù)據(jù)則儘量能代 表不同人員、設備、材料、方法或環(huán)境下生産的産品 。 共同原因造成的變異，通常較小，一般稱爲 組內變異 。 不同組數(shù)據(jù)間的變異，代表著不同時間、不同來源、不同 地點造成的變異，通常較大，一般稱爲 組間變異 ，其間有 顯著差
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