spc統(tǒng)計(jì)培訓(xùn)教程(編輯修改稿)
2025-03-10 01:44 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 據(jù)收集 1. 選擇子組的容量、頻率和數(shù)量 ? 子組容量 (n=50~200) ? 分組頻率 ? 子組的數(shù)量 (25) 2. 計(jì)算每個(gè)子組的不合格率（ p） – 記錄每個(gè)子組的下列值 – 被檢項(xiàng)目的數(shù)量 ——n – 發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目 ——np – 計(jì)算不合格率 p=np/p 3. 選擇控制圖的坐標(biāo)刻度（ ~2倍） 4. 將不合格品率描繪在控制圖上 169。John Z. Rao 2023 29 不合格率的 p圖 計(jì)算控制界限 1. 計(jì)算過(guò)程平均不合格品率 – P= 2. 計(jì)算上、下控制界限（ UCL、 LCL） – UCL=p+3 – LCL=p 3. 畫(huà)線并標(biāo)注 – 過(guò)程平均 ——水平實(shí)線 – 控制線路（ UCL、 LCL） ——水平虛線 169。John Z. Rao 2023 30 ?、 ?變化示意圖 時(shí)間 特性值 ?不變 ?傾向性變化 169。John Z. Rao 2023 31 ?、 ?變化示意圖 時(shí)間 特性值 ?不變 ?無(wú)規(guī)律變化 169。John Z. Rao 2023 32 ?、 ?變化示意圖 時(shí)間 特性值 ?規(guī)律性變化 ?不變 169。John Z. Rao 2023 33 ?、 ?變化示意圖 時(shí)間 特性值 ?無(wú)規(guī)律變化 ?不變 169。John Z. Rao 2023 34 ?、 ?變化示意圖 時(shí)間 特性值 ?無(wú)規(guī)律變化 ?無(wú)規(guī)律變化 169。John Z. Rao 2023 35 XR控制圖 ? 計(jì)量值最常用、重要的控制圖 ? 適用范圍廣： – X圖： ? X正態(tài) ?X正態(tài) ? X非正態(tài) ?近似正態(tài)（中心極限定理） ? 中心極限定理使得 X圖廣為應(yīng)用。 – R圖 ? 通過(guò)計(jì)算機(jī)上的模擬試驗(yàn)證實(shí)：只要 X不是非常不對(duì)稱，則 R的分布無(wú)大的變化。 169。John Z. Rao 2023 36 XR控制圖 ? 靈敏度高 – X圖： X通過(guò)平均 – R圖：無(wú)此優(yōu)點(diǎn) 偶因至少可以部分抵消 （偶因反映在 ?上） 異因不變 靈敏度高 異因突出 169。John Z. Rao 2023 37 X圖的控制線 ? 設(shè)過(guò)程正常， x~N(?， ?2) ? 則可證明 X~N((?， ?2/n)， n為樣本大小 ? 若 ?、 ?已知，則 X圖的控制線為 ? UCL= ? CL ? LCL 169。John Z. Rao 2023 38 ? 若 ?、 ?未知，則需對(duì)其進(jìn)行估計(jì)，即 169。John Z. Rao 2023 39 A1 選擇子組大小、頻率和數(shù)據(jù) A2 建立控制圖及記錄原始數(shù)據(jù) A3 計(jì)算每個(gè)子組的均值（ X）和極差（ R） A4 選擇控制圖的刻度 A5 將均值和極差畫(huà)到控制圖上 169。John Z. Rao 2023 40 A1選擇子組大小、頻率和數(shù)據(jù) a. 子組大小 使各樣本之間出現(xiàn)變差的機(jī)會(huì)小 在過(guò)程的初期研究中，子組一般由 4~5件連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品的組合，僅代表一個(gè)單一的過(guò)程流。 b. 子組頻率 在過(guò)程的初期研究中，通常是連續(xù)進(jìn)行分組或很短的時(shí)間間隔進(jìn)行分組 過(guò)程穩(wěn)定后，子組間的時(shí)間間隔可以增加。 c. 子組數(shù)的大小 一般 100個(gè)單值讀數(shù)， 25個(gè)子組 169。John Z. Rao 2023 41 12345和數(shù)讀日期時(shí)間在確定過(guò)程能力之前，過(guò)程必須受控。子組容量 A2 D3 D4 2 1. 88 * 3. 27 3 1. 02 * 2. 57 4 . 73 * 2. 28 5 . 58 * 2. 11 6 . 48 * 2. 00 7 . 42 . 08 1. 92 8 . 37 . 14 1. 86 9 . 34 . 18 1. 82 10 . 31 . 22 1. 78對(duì)特殊原因采取措施的說(shuō)明? 任何超出控制限的點(diǎn)? 連續(xù)7點(diǎn)全在中心線之上或之下? 連續(xù)7點(diǎn)上升或下降? 任何其它明顯非隨機(jī)的圖形采取措施的說(shuō)明1 不要對(duì)過(guò)程做不必要的改變2 在此表后注明在過(guò)程因素（人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境或測(cè)量系統(tǒng)）所做的調(diào)整。X=讀數(shù)數(shù)量和R = 最高 最低R = 均值R = U C L = D4R = L C L = D3R = *X = 均值X = U C L = X + A2R = L C L = X A2R=極差（R 圖）均值（X 圖）工廠： XXX機(jī)器編號(hào)： XXX部門(mén)： XXX日期： XXX工序： 彎曲夾片特性： 間隙、尺寸“A ”計(jì)算控制限日期 工程規(guī)范： . 5 0
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