【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 威脅安全時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施，停止容器運(yùn)行，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。 嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行； 做好班前、班中和班后的檢查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不正常狀態(tài)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理； 認(rèn)真填寫(xiě)操作記錄； 事故就會(huì)離我們遠(yuǎn)去！ 機(jī)械設(shè)備安全知識(shí) 一、一般機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)因素及防護(hù) 機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)主要針對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分，比如 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)核刀具，高速運(yùn)動(dòng)的工件和切屑 。如果設(shè)備有缺陷、防護(hù)裝置失效或操作不當(dāng)，則隨時(shí)可能造成人身傷亡事故。 一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn) （ 1）傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn) 機(jī)械傳動(dòng)分為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)。由于部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，傳動(dòng)部分和突出的轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露、無(wú)防護(hù)等，可能 把手、衣服絞入其中造成傷害 。鏈傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)中，帶輪容易把 工具或人的肢體卷入 ；當(dāng)鏈和帶斷裂時(shí)，容易發(fā)生 接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人 。傳動(dòng)過(guò)程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動(dòng)帶產(chǎn)生靜電， 產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸 。 （ 2）壓力機(jī)械的危險(xiǎn) 壓力機(jī)械都具有一定施壓部位， 其施壓部位是最危險(xiǎn)的 。由于這類(lèi)設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進(jìn)料不準(zhǔn)造成 原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū) 等，極易發(fā)生人身傷害事故。 （ 3）機(jī)床的危險(xiǎn) 機(jī)床是高速旋轉(zhuǎn)的切削機(jī)械，危險(xiǎn)性很大。 其 旋轉(zhuǎn)部分 ，如鉆頭、車(chē)床旋轉(zhuǎn)的工件卡盤(pán)等，一旦與人的衣服、袖口、長(zhǎng)發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷亡事故； 操作者與機(jī)床相碰撞 ，如由于操作方法不當(dāng)，用力過(guò)猛，使用工具規(guī)格不合適，均可能使操作者撞到機(jī)床上； 冷卻液 對(duì)皮膚的侵蝕， 噪聲 對(duì)人體危害等。 操作者站的位置不適當(dāng) ，就可能會(huì)受到機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的撞擊，例如，站在平面磨床或牛頭刨床運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，就可能被平面磨床工作臺(tái)或牛頭刨床滑枕撞上。 刀具傷人 ，如高速旋轉(zhuǎn)的銑刀削去手指甚至手臂。 飛濺的赤熱鋼屑、刀屑 劃傷和燙傷 人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。 工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好，例如照明不足，地面滑污，機(jī)床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者 滑倒或跌倒 。 1）機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)的防護(hù) 傳動(dòng)裝置要求遮蔽全部運(yùn)動(dòng)部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護(hù)部分的形狀、大小制成的固定式防護(hù)裝置，安裝在傳動(dòng)部分外部，就可以完成防止人體接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)危險(xiǎn)部位。 機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)措施 主要防護(hù)措施： ① 裸露齒輪 傳動(dòng)系統(tǒng)必須加裝防護(hù)護(hù)罩；②凡離地面 高度不足 2米的鏈傳動(dòng) ，必須安裝防護(hù)罩；在通道上方時(shí)，下方必須有防護(hù)檔板，以防鏈條斷裂時(shí)落下傷人；③ 傳動(dòng)皮帶的危險(xiǎn)部位 采用防護(hù)罩，盡可能立式安裝。傳動(dòng)皮帶松緊要適當(dāng)；④采用 防靜電的傳動(dòng)帶 ，而且作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持 較高濕度 ，并安裝 接地 的金屬刷把皮帶靜電荷導(dǎo)入大地或做成導(dǎo)電的傳動(dòng)帶并接地以防止靜電火花。 2）沖剪壓機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù) 沖剪壓設(shè)備最重要是要 有良好的離合器和制動(dòng)器 ，使其在啟動(dòng)、停止和傳動(dòng)制動(dòng)上十分可靠。其次要求機(jī)器有可靠的安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置的作用是保護(hù)操作者的肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用的安全防護(hù)裝置有 防打連車(chē)裝置、安全電鈕、雙手多人啟動(dòng)電鈕 等。 （ 3）雙手或多人啟動(dòng)裝置。它的作用是操作者雙手同時(shí)動(dòng)作方能啟動(dòng)。這樣就把雙手從危險(xiǎn)區(qū)抽出來(lái)，防止了單手操作時(shí)，出現(xiàn)的一手啟動(dòng)，另一支手還在危險(xiǎn)區(qū)的情況，多人啟動(dòng)則是防止配合不佳，造成的傷害。 （ 1）防打連車(chē)裝置就是利用凸輪機(jī)進(jìn)行鎖定與解脫，來(lái)防止離合器的失靈，使用中在每一次沖壓操作中必須要松開(kāi)踏板，才能開(kāi)始下一行程，否則，壓力機(jī)不動(dòng)作。 （ 2）壓力機(jī)安全電鈕。工作原理是按電鈕一次，壓力機(jī)滑塊只動(dòng)作一個(gè)行程而不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，可以起到保護(hù)操作者手的作用。 3）金屬切削機(jī)床危險(xiǎn)的防護(hù) 對(duì)機(jī)床危險(xiǎn)的防護(hù)，除要求設(shè)備有設(shè)計(jì)合理、安裝可靠和不影響操作的防護(hù)裝置，如防護(hù)罩，防護(hù)檔板和防護(hù)欄；還要求安裝保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置、行程保險(xiǎn)裝置、制動(dòng)裝置、防誤操作的順序動(dòng)作裝置等。還要有電源切斷開(kāi)關(guān)。除此之外，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用有足夠的照明，每臺(tái)機(jī)床應(yīng)有適宜的局部照明，并保持一定安全距離。對(duì)噪聲超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)床，還應(yīng)采取降低噪聲的措施。 作為操作機(jī)床的工人，要按以下要求操作： 按要求著裝。敞開(kāi)的衣服必須扣好、袖口扎緊、長(zhǎng)發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)床上工作時(shí)，絕不能戴手套。 測(cè)量工作尺寸時(shí)應(yīng)停車(chē)測(cè)量，并把刀架移到安全位置。 工件和刀具裝卡要牢固，刀頭深出部分不能太多。 切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋切屑應(yīng)使用鉤子及時(shí)清除，切勿用手拉。 禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或變速箱上，防止落下傷人。 當(dāng)切削鑄鐵和黃銅一類(lèi)脆性材料時(shí)，要防止灼熱切屑飛出傷人，應(yīng)戴好防護(hù)鏡和使用透明檔板防護(hù)裝置。 操作磨床時(shí)，還應(yīng)注意砂輪的選用和砂輪的安裝要求，防止砂輪碎裂，飛出傷人。 3）金屬切削機(jī)床危險(xiǎn)的防護(hù) 木工機(jī)械設(shè)備要有有效的制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置和吸排屑裝置。 木工機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中，在任何切屑速度下，刀具不能產(chǎn)生危害性的振動(dòng)。 凡是外露的皮帶盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)軸、帶鋸、園鋸，都應(yīng)有防護(hù)罩。 刀具和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時(shí)，誤觸電源按鈕，引起突然旋轉(zhuǎn)，造成傷害。 所有木工機(jī)械凡有條件的，均應(yīng)安裝自動(dòng)進(jìn)料裝置。 刀具鋸條要完好，刀刃口要鋒利，鈍化了的要及時(shí)更換，以免彈跳動(dòng)。 木工機(jī)械加工會(huì)產(chǎn)生大量木屑、粉塵，要采取防塵措施，必須要有防火、防爆設(shè)施和防靜電火花措施。 操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，絕對(duì)不許戴手套作業(yè)。 二、起重機(jī)械設(shè)備的防護(hù)措施 1）起重機(jī)械在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用很廣，從工礦企業(yè)到繁忙的港口、建筑工地以及鐵路樞紐，到處都有起重機(jī)械在那里承擔(dān)著成千上萬(wàn)噸的物料搬運(yùn)和設(shè)備安裝等任務(wù)。 2）起重機(jī)械事故按其發(fā)生原因可分為擠壓事故、高處墜落事故、