采煤安全生產(chǎn)標準化(編輯修改稿)
2025-03-09 11:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 解讀：采煤工作面是一個動態(tài)變化的作業(yè)場所，開展班評估，做好相關(guān)記錄，能真實反映實際生產(chǎn)情況，記錄變化因素，為管理人員指導(dǎo)下一循環(huán)的安全生產(chǎn)提供依據(jù)；班評估放到現(xiàn)場更便于記錄。 安全出口與端頭支護 3 質(zhì)量與安全 、工作面安全出口暢通，人行道寬度不應(yīng)低于 ，綜采（放）工作面安全出口高度不小于 ，其他不應(yīng)小于 。工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護間距不應(yīng)大于 ，架設(shè)抬棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定。宜使用端頭支架或其他有效支護形式。 原標準 ，人行道寬度不小于 ，綜采（放）工作面安全出口高度不低于 ，其它不低于 。工作面兩端第一組支架與巷道支護間距不大于 ，單體支柱初撐力符合《 煤礦安全規(guī)程 》 規(guī)定。 . 條件適宜時，使用端頭支架和兩巷超前支護液壓支架。 現(xiàn)標準 解讀：該條款由一條標準分為兩條標準，將端頭支架單獨列出，目的是為了鼓勵、推廣使用端頭支架或其他先進有效的支護形式。 安全出口與端頭支護 3 質(zhì)量與安全 、超前支護距離不小于 20m，初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 原標準 、進、回風巷超前支護距離不小于 20m，支柱柱距、排距允許偏差不大于 100mm，支護形式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；進、回風巷與工作面放頂線放齊（沿空留巷除外），控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，擋矸有效。 現(xiàn)標準 解讀： 超前支護主要是提高采煤工作面超前壓力范圍內(nèi)的巷道支護強度，減少巷道變形量，確保上下出口的高度、寬度符合規(guī)定。超前支護的距離應(yīng)根據(jù)超前壓力的實測數(shù)據(jù)確定，但不小于 20m。 回風、運輸巷必須與采煤工作面放頂線放齊，主要是防止上、下隅角過大造成空頂距大、礦壓集中，從而造成采煤工作面上下出口頂板管理困難，同時防止積聚瓦斯。采煤工作面控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)與作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定一致。采煤工作面切頂線側(cè)擋矸應(yīng)有效，無竄矸現(xiàn)象，沿空留巷除外。 安全出口與端頭支護 3 質(zhì)量與安全 、架棚巷道超前替換距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 原標準 、架棚巷道超前替棚距離、錨桿、錨索支護巷道退錨距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 現(xiàn)標準 解讀：架棚巷道超前替換、錨桿（索）巷道退錨，是為了方便采煤工作面上下出口回撤棚梁，保證工作面出口安全暢通。若超前替換（退錨）作業(yè)距采煤工作面過近，替換（退錨）作業(yè)時有可能與工作面作業(yè)相互干涉，并危及出口安全，故在作業(yè)規(guī)程中對超前替換的距離作出明確規(guī)定。 安全設(shè)施 3 質(zhì)量與安全 、無 原標準 、破碎機安全防護裝臵齊全有效。 現(xiàn)標準 解讀：破碎機入口前安裝急停閉鎖裝臵，沒封閉的破碎機需設(shè)有效的安全防護裝臵，避免傷人。 設(shè)備選型 4 機電設(shè)備 、液壓支架（支柱）與工作面條件相適應(yīng)；支護強度選擇有科學依據(jù)，支架工作阻力滿足設(shè)計要求 原標準 支護裝備（泵站、支架、支柱）滿足設(shè)計要求。 現(xiàn)標準 解讀 ：支護裝備 （支架、支柱） 是保證采煤工作面支護安全的基礎(chǔ)，其規(guī)格、型號的選擇必須與煤層厚度（設(shè)計采高）、傾角、頂?shù)装逄匦缘乳_采條件相適應(yīng)。 泵站的選型能滿足支護和推移設(shè)備的移設(shè)速度要求。 設(shè)備選型 4 機電設(shè)備 、采煤機選型應(yīng)滿足煤層采高、截割的難易程度、地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育程度和能力要求 原標準 、生產(chǎn)裝備選型、配套合理，滿足設(shè)計生產(chǎn)能力需要 現(xiàn)標準 解讀 ：生產(chǎn)設(shè)備選型是實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。采煤機截齒的選擇，應(yīng)根據(jù)煤層截割難易程度和特點進行確定；截割功率、行走功率的選擇，應(yīng)根據(jù)煤層硬度、傾角和設(shè)計的采煤機最大牽引速度等參數(shù)，計算后確定。 采煤工作面各工序、各設(shè)備間的能力應(yīng)相互匹配，并應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中進行驗算，不得出現(xiàn)能力不匹配、制約生產(chǎn)能力發(fā)揮的因素，以實現(xiàn)采煤工作面的安全高效。 設(shè)備選型 4 機電設(shè)備 、落煤、裝煤、運煤、支護等工藝裝備能力匹配，無制約因素 原標準 、電氣設(shè)備滿足生產(chǎn)、支護裝備安全運行的需要 現(xiàn)標準 解讀 ：工作面選用的移動變電站、組合開關(guān)、電纜等的技術(shù)參數(shù)要滿足設(shè)備安全運行的需要。 設(shè)備管理 4 機電設(shè)備 、竄液，部件不缺損，管路無擠壓；注液槍完好，控制閥有效；采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機等設(shè)備完好，保護齊全，運行可靠，符合機電設(shè)備的管理規(guī)定；噴霧裝臵符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效 原標準 ： （ 1）乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液泵壓力不小于 30MPa，炮采、高檔普采工作面乳化液泵壓力不小于 18MPa，乳化液（濃縮液）濃度符合產(chǎn)品技術(shù)標準要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定； （ 2）液壓系統(tǒng)無漏、竄液，部件不缺損，管路無擠壓；注液槍完好，控制閥有效； （ 3）采用電液閥控制時，凈水裝臵運行正常，水質(zhì)、水量滿足要求； （ 4）各種液壓設(shè)備及輔件合格、齊全、完好，控制閥有效，耐壓等級符合要求，操縱閥手把有限位裝臵 現(xiàn)標準 設(shè)備管理 4 機電設(shè)備 解讀 綜采工作面投入使用前，應(yīng)對配液用水、乳化油進行化驗，保證乳化液質(zhì)量源頭達標。水質(zhì)不合格時，應(yīng)在對井下配液用水加裝軟化、凈化裝臵。 現(xiàn)場對乳化液濃度進行測量，必須達到 3%5%要求。當采用濃縮液時，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明執(zhí)行。泵站司機必須熟知糖量儀使用方法，熟知乳化油的換算系數(shù)。 現(xiàn)場需有乳化液濃度自檢臺賬，每班檢查次數(shù)不少于 2次。 智能型乳化液泵站控制系統(tǒng)顯示屏參數(shù)（液位、濃度）顯示正常，濃度顯示值與實際測量值誤差范圍不能超過正負 。 乳化液泵壓力表齊全，顯示正常。 乳化液泵站各連接管路、接頭不得存在滴、漏液現(xiàn)象。 支架操作閥手把有限位裝臵，防止誤操作。 設(shè)備管理 4 機電
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