數控機床的組成、工作原理(編輯修改稿)
2025-03-09 10:05 本頁面
【文章內容簡介】 停、換向和變速，能自動控制進給速度、方向和加工路線，進行加工，能選擇刀具并根據刀具尺寸調整吃刀量及行走軌跡，能完成加工中所需要的各種輔助動作。 一． 數控機床的組成 控制介質 輸入裝置 數控裝置 機床本體 驅動裝置 輔助控制裝置 檢測裝置 數控機床的組成結構圖 控制介質 數控機床工作時必須編制加工程序，而加工程序需存儲在控制介質上， 常用的控制介質有穿孔帶、磁帶和磁盤等。 輸入裝置 輸入裝置的作用是將控制介質上的數控代碼傳遞并存入數控系統(tǒng)內。裝置根據控制介質的不同分為光電閱讀機、磁帶機和軟盤驅動器 . 數控裝置 數控裝置是數控機床的中樞。數控裝置從內部存儲器中取出或接收輸入裝置送來的一段或幾段數控加工程序，經過數控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種控制信息和指令，控制機床各部分的工作，使其進行規(guī)定的有序運動和動作。 二 .各組成部分的功用 輔助控制裝置 輔助控制裝置包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指令，刀具的選擇和交換指令，冷卻、潤滑裝置的啟停，工件和機床部件的松開、夾緊，分度工作臺轉位分度等開關輔助動作。 輔助控制裝置的主要作用是接收數控裝置輸出的開關量指令信號，經過編譯、邏輯判別和運算，再經功率放大后驅動相應的電器，帶動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規(guī)定的開關量動作。 輔助控制裝置普遍使用 PLC。 機床本體 數控機床的機床本體與傳統(tǒng)機床相似，只是在整體布局、外觀造型、傳動系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結構以及操作機構等方面發(fā)生了很大的變化。 三． 數控機床的工作原理 坐標軸運動與位置檢測 F 指令速度處理坐標及刀補 處 理主軸電動機和電氣控制主軸控制與輔助操作處理伺服驅動進給電動機位置控制輸 出插補運算S 、 M 、 T執(zhí)行完信號可編程控制器 P LCS
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