產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)選擇(編輯修改稿)
2025-03-08 05:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 化產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法；n 其目的在于將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的可制造性、可維護(hù)性、質(zhì)量控制等問題同時加以考慮，以減少產(chǎn)品早期設(shè)計(jì)階段的盲目性，盡可能早地避免不合理因素的影響，縮短研制周期。二、并行工程的主要思想n 設(shè)計(jì)時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素。n 設(shè)計(jì)過程中各活動并行交叉進(jìn)行。n 不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作。n 高效率的組織機(jī)構(gòu)。并行設(shè)計(jì)可制造性可裝配性質(zhì)量保證 顧客滿意可靠性環(huán)境保護(hù)功能過程 需求階段 設(shè)計(jì)階段制造階段營銷階段使用階段終止階段考慮的因素顧客需求產(chǎn)品功能減低成本提高效率易制造易裝配競爭力（低成本、標(biāo)新立異）可靠性可維護(hù)性操作簡便環(huán)境保護(hù)? 設(shè)計(jì)時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素概念設(shè)計(jì)初步設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)方案工藝初步方案產(chǎn)品初步方案工藝詳細(xì)方案結(jié)構(gòu)概念方案工藝概念方案? 設(shè)計(jì)過程中各活動并行交叉進(jìn)行n 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個遞階漸進(jìn)的連續(xù)過程，概念設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)等只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度。n 產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量、從模糊到清晰地漸進(jìn)演化。n 產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和工藝設(shè)計(jì)過程不是順序進(jìn)行，而是并行展開，同時進(jìn)行。開發(fā)小組質(zhì)量人員環(huán)保人員供應(yīng)商顧客營銷人員設(shè)計(jì)人員制造人員? 不同領(lǐng)域技術(shù)人員全面參與，組建高效率的組織機(jī)構(gòu)；三、并行工程技術(shù)n 虛擬設(shè)計(jì)n 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）n 產(chǎn)品系列化，零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化n 成組技術(shù)n 減少變化的方案? 并行工程技術(shù)? 虛擬技術(shù)n 面向并行工程的 DFx設(shè)計(jì)模式體現(xiàn)了開發(fā)的集成過程n PDM發(fā)展成為 CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)的集成平臺n Inter使設(shè)計(jì)集成的范圍更加廣泛n STEP標(biāo)準(zhǔn)作為設(shè)計(jì)開發(fā)集成的標(biāo)準(zhǔn)接口? 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ Product Data Management， PDM ）? 產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。? 成組技術(shù)（ Group Technology, GT）。? 減少變化的方案（ Variety Reduction Program，VRP）DFx技術(shù)? DFx技術(shù)是并行工程的支持工具之一。它是一種新的設(shè)計(jì)技術(shù)，在設(shè)計(jì)階段盡可能早地考慮產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、可制造性、可裝配性、可測試性、產(chǎn)品服務(wù)和價格等因素，對產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)或再設(shè)計(jì)。最常見的DFx技術(shù)有：? 面向裝配的設(shè)計(jì)（ DesignforAssembly， DFA）? 面向制造的設(shè)計(jì)（ DesignforMaintainability， DFM）? 面向性能的設(shè)計(jì)（ DesignforCompatibility， DFC）? 面向耐用性的設(shè)計(jì)（ DesignforServiceability， DFS）? 面向互換的設(shè)計(jì)（ DesignforInterchangeability， DFI）? 面向回收的設(shè)計(jì)（ DesignforRecyclability， DFR）? 面向方案的設(shè)計(jì)（ DesignforVariety， DFV）? 綠色設(shè)計(jì)（ DesignforGreen， DFG）? 后勤設(shè)計(jì)（ DesignforLogistics， DFL）等。 CAD/CAPP/CAM一、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ CAD） 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ CAD）是指工程技術(shù)人員以計(jì)算機(jī)為工具，用各自的專業(yè)知識對產(chǎn)品進(jìn)行總體設(shè)計(jì)、繪圖、分析和編寫技術(shù)文檔等設(shè)計(jì)活動的總稱。線框造型曲面造型實(shí)體造型特征造型 幾何造型功能有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)功能工程繪圖功能計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（ CAPP）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)方法 派生式創(chuàng)成式半創(chuàng)成式派生式計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原理 零件編碼矩陣化零件組特征的矩陣化主樣件設(shè)計(jì)零件上各種形面的數(shù)字化工序工步名稱編碼綜合加工工藝路線的數(shù)字化工序工步內(nèi)容矩陣 工藝信息數(shù)字化 CAPP數(shù)據(jù)庫?特征矩陣文件?綜合工藝路線?工序、工步文件?工藝數(shù)據(jù)文件 從廣義的角度講， CAM指利用計(jì)算機(jī)輔助從毛坯到產(chǎn)品制造過程中的直接和間接的活動，包括計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)數(shù)控編程、計(jì)算機(jī)控制加工過程等內(nèi)容。 而從狹義的角度講， CAM僅指數(shù)控程序的編制，包括刀具路徑的確定、刀位文件的生成、刀具軌跡仿真以及 NC代碼的生成等計(jì)算機(jī)輔助制造（ CAM） NC/CAD/CAPP集成：?NC模塊作為 CAD的一個組成部分；?CAD輸出的數(shù)據(jù)以標(biāo)準(zhǔn)接口的方式傳遞給數(shù)控編程系統(tǒng)；?CAD直接產(chǎn)生一個針對特定數(shù)控語言的專用零件源程序，由后置處理系統(tǒng)生成數(shù)控程序。 CAPP與 CAM的集成：?CAPP系統(tǒng)生成標(biāo)準(zhǔn)的自動編程程序，由一個后置處理系統(tǒng)將此自動編程程序翻譯成數(shù)控程序；?將刀具路徑計(jì)算結(jié)果轉(zhuǎn)換成特定的數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼，從而生成數(shù)控程序。數(shù)控編程與 CAD、 CAPP的集成是一個重要發(fā)展方向數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟 進(jìn)行工藝處理數(shù)值計(jì)算編制工件的數(shù)控加工程序校核加工程序制備控制介質(zhì)CIM與 CIMSCIM作為一種組織、管理與進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)的哲理，它在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)的支撐下，綜合運(yùn)用現(xiàn)代管理、制造、信息、自動化和系統(tǒng)工程等領(lǐng)域的技術(shù)，將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營管理要素及其信息流與物流有機(jī)地集成并優(yōu)化運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高質(zhì)量、低成本、上市快，從而使企業(yè)贏得市場競爭。簡單地說， CIM是用計(jì)算機(jī)通過信息集成實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造，求得企業(yè)的總體效益 ”，即以計(jì)算機(jī)作為工具，制造為其內(nèi)容的 CIM，其哲理的核心為信息的 “集成 ”。CIM CIM是一種組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的哲理，而基于這種哲理組成的系統(tǒng) ――CIMS ，就是哲理的實(shí)現(xiàn)。CIMSCIMS是基于 CIM哲理構(gòu)成的優(yōu)化運(yùn)行的企業(yè)制造系統(tǒng) ”。在 CIMS的研究和實(shí)施中必須強(qiáng)調(diào) “信息流 ”和 “系統(tǒng)集成 ”這兩個最基本觀點(diǎn)。CIMS是一種工程技術(shù)系統(tǒng)，是 CIM的具體實(shí)施，可以把 CIMS看成是未來生產(chǎn)自動化系統(tǒng)的一種模式，但這種模式不是單純的技術(shù)上的 “自動化”，它所強(qiáng)調(diào)的是用集成來提高企業(yè)競爭力。CIMS的核心在于集成人員集成信息集成功能集成技術(shù)集成成組技術(shù)成組技術(shù) （（ Group Technology—GT）） 216。批量法則批量法則在大批量生產(chǎn)中，由于采用專用、高效和自動化的生產(chǎn)設(shè)備，可以獲得高的生產(chǎn)率，低的生產(chǎn)成本，短的生產(chǎn)周期；而多品種、小批量生產(chǎn)則相反。216。機(jī)床利用率機(jī)床利用率例： CA6140車床，最大加工直徑 φ400，實(shí)際加工 90％ 以上工件直徑不足 100mm，機(jī)床利用率極低。 216。制造周期制造周期在多品種、中小批量生產(chǎn)中，加工時間僅占生產(chǎn)時間的約 5％，其余 95％均為周轉(zhuǎn)等待時間；加工時間中真正進(jìn)行切削的時間不足 30%多品種、中小批量生產(chǎn)中存在的問題多品種、中小批量生產(chǎn)中存在的問題成組技術(shù)成組技術(shù) （（ Gr
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