【文章內容簡介】 入混合，然后按標準配方的助劑量分別列入“研磨漆漿配方”及“調色制漆配方” 四 配方設計實例 草綠色酚醛磁漆為例： 如果以三輥機研磨．采取單顏料磨漿的方式．然后再由混合單色漆漿制漆，完成色漆制造過程 167。 涂料工廠平面圖 一、著色涂料的種類 工業(yè)涂裝后形成的涂膜是配套的多層涂膜組成：膩子、底漆、面漆、罩光清漆。膩子用于填平被涂物體較大凹凸不平的表面，然后，涂底湖，底起防銹作用，牢固附著在底材表面上底漆和面漆之間有過渡層 (二道底漆 )。增加底漆和面漆的層間結合力。面漆是著色涂料，是各種顏色，起裝飾、保護作用。為了增加表層的光亮度、豐滿度，在色漆上再涂一層清漆面。 防腐涂料抗化學介質腐蝕，保護設備、管道免受腐蝕。 標志涂料起標志作用。 特殊涂料包括：耐熱和隔熱涂料、防污涂料、高溫絕緣涂料、導電涂料、防輻射涂料、紅外輻射涂料、其他特種涂料 (示溫涂料、偽裝涂料、太陽能利用光譜選擇性吸收涂料、阻尼涂料、航天器熱控涂料 )。 顏料形態(tài)與涂料生產(chǎn)工藝 著色顏料的應用給涂料帶來多姿多彩的顏色。目前的顏料主要由以下三種形態(tài)使用，即干粉顏料、液態(tài)顏料 (又稱普通色漿 )和通用色漿．分別代表傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)線直接調色工藝和現(xiàn)代調色工藝。 色漆的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是用干粉顏料加上成膜樹脂、溶劑和助劑經(jīng)機械研磨成漆漿，再將漆漿、成膜樹脂、溶劑、各種助劑配制成各種色漆 ,不同顏色的色漆，可以用各種單一的復色漆漿配制，也可以用幾種單色漆漿配制成各種復色漆。通常均采用砂磨機、球磨機、三輥磨等分散研磨設備加工 .但清洗設備要消耗大量的溶劑，需用較多的工時．為此，多用固定的設備來加工單一顏色的漆漿，故設備的投入要占用大量的資金 .有些公司推出用于乳膠漆生產(chǎn)的水性普通色漿 (液態(tài)顏料 )供應市場，減少客戶設備的投入．給客戶帶來了方便。但是這些色漿對成膜樹脂的類型有選擇，并不具備通用性。 色漆的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝 色漆的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是將顏料與部分樹脂、助劑、溶劑混合，分散研磨成漆漿．再特色漿經(jīng)與各種材料配制成色漆。早期的色漿加工多半采用三輥磨，色漿的細度可以控制得較低 (如 l0微米、20微米 )．但溶劑揮發(fā)量大，效率不高 .后期大多采用砂磨機，克服了三輥磨的缺點，逐步取代了三輥磨．但一些質硬、難分散的炭黑、鐵藍等顏料還得使用三輥磨或球磨機 .為了保證色漆生產(chǎn)的需要，各涂料生產(chǎn)廠家根據(jù)訂貨量和交貨期，都需貯存一定量的干粉顏料 . .如 10000t／ a的廠家，顏料貯備量一般在 300— 400t左右，其資金的占用比例相當大 .有的廠家為了生產(chǎn)的需要，還得貯備一定量的各種漆漿．貯存中質量可能會受影響，還占用了一定資金。這種色漆生產(chǎn)工藝存在很多弊端，如顏色需要多次校正，批次間顏色很難以一致，花色品種也難以滿足許多用戶對色彩的要求，中、小批量生產(chǎn)耗時、費力、浪費大、成本高，無法滿足環(huán)保要求等。 色漆生產(chǎn)的直接調色工藝 為克服傳統(tǒng)工藝的上述弊端，國外從 20世紀 50年代起、我國從90年代始，一些專業(yè)廠家商業(yè)化生產(chǎn)和提供各種普通色漿供涂料生產(chǎn)廠家選用，確實給用戶帶來了方便．涂料生產(chǎn)廠家不僅可以減少研磨設備的投入，而且還減少于粉顏料的貯備量，可減少或不用自己研磨的漆漿，這就在相當程度上減少了生產(chǎn)廠家資金的占用。但是，這些商品化的普通色漿不通用．限制了其使用范圍。如生產(chǎn)涂料品種較多的廠用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝只需貯備各色干粉顏料．而用液態(tài)顏料則需要貯存幾種不同的液態(tài)顏料。如沒有合適的液態(tài)顏料，還得用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝研磨漆漿進行生產(chǎn)。 通用色漿與現(xiàn)代調色 生產(chǎn)工藝 60年代中期以來．涂料行業(yè)開始應用水性通用色漿，于 80年代開始使用溶劑型通用色漿，并于 90年代開始將通用色漿和現(xiàn)代調色技術分別應用于其他特殊的領域，如皮革涂飾劑、PVC、透明和半透明木器漆等領域，成功解決涂料生產(chǎn)中的環(huán)境保護問題。 現(xiàn)代調色技術應用的核心是通用色漿的研制和應用。通用色漿的最大特點是解決了色槳在相當多涂料當中使用的通用性。與液態(tài)顏料 (普通色漿 )相比，通用色漿具有前者所不具備的一些特點：通用色漿所用的顏料經(jīng)過優(yōu)選，批次間的質量穩(wěn)定；流變性好；批次間調色不需要多次校正．一次就可達到調色標準，顏色精度高，可實現(xiàn)精確的體積式注入；可應用于現(xiàn)代調色系統(tǒng)當中，與調色管理軟件相配合．成功實施顏色的多樣性、準確性。 由于通用色漿批次間良好的穩(wěn)定性和相同的流變性，并嚴格控制色強度，既滿足了覆蓋各種色空間的要求，又使開發(fā)標準的穩(wěn)定的電腦顏色配方成為可能。如芬蘭迪古里拉 DOS版本或windows版本的軟件都存有目前世界上常見的顏色體系的近萬種配方．同時還有幾萬個供配色用的參考配方 .這種管理軟件還可幫助生產(chǎn)廠家進行生產(chǎn)線大批量調色，使顏色的制備更為簡便。 現(xiàn)代調色工藝的另一重要特點是遠距離零售店包裝桶內調色和配色功能，基本上解決了傳統(tǒng)涂料生產(chǎn)工藝下無法實現(xiàn)零售店直接調色和配色的難題，使顏色的服務，特別是個性化服務產(chǎn)生質的飛躍 . 采用現(xiàn)代調色技術進行涂料生產(chǎn)，生產(chǎn)廠家只需批量生產(chǎn)白色基礎漆，大大簡化廠生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低質量控制成本；可充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)手段擴大生產(chǎn)能力，降低勞動成本；加快生產(chǎn)流程，減少三廢，提高生產(chǎn)靈活性，大大縮短交貨時間，及時滿足用中、小批量生產(chǎn)。由于大大縮小原料庫存和產(chǎn)品庫存，杜絕了產(chǎn)品積壓，減少了流動資金的需求，加快了資金周轉，可以從整體上提高為用戶服務的水平和綜合效益、是目前國際上流行的非常好的生產(chǎn)工藝方式、通用色漿在每立升價格方面要高于普通色漿，但由于其調色和配色配方是經(jīng)過經(jīng)濟的原則制定的，所以實際上的調色成本并不明顯高于普通色漿。為使現(xiàn)代調色技術相通用色漿適合中國國情，為大多數(shù)涂料廠家所接受，芬蘭迪古里拉公司最近向中國市場推出了一種較經(jīng)濟的溶劑型通用色漿系統(tǒng)．據(jù)說該色漿實際使用量和配方成本比原來的標準系統(tǒng)降低30％以上 . 二、著色涂料的制備 一般色漆都含有多種不同顏色的顏料，才能配出客戶所需要的準確顏色，為了使顏料能均勻地分散在色漆中，一般在工廠生產(chǎn)時可采用以下幾種不同的工藝方式 c 1 多種顏料混合磨漿法 這是一種最早使用的復式顏料研磨方法。它是將色漆配方中使用的所有顏料一并混磨分散設備進行研磨分散成漆漿，再補加漆料 (樹脂 )、溶劑和助劑，可直接制成色漆。 這種方法生產(chǎn)色漆看上去似乎十分簡便，一次即可獲得所需要的色漆，但實