【文章內(nèi)容簡介】 采取局部或全部斷電措施，組織人員進行撲救，防止事故進一步擴大。有人員受傷時，應立即搶救傷員，同時向醫(yī)療部門（機構）求救。 4. 做好事故現(xiàn)場保護、警戒和事故處理工作。 第六十九條 氨泄漏引起著火時，不可盲目撲滅火焰，必須遵循“先控制、后消滅”的原則，首先設法切斷氣源，再滅火。若不能切斷氣源，則禁止撲滅泄漏處的火焰，必須用噴水進行冷卻。 第七十條 人員急救處理 1. 當液氨與皮膚接觸時，應立即脫去被污染的衣服，用 2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚，并迅速就醫(yī)。 2. 當液氨與眼睛接觸時，應立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少 15min，并迅速就醫(yī)。 3. 當人體吸入液氨時，應迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，應進行輸氧；如停止呼吸，應立即進行人工呼吸，并迅速就醫(yī)。 第九章 管理要求 第七十一條 根據(jù) 《 危險化學品重大危險源辨識（ GB 182182023） 》 ，液氨儲量大于 10t屬重大危險源。應依法履行危險化學品重大危險源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。 第七十二條 氨區(qū)投運前應對氨區(qū)進行安全評估，并確定重大危險源等級。以后每三年至少進行一次安全評估。 第七十三條 主要負責人對本單位的氨區(qū)安全管理工作負責，并保證氨區(qū)安全生產(chǎn)所必需的安全投入，建立完善氨區(qū)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。明確氨區(qū)中關鍵裝置、重點部位的責任人或者責任部門（班組），并對氨區(qū)設備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)狀況進行定期檢查，及時消除隱患。 第七十四條 企業(yè)應當在氨區(qū)設置明顯的安全警示標志，寫明緊急情況下的應急處置辦法。將可能發(fā)生的事故后果和應急措施等信息，以適當方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。 第七十五條 企業(yè)應編制事故應急救援預案和現(xiàn)場處置方案，配備應急救援人員和應急救援物資，制定氨區(qū)事故應急預案演練計劃，每年至少進行一次專項應急預案演練，每半年至少進行一次現(xiàn)場處置方案，堅持持續(xù)改進。 考試復習題 一、填空題 中國國電集團公司液氨使用安全管理規(guī)定是在現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的基礎上，僅對液氨（存儲 ）、（接卸 ）、（應急）等重要環(huán)節(jié)、具體設施和安全防護做出要求。 企業(yè)應堅持預防為主，建立健全安全生產(chǎn)責任制，不斷完善運行檢修規(guī)程，改善安全生產(chǎn)條件。選用的液氨儲存、接卸裝置和設施，應做到（安全可靠 ）、（技術先進 ）、（及時淘汰國家明令禁止的）工藝和設備設施。 設計儲量超過 10噸的液氨儲罐進出口管線（含氣相、液相）必須設置具有（遠程控制）功能的緊急切斷閥。 液氨法蘭墊片使用應參照 《 石油化工常用法蘭墊片選用導則 》 （ SHBS01）選用（耐用）、（安全性能高）的墊片。 液氨儲罐區(qū)主要參數(shù)，包括罐內(nèi)介質(zhì)的液位、溫度、壓力等，應具備（實時遠方監(jiān)視 ）和（高限、低限報警 ）功能。 液氨儲罐區(qū)、接卸場所應設置（固定式）氨氣體濃度報警儀和視頻監(jiān)控系統(tǒng)；氨氣體濃度報警和視頻信號應傳輸至本單位的控制室（值班室）。 液氨儲罐區(qū)圍欄（圍墻）設計應滿足事故緊急情況下圍欄（圍墻）內(nèi)人員（快速 ）、（安全）撤離，必須至少在（ 3）個方向上設置逃生出口。 洗眼器使用水源應為（飲用水）或（相當于飲用水）水質(zhì)，并定期放水沖洗管路保證水質(zhì)。 液氨儲罐區(qū)醒目位置應設置明顯警示標志，注明（液氨的特性 ）、（危害防治 ）、現(xiàn)場泄漏（應急處置 ）措施、（報警電話）等；同時設置管理制度牌，對罐區(qū)出入、液氨接卸、維護作業(yè)等進行規(guī)定。 液氨儲罐區(qū)醒目位置應設置明顯警示標志，注明液氨的特性、危害防治）、現(xiàn)場泄漏應急處置措施、報警電話等；同時設置管理制度牌，對（罐區(qū)出入 ）、（液氨接卸 ）、（維護作業(yè) ）等進行規(guī)定。 1接卸制度應單獨設置在接卸區(qū)域，制度中應明確企業(yè)、運輸單位雙方（負責事項 ）和（操作步驟流程），內(nèi)容應簡潔、明晰。 1 企業(yè)應設置風向標，其位置應設在本單位職工和附近（ 300m ）范圍內(nèi)居民容易看到的高度。 1 企業(yè)應配備至少（ 1 ）名在崗液氨專職人員，負責液氨儲存、接卸等具體工作。 1 涉及液氨使用工藝過程操作及液氨（自動化控制儀表 ）、（安裝）、（維護）等作業(yè)人員應嚴格按照特種作業(yè)人員管理，取得特殊工種作業(yè)操作證后方可上崗。 1涉及液氨使用工藝過程操作及液氨自動化控制儀表、安裝、維護等作業(yè)人員應嚴格按照（特種作業(yè)人員 ）管理，取得（特殊工種作業(yè)操作證）后，方可上崗。 1 現(xiàn)場動火應嚴格執(zhí)行動火工作制度。取樣與動火間隔不得超過（ 30 ）分鐘。 1 液氨儲罐區(qū)應采取防止環(huán)境污染措施，泄漏或含氨廢水必須經(jīng)過（工藝處理 ），（達標排放）。 1氨設備、輸送管道等應標出（明顯顏色 ），并對管內(nèi)介質(zhì)流向做出（明顯標志），以利操作和事故處理。 1 構成重大危險源的液氨儲罐，應按照 《 危險化學品重大危險源管理暫行規(guī)定 》（國家安監(jiān)總局 40號令）要求做出重大危險源（辨識）、（評估）、（登記建檔 ）和（備案）工作。 涉氨設備必須作為技術監(jiān)督的重要內(nèi)容嚴格監(jiān)督管理，不得（減項 ）、（漏項 ）或（降低監(jiān)督標準）。 2電站鍋爐壓力容器檢驗內(nèi)容包括技術資料審查、（外觀檢查 ）、（厚度抽查 ）和（無損檢測）等。 2液氨壓力容器投運后，做好（監(jiān)督檢查 ）。每月進行一次（安全檢查），每年進行一次（年度檢查 ），新安裝壓力容器投用滿 3年內(nèi)必須進行（首次定期檢驗 ）。 2新投運管道首次全面檢驗周期一般不超過（ 3 ）年，下次全面檢驗周期由檢驗機構根據(jù)管道安全狀況等級確定，一般（ 3～ 6）年進行一次。 2液氨金屬管道除需要采取法蘭連接外，均應采用（焊接）。 2 管道安裝或維修后（焊縫）應進行 100%無損檢測，并里德泄漏試驗。 2 安全閥入口應安裝（氨用切斷閥），正常運行時，該閥必須保持全開并加鉛封 。 2壓力表的刻度盤上應當劃出（最高工作壓力）紅線。 2 液位計上最高和最低安全液位，應當做出（明顯標志）。 2氨氣體濃度報警儀應具有生產(chǎn)廠家的（測試報告）；報警儀復檢周期不應超過一年。 防雷設施接地、液氨設備和管道靜電接地應符合（國家標準 ）、（規(guī)范要求 ）。定期開展檢測，當接地電阻大于要求值時，必須查明原因，予以解決。 3企業(yè)應選擇（安全業(yè)績優(yōu)良 ）、（設備安全性能高 ）、（具有相應資質(zhì) ）的企業(yè)作為供貨商和承運商。 3液氨運輸?shù)模ㄜ囕v）、（駕駛員）、（押運員）原則上應保持相對固定。