1毛坯生產(chǎn)(編輯修改稿)
2025-03-03 03:22 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 材料不能加工。 碳素鋼的始、終鍛溫度 始鍛溫度：比固相線低 200℃ 終鍛溫度：大約為 800℃ 始鍛過(guò)高： 過(guò)熱、過(guò)燒 始鍛過(guò)低： 塑性變差 終鍛過(guò)高： 晶粒繼續(xù)長(zhǎng)大 終鍛過(guò)低： 塑性差難變形 加熱正?；蛏钥鞎r(shí)： 少氧化脫碳，低燃料消耗，高生產(chǎn)率； 加熱過(guò)快時(shí)： 內(nèi)外溫度不均，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生開(kāi)裂。 冷卻過(guò)快時(shí)： 產(chǎn)生撓曲或開(kāi)裂，表面淬硬難以切削。 設(shè)備： 空氣錘、蒸汽錘、水壓機(jī) 工藝： 鐓粗、延伸、彎曲、沖孔、切割、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移、鍛接 適用： 手工鍛（用于小型、單件），機(jī)鍛（用于大型、單件） 適用： 中小型、成批大量件 設(shè)備： 模鍛錘（蒸汽 — 空氣錘）、壓力機(jī)。 方法： 錘上模鍛、壓力機(jī)上模鍛、胎模鍛。 定義： 用沖模使板料分離或變形的方法（分冷沖、熱沖）。 適用： 薄板金屬制品。 設(shè)備： 剪床、沖床、沖模。 工藝： 分離工序（包括剪切、落料、沖孔、修整）； 變形工序（包括彎曲、拉深、成形、翻邊）。 第 11章 焊接 焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，借助于金屬原子的結(jié)合和擴(kuò)散，使分離的材料牢固地連接成一體的工藝方法。 焊接生產(chǎn)的主要優(yōu)缺點(diǎn)： （ 1）與鑄鋼結(jié)構(gòu)件相比，可節(jié)約材料、減輕重量、降低成本； （ 2）對(duì)一些單件大型零件可以以小拼大，簡(jiǎn)化制造工藝； （ 3）可修補(bǔ)鑄鍛件的缺陷和局部損壞的零件，經(jīng)濟(jì)意義重大； （ 4）接頭致密性高，連接性能好； （ 5）容易產(chǎn)生焊接變形、焊接應(yīng)力及焊接缺陷等。 主要焊接方法 熔 焊 壓 焊 釬 焊 電弧焊 電渣焊 氣 焊 弧焊 等離子 電阻焊 摩擦焊 軟釬焊 硬釬焊 點(diǎn) 焊 縫 焊 對(duì) 焊 自動(dòng) 半自動(dòng) 焊條電弧焊 埋 弧 焊 氣體保護(hù)焊 氬弧焊 CO2焊 錫 焊 銅 焊 銀 焊 熔焊 —— 將兩個(gè)焊件局部連接處加熱至熔化狀態(tài)，并加入填充金屬形成熔池，待其冷卻結(jié)晶后形成牢固接頭的一個(gè)整體的焊接方法。 壓焊 —— 將兩個(gè)焊件局部連接處施加壓力（不論加熱與否），使其產(chǎn)生塑性變形，從而焊合成一個(gè)整體的焊接方法。 釬焊 —— 利用對(duì)熔點(diǎn)比焊件低的填充金屬釬料的加熱熔化（焊件不熔化），填入接頭間隙并與母材通過(guò)擴(kuò)散接合成一個(gè)整體的焊接方法。 一、焊條電弧焊（手工電弧焊） （一）焊接電弧 焊 鉗 焊 條 電 弧 熔 池 焊 縫 工 件 工 件 電焊機(jī) 焊接方向 進(jìn)給方向 —— 利用焊條和焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量熔化金屬的 焊接方法。 藥皮的作用 ： ① 產(chǎn)生 CO2氣體覆蓋熔池，防止空氣中的氧、氮、侵入后生成氧化物、氮化物，燒損有益元素，金屬含氧量大大增加，使力學(xué)性能降低； ② 形成熔渣，使有害物及雜質(zhì)浮于表面容易清除。 焊 條 焊條藥皮 熔 滴 熔 池 CO2氣體 熔 渣 渣 殼 焊 件 焊 縫 焊接過(guò)程 焊接電弧的引燃 焊件與焊條接觸造成短路產(chǎn)生高電阻熱 → 金屬熔化并形成金屬蒸氣 → 焊條與焊件迅速拉開(kāi)（ 2 ～ 4mm） →焊條與焊件形成兩電極，電極間金屬蒸氣的原子部分被電離 → 電子運(yùn)動(dòng)與氣體介質(zhì)分子碰撞加速電離 → 正負(fù)離子對(duì)流形成焊接電弧 。 電 子 正離子 負(fù)離子 電弧產(chǎn)生原理 焊接電弧的構(gòu)造和極性 陽(yáng)極區(qū) 2600℃ 陰極區(qū) 2400℃ 弧柱區(qū) 達(dá) 7000℃ 用直流電焊接時(shí) — 電弧的正負(fù)極是固定的，由于陰極區(qū)和陽(yáng)極區(qū)的溫度不同，所以電極的接法有正接和反接之分。 （反接） 用于較薄焊件和有色金屬焊件的焊接。 （正接） 用于較厚焊件的焊接 用交流電焊接時(shí) —極性是交替變化的，兩極的溫度相同，不必考慮正接與反接。 陽(yáng)極區(qū) 2400℃ 陰極區(qū) 2400℃ 弧柱區(qū) 達(dá) 7000℃ 搭 接 雙 U形對(duì)接 角 接 平頭對(duì)接 X形對(duì)接 U形對(duì)接 T形接 V形對(duì)接 （二）焊接接頭接頭形式 （三）焊縫空間位置 平 焊 立 焊 橫 焊 仰 焊 （ 3）焊接參數(shù)（規(guī)范） 焊條直徑 d（平焊低碳鋼時(shí)） 焊件厚度 /mm 2 3 4~5 6~12 12 焊條直徑 d/mm 2 ~4 4~5 5~6 焊條電流 I=K d (安培 )（ d為焊條直徑） 焊條直徑 d/mm 2~ 4~6 系數(shù) K 15~25 20~30 30~40 40~50 焊接速度 v （平焊低碳鋼時(shí)） 焊接速度 v過(guò)快 焊縫熔深淺，焊縫寬度小，焊不透。 焊接速度 v過(guò)慢 焊縫熔深和焊縫寬度增加，薄件易燒穿。 手工電弧焊（ 19） （ 2） 焊接電流穩(wěn)定： 要求在電弧長(zhǎng)度發(fā)生變化或不發(fā)生變化時(shí)，都要有穩(wěn)定的電流，使電弧穩(wěn)定燃燒； （ 3） 短路電流不太大： 當(dāng)焊條與焊件粘接發(fā)生短路時(shí)，要求短路電流不超過(guò)工作電流的 ～2倍，防止焊接電源燒壞； （ 4） 焊接電流能夠調(diào)節(jié)： 要求根據(jù)焊件厚度以及材料的不同，能夠?qū)附与娫吹墓ぷ麟娏鲝膸资?A～幾百 A進(jìn)行調(diào)節(jié)。 （ 1） 焊接電壓特殊： 引弧時(shí)由電源電壓 220V或 380V陡降至空載電壓 50～90V（直流電焊機(jī)）及 60 ～90 V（交流電焊機(jī)），正常焊接時(shí)又降至較低的工作電壓 20 ～30V； 對(duì)焊接電源的要求 （二）焊條電弧焊設(shè)備 主要設(shè)備 —— 弧焊機(jī)（亦稱(chēng)焊接電源） （細(xì)調(diào)電流） 調(diào)節(jié)手柄 接 地 （粗調(diào)電流）線圈抽頭 電源兩極 交流弧焊電源（弧焊變壓器） — 簡(jiǎn)單、便宜、噪音小、使用可靠、維護(hù)方便、應(yīng)用很廣，但電弧不夠穩(wěn)定； 常用弧焊電源的類(lèi)型 調(diào)節(jié)手柄 （
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