制造成本管理相關知識簡介(編輯修改稿)
2025-03-02 21:16 本頁面
【文章內容簡介】 ?防止不良率的提升 ?開工率的提升 ?提升工數(shù)、設備效率 管理階段的成本降低活動 ?減少間接部門費用 ?降低物流成本 降低成本是企業(yè)全面性的任務！ 2 .成本管理的重點 暫時性的成本控制 估計或標準成本 實際成本 此時可發(fā)現(xiàn)浪費 針對此點的降低成本活動 一旦排除了浪費則活動結束 排除浪費的活動 計劃 =標準成本 修正（回饋） 整體的降低成本活動 實際成本 PLAN DO CHECK ACTION 永續(xù)性的成本管理 3 .成本管理的項目 材料費 加工費 對象 單價、消費量 單價率、消費量、時間 技術階段 ?選擇便宜的材料 ?根據(jù) VE（價值工學）加以改善 ?改善材料消費量 ?防止設計的 不良率（對使用材料 的產品生產量的 比例）提升 ?標準化、規(guī)則化 ?選擇便宜的 設備 ?根據(jù) IE（工業(yè)工程）加以改善 ?工程設計最小化 ?作業(yè)設計最小化 制造階段 ?低價時購入 ?降低不良品 ?防止制造不良率的提升 ?減低不平均率 ?適才適所地分配人員 ?提升工數(shù)、機械運轉率 ?提高開工率 ?提升作業(yè)、設備效率 ?減低經費 ?減少加班 4 .五種公司的利益 利益 ? 利益 ? 利益 ? 利益 ? 利益 ? =銷售額－成本 =估計成本－實際成本 =以往購入成本－實際購入成本 =防止機會損失 =損失于利益的混合（節(jié)稅） 認為以上 5種利益都應把握是很重要的想法 容易被忽略 5 .材料成本降低檢驗表 減少材料的用量 ?是否在產品設計階段時，檢討過降低零件數(shù) ?是否可變更形狀（外形），亦削減零件數(shù) ?是否為最恰當?shù)纳a者 ?是否為過剩的品質（超過零件品質所要求的性能等等） ?防止不良率做得很好嗎 ?有沒有做適當?shù)尿炇? ?有沒有推動 VE呢 ?是否改善加工工程，以節(jié)約材料呢 降低單價 ?進貨商是否適當 ?對購買市場做了適切的調查 ?是否正確地預估 ?是否曾檢討過大量進貨、一次購入 ?付款條件是否適當 ?是否檢討過共同購入 6 .消除經費（所謂的制造費）的浪費、耗損 作 業(yè) 的 浪 費 原料短缺 空手等待 設備故障 計劃于人員的不平衡 標準作業(yè)的不徹底 工作流程的不良 作業(yè) 的 改 善 將設備加以自動化 將空手等待的時間， 劃分階段的時間加以縮短 亦削減、縮短工程或是予 以組合將之間 徹底研究作業(yè)并掌握住標準作業(yè)
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