【文章內容簡介】 功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理 (建設 )單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。 預制構件應進行結構性能檢驗，結構性能檢驗不合格的預制構件不得用于混凝土結構。 《混凝土質量控制標準》 GB501642023強制性條文及條文說明 混凝土拌合物在運輸和澆筑成型過程中嚴禁加水。 【條文說明】：在生產(chǎn)施工過程中向混凝土拌合物中加水會嚴重影響混凝土力學性能、長期性能和耐久性能，對混凝土工程質量危害極大，必須嚴格禁止。 《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》GB501642023強制性條文及條文說明 錨具的靜載錨固性能，應由預應力筋 錨具組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數(shù)（ η a）和達到實測極限拉力時組裝件受力長度的總應變（ ε apu）確定。錨具效率系數(shù)（ η a）應按下計算： η a=Fapu/（ η pFpm ） 式中 Fapu—— 預應力筋 錨具組裝件的實測極限拉力； Fpm—— 應力筋的實際平均極限抗拉力。由預應力鋼材試件實測破斷荷載平均值計算得出； η p—— 預應力筋的效率系數(shù)。 η p應按下列規(guī)定取用：預應力筋 錨具組裝件中預應力鋼材為 1至 5根時， η p=1； 6至 12根時， η p =；13 至 19 根時， η p =； 20 根以上時， η p =。 預應力筋 錨具（或連接器）組裝件達到實測極限拉力時，不應由錨具（或連接器）的破壞導致試驗的終結。預應力筋拉應力未超過。 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502052023強制性條文及條文說明 4． 2． 1 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 【條文說明】：近些年，鋼鑄件在鋼結構（特別是大跨度空間鋼結構）中的應用逐漸增加，故對其規(guī)格和質量提出明確規(guī)定是完全必要的。另外，各國進口鋼材標準不盡相同，所以規(guī)定對進品鋼材應按設計和合同規(guī)定的標準驗收。本條為強制性條文。 4． 3． 1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 【條文說明】：焊接材料對焊接質量的影響重大，因此，鋼結構工程中所采用的焊接材料應按設計要求選用，同時產(chǎn)品應符合相應的國家現(xiàn)行標準要求。本條為強制性條文。 4． 4． 1 鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 5． 2． 2 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 【條文說明】： 在國家經(jīng)濟建設中，特殊技能操作人員發(fā)揮著重要作用。在鋼結構工程施工焊接中，焊工是特殊工種，焊工的操作技能和資格對工程質量起到保證作用，必須充分予以重視。本條所指的焊工包括手工操作焊工、機械操作焊工。從事鋼結構工程焊接施工的焊工，應根據(jù)所從事鋼結構焊接工程的具體類型，按國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》 JGJ81等技術規(guī)程的要求對施焊焊工進行考試并取得相應證書。 5． 2． 4 設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》 GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射結照相和質量分級》 GB3323的規(guī)定。 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管 T、 K、 Y形點相貫線焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》 GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射結照相和質量分級》 GB3323的規(guī)定。 一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合表 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。 表中 一、二級焊縫質量等級及缺陷分級 6． 3． 1鋼結構制作和安裝單位應按本規(guī)范附錄 B的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，現(xiàn)場處理的構件磨擦應單獨進行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結果應符合設計要求。 檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄 B。 檢驗方法：檢查磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復驗報告。 【條文說明】：抗滑移系數(shù)是高強度螺栓連接的主要設計參數(shù)之一，直接影響構件的承載力，因此構件磨擦面無論由制造廠處理還是由現(xiàn)場處理，均應對抗滑系數(shù)進行測試，測得的抗滑移系數(shù)最小值應符合設計要求。本條是強制性條文。 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：構件直立，在兩端支承后，用水準儀和鋼尺檢查。 【條文說明】：起拱度或不下?lián)隙染傅踯嚵喊惭b就位后的狀況，因此吊車梁在工廠制作完后，要檢驗其起拱度或下?lián)吓c否，應與安裝就位的支承狀況基本相同，即將吊車梁立放并在支承點處將梁墊高一點，以便檢測或消除梁自重對拱度或撓度的影響。 彎曲的允許偏差符合表 。 檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列解柱外，尚應至少選取一列是間柱。 檢驗方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。 表 （ mm） 11． 3． 5多層及高層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲矢高的允許偏差符合表 。 檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應至少選取一列中間柱。 檢驗方法：對于整體垂直度，可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測量，也可根據(jù)各節(jié)柱的垂直度允許偏差累計（代數(shù)和）計算。對于整體平面彎曲，可按產(chǎn)