機(jī)械工程材料-ch7機(jī)械零件的失效和選材(編輯修改稿)
2025-03-02 01:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 60。調(diào)質(zhì)鋼 → 最終熱處理：調(diào)質(zhì) +表面淬火 +低溫回火 滲 C鋼 → 最終熱處理：滲碳后淬火處理。中高碳鋼 → 最終熱處理：調(diào)質(zhì)處理后表面淬火。 山東農(nóng)業(yè)大學(xué) 第六章 材料的選材與熱處理工藝實(shí)例 1： 載重汽車變速箱齒輪 性能指標(biāo) —— σb1000MPa， AK≥50J， 齒面硬度 ≥HRC55 選材 ——20 CrMnTi， 20SiMnVB等， σb1080MPa， AK≥55J， 齒面 HRC≥58~63 山東農(nóng)業(yè)大學(xué) 第六章 材料的選材與熱處理工藝216。工藝路線 ：下料 → 鍛造 → 正火 → 粗加工 → 局部鍍銅 → 滲 C、淬火＋低溫回火 → 噴丸 → 磨削 → 零件局部鍍銅的目的：滲碳前對一些不需要有較高的力學(xué)性能、而且還需要后續(xù)切削加工的部位進(jìn)行局部鍍銅防滲處理。噴丸處理：可以去除熱處理后的氧化皮，還可在表層形成一層殘余亞應(yīng)力，有助于提高齒面的接觸疲勞強(qiáng)度。 正火的目的：消除鍛造應(yīng)力，均勻細(xì)化組織、調(diào)整硬度，便于材料的切削加工，獲得的組織一般為片狀珠光體 +鐵素體。滲碳淬火 +低溫回火：淬火后心部獲得低碳馬氏體組織，有較好的沖擊韌度。低溫回火的目的消除淬火應(yīng)力，降低脆性。 山東農(nóng)業(yè)大學(xué) 第六章 材料的選材與熱處理工藝實(shí)例 2： 機(jī)床齒輪 v 機(jī)床齒輪的工作條件 ：工作條件較好，載荷不大，轉(zhuǎn)速中等，工作平穩(wěn)，少有強(qiáng)烈的沖擊，要求除了有高的接觸疲勞強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、表面硬度與耐磨性外，還應(yīng)保證高的傳動精度和小的工作噪聲。v 選材 ：一般采用調(diào)質(zhì)鋼，如 45鋼、 40Cr或 40MnB鋼。 山東農(nóng)業(yè)大學(xué) 第六章 材料的選材與熱處理工藝工藝路線：下料 → 鍛造 → 正火 → 粗加工 → 調(diào)質(zhì) → 滾齒 → 齒部高頻加熱表面淬火 +低溫回火高頻加熱表面淬火 +低溫回火目的：提高齒面的硬度、有利于提高齒輪的耐磨性
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