20xx年燕龕煤炭公司起重機(jī)械安全管理制度匯編(編輯修改稿)
2025-08-18 17:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 日內(nèi)向當(dāng)?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時變更注冊登記標(biāo)志； （ 2）起重機(jī)械停用一年以上的，使用單位應(yīng)當(dāng)在停用后的 30 日內(nèi)告 知原登記部門； （ 3）報廢起重機(jī)械的使用單位，應(yīng)當(dāng)在報廢后的 30 日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標(biāo)志注銷； 六、起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)制度 起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)是保障特種設(shè)備正常運行、防范事故發(fā)生的重要措施； 動力隊對起重機(jī)械應(yīng)定時負(fù)責(zé)常規(guī)檢查，及時消除隱患，確保特種設(shè)備的正常運行； 動力隊提出和制件設(shè)備的備件，并備有足夠的數(shù)量； 動力隊職工應(yīng)努力鉆研科技知識，積極提出合理化建議，使起重機(jī)械使用達(dá)到高效、節(jié)能； 動力隊職工應(yīng)努力節(jié)約原材料和輔料，降低消耗，并負(fù)責(zé)起重機(jī)械的防銹、防腐和保養(yǎng)工 作； 動力隊保養(yǎng)人員要學(xué)習(xí)新技術(shù)，鉆研新工藝，負(fù)責(zé)對設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)； 動力隊保養(yǎng)人員做好對起重機(jī)械的常規(guī)檢查和維修記錄，提出大修和小修的項目和內(nèi)容，提高設(shè)備的效率； 11 動力隊保養(yǎng)人員做好設(shè)備檢修的清潔工作，做到維修、保養(yǎng)結(jié)束后現(xiàn)場無雜物、無油，搞好文明生產(chǎn)。 七、起重機(jī)常規(guī)檢查制度 由于起重機(jī)的部件較多，針對各個部件的不同技術(shù)特性，我們在實際工作中將檢查的周期分為周、月、年，各個周期的具體內(nèi)容如下： 每周檢查與維護(hù) 每周維護(hù)與檢查一次，檢查與維 護(hù)的內(nèi)容如下： 1）檢查卷筒和滑 輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。 2）檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺。 3）檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動，杠桿及彈簧無裂紋，制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全；制動器是否制動可靠。制動器打開時制動瓦塊的開度應(yīng)小于 且與制動輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等，各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。 4）檢查安全保護(hù)開關(guān)和限位開關(guān)是否定 位準(zhǔn)確、工作靈活可靠，特別是上升限位是否可靠。 12 5）檢查各機(jī)構(gòu)的傳動是否正常，有無異常響聲。 6）檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。 7）檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運行的異物。 每月檢查與維護(hù) 每月維護(hù)與檢查一次，檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有： 1）檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過 2mm，襯墊與制動輪的接觸面積不得小于 70%；檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況，各銷軸的磨損量不應(yīng)超過原直徑的5%，小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原 直徑的 5%及橢圓度小于。 2）檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。 3）檢查吊鉤是否有裂紋，其危險截面的磨損是否超過原厚度的 5%；吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤組上的各個零件是否完整可靠。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。 4）檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤滑。 5）檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。 6）檢查制動輪，其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過 ，制動輪不應(yīng) 有裂紋，其徑向圓跳動應(yīng)小于 。 13 7）檢查連軸器，其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動；兩聯(lián)軸器之間的傳動軸軸向串動量應(yīng)在 2~7mm。 8）檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象。 9）檢查電動機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個緊固。 10）檢查減速器的潤滑狀況，其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，對滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。 11）對齒輪進(jìn)行潤滑。 12）檢查大小車的運行狀況，不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨 損情況不應(yīng)超過原厚度的 50%，車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的 3%。 13）檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂；兩根軌道接頭處的間隙是否為 1~2mm（夏季）或 3~5mm（冬季），接頭上下、左右錯位是否超過 1mm。 14）對起重機(jī)進(jìn)行全面清掃，清除其上污垢。 每年檢查與維護(hù) 每年維護(hù)與檢查一次，除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有： 1）檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況?？蛰d時主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的 1/20xx；主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的 1/1500；小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象， 14 軌道頂面和側(cè)面磨損（單面）量均不得超過 3mm。 2）檢查卷筒情
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