塑料色母粒(編輯修改稿)
2025-02-27 16:37 本頁面
【文章內容簡介】 是指某一定顏色制品所需的料量，用標準樣品著色力的百分數(shù)來表示。即取 1g標準樣品，加入 Ag白色顏料 (鈦白 )，調配成一定顏色的混合物。然后，取 1g待測顏料加白色顏料調配，直到在標準光源下觀察到的顏色與標準樣品混合相同時，設所用的白色顏料為 Bg， 則該顏料的著色力 I為：n I=B/A * 100％著色力著色力n 顏料的著色力不僅與其性質，而且還與顏料分散程度有關。分程度主要是指顏料細化程度，分散程度愈大，其著色力愈高，但有個極大值，超過此值著色力下降。例如，偶氮顏料的粒徑在 、 菁藍顏料的粒徑在 左右時，具有最高的著色力。n 以上為油墨、涂料用著色力的標準 (顏料用油研磨來測試 )。塑料用顏料的著色力標準建議采用標準試樣和樣品添加不同量樹脂，達相同深度的比來衡量，即 A為標準色板的添加樹脂量，B為與 A顏色深度相近時的添加樹脂量。 耐 熱 性 n 塑料用顏料的耐熱性是指其在加工和使用溫度下顏料的顏色或能的變化程度。在 PVC、 PE中的顏料應當能耐 160— 180C； ABS、 需在 250～280C加工； PP、 PA、 PET等則需高達 280C以上。值得注意的是在考慮顏料耐溫的同時，還要考慮其受熱時間。因塑料在加工成制品時，加工方法不同，受熱時間不同；在使用過程中，用途不同，受熱時間也不同，一般要求顏料的耐熱時間為 4～ 10min。 通常，使用溫度越高，耐熱時間越短。 不同顏料的耐熱性能 顏料的耐熱溫度及時間的檢驗方法 n (1)著色塑料在 180℃ 下分別塑煉 15和20min， 觀察其色調的變化。n (2)著色塑料分別在 220℃ 、 200℃ 、 180℃ 和160℃ 下，塑煉 5min， 比較其色調變化。n (3)著色塑料用柱塞式注塑機，分別在 180℃ 、230℃ 、 250℃ 和 280℃ 溫度，注塑周期為 10min條件下，觀察其色澤變化，或色差 hE＝ 3時的溫度稱之耐熱溫度。 耐遷移性n 顏料的耐遷移性是指著色塑料制品與其他固、液、氣等狀態(tài)物質長期接觸或者在某種特定環(huán)境下工作，有可能和上述物質發(fā)生物理和化學作用，表現(xiàn)為顏料從塑料內部遷移到制品的自由表面上，或遷移到相鄰的塑料或溶劑中。例如，某廠生產的塑料馬蹄蓮花朵中，桔紅色花芯的顏色遷移至潔白的花瓣上，而使其斑斑色痕，失去其高雅的花姿。 耐遷移性n 著色塑料中顏料的遷移性和塑料材料分子鏈的剛性和分子間的緊密性相關。當塑料中增塑劑用量增加時，分子距離加大，結構更為松散，因而減少了聚合物鏈的相互作用，從而使顏料遷移速率增大。特別是軟聚氯乙烯著色時，選用顏料更要注意。 聚氯乙烯制品顏料遷移性的測試方法 n 用 100份聚氯乙烯、 65份鄰苯二甲酸二辛酯、 l份硬脂酸鈣和 l份待測顏料，制成薄片；同樣制得未著色的聚氯乙烯片，并使兩片接觸，放入烘箱。此兩片材在70℃ 下放置 72h， 根據未著色聚氯乙烯片的沾染情況，仿照染色織物的沾色牢度標準 GB251—84 分 5級評定 (評定沾色用灰色樣本 ) 耐遷移性評級標準n 表 23 耐遷移性評級標準┌─────┬─────┬─────┬──────┬─────┐│ 1 級 │ 2 級 │ 3 級 │ 4 級 │ 5 級 │├─────┼─────┼─────┼──────┼─────┤│ 嚴重遷移 │ 顯著遷移 │ 有遷移 │ 輕微遷移 │ 無遷移 │└─────┴─────┴─────┴──────┴─────┘ 耐光性和耐氣候性 n 塑料制品諸如安全帽、周轉箱、卷簾式百葉窗、異型材和塑料汽車零件等，因長期室外使用都要求具有良好的耐光和耐氣候性。某些顏料在光的照射下，顏色會有不同程度的變化。其中，無機顏料大部分具有良好的耐光性，僅少數(shù)品種在受光照射后，因其晶型或化學組分子構型的變化等原因而影響飽和度下降，甚至會退色變成灰色或白色。 測定耐光性的方法 n 測定耐光性的方法是觀察光照射下顏料的顏色變化，再根據顏料變化所需時間不同而可分為 8級。在 ISO規(guī)定中，以一種標準的藍色顏料 (一般用 Victoria blue)受氙燈照射，用其顏色變化來確定耐光度的等級，稱 ISO藍色牢度。其耐光牢度等級為 8級 耐光牢度等級 8級測定耐候性
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