試談工業(yè)工程發(fā)展前景(編輯修改稿)
2025-02-26 21:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 確定產(chǎn)品的全部價值流 生產(chǎn)鏈流動l精益思想核心 以少的投入 —— 較少的人力、較少的設備、較短的時間和較小的場地創(chuàng)造出盡可能多的價值；同時也越來越接近用戶，提供他們確實要的東西精益管理內(nèi)涵：精益管理要求企業(yè)的各項活動都必須運用“ 精益思維 ” (Lean Thinking) 。 “ 精益思維 ” 的核心就是以最小資源投入，包括人力、設備、資金、材料、時間和空間， 創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時的服務。目標：企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務的同時，把浪費降到最低程度。產(chǎn)業(yè)價值鏈拉動生產(chǎn)顧客產(chǎn)品精益管理方法是不能進口的 首先要認識精益思想。在應用中不能照搬照抄，因為 TPS就不是復制美國的模式，而是取其工業(yè)工程精華結合企業(yè)實際的管理創(chuàng)新結果。所以學習、培訓是重要的。要抓住精益管理的核心理念和主要的方法（ IE），因地制宜地制定自己的方案和計劃，而不是機械的照搬和套用國外的做法。其次，系統(tǒng)學習與推廣工業(yè)工程，從改善與連續(xù)改善入手，消除浪費，提高企業(yè)管理的基礎水平。不斷實現(xiàn)管理創(chuàng)新，把工業(yè)工程作為實現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心技術。值得說明的是，系統(tǒng)學習和推廣工業(yè)工程在其他管理創(chuàng)新活動中，如信息化工程等，同樣是成功的前提和保證。第三，創(chuàng)造適合自己企業(yè)環(huán)境的管理模式。在經(jīng)營環(huán)境、市場、產(chǎn)品、資源等條件下創(chuàng)造自己企業(yè)的管理摸式。特
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