【文章內(nèi)容簡介】 或起砂現(xiàn)象。 。 ，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將地漏四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。 , 管洞堵好。 。 5℃ 。 1) 基層水泥混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 ，方可進(jìn)行面層混凝土鋪設(shè)。 2) 面層混凝土鋪設(shè)前，地面線槽必須施工完畢，并經(jīng)業(yè)主 .監(jiān)理的驗(yàn)收，做好隱 蔽后方才進(jìn)行下道工序。 16 3) 鋪設(shè)時(shí)，在基層表面上涂一層水灰比為 的水泥漿，并隨刷隨鋪設(shè)混凝土拌合料，刮平找平。 4) 攤鋪刮平宜采用滾筒壓實(shí)以不冒氣泡為度，保證面層混凝土密實(shí)達(dá)到強(qiáng)度等級。 5) 混凝土面層應(yīng)連續(xù)澆注，不宜留置施工縫。如停歇時(shí)間超過允許規(guī)定時(shí)，在繼續(xù)澆注前對已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行清理和處理，剔除松散石子 .砂漿部分，濕潤并鋪設(shè)與混凝土同級配合比的水泥砂漿后再進(jìn)行混凝土澆注，應(yīng)重視接縫處的搗實(shí) .壓平工作，不應(yīng)顯出接槎。 6) 混凝土振搗密實(shí)后，用 2m長的刮桿刮平，標(biāo)高根據(jù) 柱 .墻上的建筑統(tǒng)一標(biāo)高線，中間區(qū)域采用拉線控制標(biāo)高，為確?；炷翗?biāo)高和表面的平整度，一邊用刮桿刮平一邊用水平儀進(jìn)行標(biāo)高的復(fù)查。 7) 細(xì)石混凝土刮杠刮完，隨即用木抹子搓平。表面如果局部漿太少時(shí)，可以 隨撒 1： 1的水泥砂漿。第一遍用鐵抹子輕抹面層，把腳印壓平?；炷翍?yīng)隨搗隨抹。 8) 當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上人稍有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑 .砂眼和腳印壓平。 9) 當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹 平壓光， 17 壓光應(yīng)控制在終凝前完成。 10) 各遍抹壓均應(yīng)從房間內(nèi)向門口處倒退抹壓。坡道面層混凝土應(yīng)隨打隨抹成粗麻面。 11) 混凝土面層澆注完成后，應(yīng)在 24h 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于 7d。 1．主控項(xiàng)目 a．面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 b．面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 2．一般項(xiàng)目 a．面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 b．有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（ 管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。 c．有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 3．允許偏差項(xiàng)目 1) 材料 DP干拌砂漿 ,袋裝成品產(chǎn)品 . 2) 作業(yè)條件 18 .平整，不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象，水泥砂漿鋪設(shè)前一天應(yīng)灑水保持表面有一定濕潤。 。 , 管洞堵好。 5℃ 。 1) 泥砂漿鋪設(shè)前，在基層表面涂刷一層水泥漿做粘結(jié)層，其水灰比為 ，涂刷要均勻 .隨刷 .隨鋪設(shè)拌合料。 2) 攤鋪水泥砂漿后，即進(jìn)行振實(shí)，并做好面層抹平 .壓光工作，掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平，終凝前完成壓光。 3) 當(dāng)水泥砂漿抹壓時(shí)，其干濕度不適宜時(shí)，應(yīng)采取措施：如表面稍干，宜淋水予以壓光；如確因水會比稍大，表面難收水，可撒干拌水泥和砂進(jìn)行壓光，其體積比為 1： 1（水泥：砂），砂需過 3mm篩，均勻撒布。 4) 水泥砂漿面層鋪設(shè)好并壓光后 24h即開始養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù) 5d。養(yǎng) 護(hù)要適宜，澆水過早面層易起皮；澆水過晚又不用濕潤材料覆蓋，面層易造成裂縫或起砂。 19 1．主控項(xiàng)目 a．水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 b．砂漿配合比要準(zhǔn)確。 c．地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 2．一般項(xiàng)目： a．表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 b．地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。 c．踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于 200mm，且在 一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于 2處。 3．允許偏差項(xiàng)目 水泥砂漿表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法 工程地下 2～ 1層車庫采用耐磨地面。地下 2層車庫地面基層為 120mm厚 C20 混凝土，內(nèi)配 @200雙向鋼筋，向排水溝 1％找坡，上撒砂子壓實(shí)趕光。汽車坡道為 60mm厚C25細(xì)石混凝土面層，橫向預(yù)留凹槽。 耐磨地面施工前擬在南區(qū)作樣板，經(jīng)監(jiān)理 .業(yè)主認(rèn)可后，方 20 進(jìn)行大面積施工。 1) 按地面標(biāo)高和放坡在柱子上打上地面標(biāo)高線。 2) 基層要徹底 清理，表面浮漿 .混凝土渣要剔除掉，如有油污，要用清潔劑進(jìn)行清洗，并用水沖洗干凈，以保證混凝土的粘結(jié)。地面混凝土澆筑前一天，要澆水濕潤。 3) 施工機(jī)具：抹光機(jī) 3 臺（由廠家提供） .平板振搗器 1臺 .插入式振搗器 2 臺 .混凝土切割機(jī) 1 臺 .鐵滾子 1 個(gè) .2m長刮桿 2根 .木抹子 4把 .鐵抹子 4把 .白線等。 4) 測量儀器：水平儀 .卷尺等。 地面采用分塊澆筑，詳見車庫混凝土分塊澆筑 .施工縫設(shè)置圖。 1) 支邊模：邊模采用木方（木方上可釘廢多層 板與木方等高，上皮標(biāo)高要控制剛好與地面一樣平。木方標(biāo)高一定要嚴(yán)格控制，因混凝土周邊的標(biāo)高是通過木方來控制的。當(dāng)?shù)孛嬗衅露葧r(shí)，木方也要隨地面坡度走。木方支設(shè)要平直 .牢固，必要時(shí)打膨脹螺栓，焊接廢鋼筋棍支撐。 2) 綁扎鋼筋：鋼筋設(shè)置在面層的上部，上皮保護(hù)層為30mm，主要作用是防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。如下圖所示。 6@200雙向布置 21 值得注意的是：本工程鋪放鋼筋網(wǎng)片時(shí)，以橫向、縱向分隔縫為界限，鋼筋網(wǎng)片斷開（相隔 10cm左右）。 3) 混凝土澆筑：當(dāng)模板檢查無誤后，開始澆筑混凝土（ C20），混凝 土采用地泵澆筑，混凝土塌落度控制在 16cm左右?；炷翉囊欢送硪欢藵仓?，邊澆筑邊振搗密實(shí)。 4) 混凝土表面標(biāo)高的控制：混凝土澆筑完畢后，用 2m長的刮桿刮平，標(biāo)高根據(jù)周 耐磨地面施工 1) 耐磨地面施工工藝流程 2) 耐磨材料的施工方法 ① 混凝土表面的處理：耐磨材料的撒布應(yīng)在混凝土初凝前表面無明水時(shí)進(jìn)行。混凝土表面泌水過多時(shí)，應(yīng)首先將水除去。 ② 耐磨材料的撒布及抹光：撒布時(shí)應(yīng)穿上平底靴，將規(guī)定用量的 3/4 依次從邊角向中央撒布。當(dāng)耐磨材料充分吸收基底混凝 土中的水份，表面出現(xiàn)返潮時(shí)，用抹光機(jī)進(jìn)行抹光。對表面不均勻處進(jìn)行補(bǔ)撒并抹光。對邊角部位或其它不適合使用抹光機(jī)的部位使用木抹子搓平，然后用鐵抹子壓光。耐磨材料用量控制： ，最多不超過 5 Kg/m2，具體由廠家技術(shù)人員指導(dǎo)施工。 22 ③ 表面處理：用抹光機(jī)抹光后，用鐵抹子進(jìn)行收光，使其表面平整致密。 ④ 養(yǎng)護(hù)：灑水養(yǎng)護(hù) 7天以上。 ⑤ 注意事項(xiàng)：混凝土表面過干而使耐磨材料不能充分吸水時(shí)，可少量灑水。 車庫地坪混凝土施工縫均設(shè)置以柱中 .跨中為界限。分隔縫交界處鋼筋網(wǎng) 片斷開，澆筑過程中可用木方或角鋼事先將分隔縫做好，然后分塊澆筑混凝土，磨平。 1) 混凝土振搗密實(shí)，接縫（施工縫）平整，無明顯接槎。 2) 混凝土表面平整 .光滑，平整度用 2m 直尺檢查不超過4mm。 1) 排水溝和集水坑角鋼要按要求安放平直 .牢固，標(biāo)高和地坪一平。邊模要固定牢固，且表面標(biāo)高要控制好。 2) 澆筑混凝土?xí)r，注意保護(hù)好已澆筑完的地坪，不得破壞已完成的地坪或直接把混凝土放到已澆好的地坪上。泵管架設(shè)時(shí)要盡量避開已澆好的地坪，當(dāng)無法避開時(shí)， 要在下部墊好木板。 3) 使用機(jī)械抹光機(jī)必須熟練掌握掌握機(jī)器的操作性能，設(shè)3～ 4人專門進(jìn)行表面壓光工作。尤其是要特別注意周邊混凝 23 土的壓光。 4) 混凝土要振搗密實(shí)。鋼筋網(wǎng)片鋪好后，要盡量少踩踏，以免網(wǎng)片被踩到下部。振搗網(wǎng)片上部混凝土?xí)r要采用平板振搗器。 5)地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其它工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過后要注意成品保護(hù)。 6)切縫時(shí)間要控制好，太早容易破壞混凝土，太晚又使切割困難。 防水層施工完畢 (有防水層 ) → 基層處理 → 找標(biāo)高 .彈線 → 抹找平層砂漿 → 彈鋪磚控制線 → 貼磚 → 擦縫 → 養(yǎng)護(hù) （地面防水層已施工完畢）：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，用 10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。 衛(wèi)生間地磚鋪貼圖 : 鋪 10厚防滑地磚，稀水泥漿擦縫 5 厚 DTA砂漿粘結(jié)層 20厚 DS干拌砂漿找平層 厚 JS涂膜防水層 C15細(xì)石混凝土面層從門口處向地漏找 1％ 24 坡，最薄處不少于 30厚 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板 找標(biāo)高 .彈線：根據(jù)墻上的 +100cm 水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 ： 1)灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 2)抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高，抹灰餅的間距為 ，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋。 衛(wèi)生間地面用 50厚（最薄處 30mm） C15細(xì)石混凝土，找1%泛水，坡向地漏。在防水及防水保護(hù)層施工完成后做20mm厚 DS干拌砂漿找平層，用大杠將砂漿刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整 。找平層抹好達(dá)到抗壓強(qiáng)度 后，在粘結(jié)層上量測