【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 件放 1： 1坡，開挖前灑好開挖邊線和坑底線，采用反鏟挖土機(jī)，用溝端開挖的方法，一次性開挖。 （ 2）運(yùn)土汽車布置于反鏟的兩側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，提高生產(chǎn)效率。 （ 3）基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用適量人員配合清坡，將松土清運(yùn)至施工機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，然后再用機(jī)械運(yùn)走。機(jī)械開挖時(shí)基底應(yīng)預(yù)留一層 200mm厚土，用人工清底找平，以避免超挖和基底受擾動(dòng) ； （ 4）在基槽開挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意土質(zhì)變化情況，如基底出現(xiàn)軟土 14 層，枯井，古墓等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究，采取加深、換填和其它加固地基的方法處理，遇有文物應(yīng)做好保護(hù)，妥善處理后施工。 （ 5）基槽開挖，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，釬探時(shí)做好釬探記錄，釬探后，釬孔要灌砂土，在平面布置圖上注明，特硬點(diǎn)和特軟點(diǎn)的位置，供設(shè)計(jì)，勘察部門驗(yàn)槽時(shí)分析處理。 鋼筋工程施工 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。 ： （１）認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作； （２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈； （３）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長(zhǎng)度合理配料、長(zhǎng)短搭配； （ 4）箍筋彎鉤角度為 135176。，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的 10倍。 鋼筋網(wǎng)片在現(xiàn)場(chǎng)綁扎就位。 ⑴ 、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，本工程決定采用清水竹模板及定型組合鋼模板，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和 間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖 (模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖 )。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 ⑵ 、模板拼裝： ① 拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整，條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。 ② 按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。 ③ 竹膠板模板鋸開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過(guò)程中開裂、起 皮。 ④ 模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。 ⑤ 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。 ⑥ 拄子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊 15 塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 ⑦ 材料要求 竹膠板模板：尺寸 (12202440mm)、厚度 ( 1 1 18mm)(單個(gè)工程最好選用不超過(guò)兩種厚度為合理 )。 定型鋼模 板根據(jù)施工圖紙預(yù)先加工成型。 方木： 50100mm、 100100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。 對(duì)拉螺栓：采用 φ14以上的 Ⅰ 級(jí)鋼筋 (最好用 HPB235)，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。 隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。 模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。 施工機(jī)具 木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。 支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。 ⑧ 工藝流程 ⒈ 安裝柱模板 搭設(shè)安裝腳手架 → 沿模板邊線貼密封條 → 立柱子片模 → 安裝柱箍 → 校正柱子方正、垂直和位置 → 全面檢查校正 → 群體固定 → 辦預(yù)檢 ⒉ 安裝梁模板 彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核 → 搭設(shè)梁模板支架 → 安裝梁底楞 → 安裝梁底模板 → 梁底起拱 → 綁扎鋼筋 → 安裝梁側(cè)模板 → 安裝另一側(cè)模板 → 安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓 → 復(fù)核梁模尺寸、位置 → 與相鄰模板連接牢固 → 辦預(yù)檢 ⒊ 安裝墻壁模板 搭設(shè)支架 → 安裝橫縱大小龍骨 → 調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱 → 鋪設(shè)頂板模板 → 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 → 辦預(yù)檢 ⑨ 操作工藝 ⒈ 安裝柱模板 模板組片完畢后，按 照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。 吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。 隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。 16 先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐。 按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫蔭個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉 (支 )桿及剪力支桿的固定。 將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦 預(yù)檢。 ⒉ 安裝梁模板 a在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。 b安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。 c搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。 d 拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。 e 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。 f復(fù)核梁模板的截面尺寸 ，與相鄰梁柱模板連接固定。 g安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。 ⒊ 安裝墻板模板 a支架搭設(shè)前支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。 b 腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。 c按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。 鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。 d在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。 e模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺 和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。 將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。 17 ⒋ 模板拆除 模板拆除的一般要點(diǎn)： ⑴ 側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 a 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 b 拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板 。自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 c 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 ⑵ 梁板模板拆除： 工藝流程 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐 → 拆除側(cè)模板 → 下調(diào)樓板支柱 → 使模板下降 → 分段分片拆除樓板模板 → 木龍骨及支柱 → 拆除梁底模板及 支撐系統(tǒng) ⑶ 拆除工藝施工要點(diǎn)： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。 下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋 ，拆除粱底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。 ⑷ 成品保護(hù) 預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不 18 扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 拆除模板時(shí)， 不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 ⑸ 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 a柱模板： 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐 (或拉錨 )，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。 軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治 的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。 b梁、板模板： 梁、板底不平、下?lián)?。梁側(cè)模板不平直；梁上下日漲模，防