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正文內(nèi)容

太陽(yáng)能浴室技術(shù)暗標(biāo)(編輯修改稿)

2024-12-22 19:33 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 件放 1: 1坡,開挖前灑好開挖邊線和坑底線,采用反鏟挖土機(jī),用溝端開挖的方法,一次性開挖。 ( 2)運(yùn)土汽車布置于反鏟的兩側(cè),以減少回轉(zhuǎn)角度,提高生產(chǎn)效率。 ( 3)基坑邊角部位,機(jī)械開挖不到之處,應(yīng)用適量人員配合清坡,將松土清運(yùn)至施工機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi),然后再用機(jī)械運(yùn)走。機(jī)械開挖時(shí)基底應(yīng)預(yù)留一層 200mm厚土,用人工清底找平,以避免超挖和基底受擾動(dòng) ; ( 4)在基槽開挖過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意土質(zhì)變化情況,如基底出現(xiàn)軟土 14 層,枯井,古墓等,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究,采取加深、換填和其它加固地基的方法處理,遇有文物應(yīng)做好保護(hù),妥善處理后施工。 ( 5)基槽開挖,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽,釬探時(shí)做好釬探記錄,釬探后,釬孔要灌砂土,在平面布置圖上注明,特硬點(diǎn)和特軟點(diǎn)的位置,供設(shè)計(jì),勘察部門驗(yàn)槽時(shí)分析處理。 鋼筋工程施工 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明,物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。 : (1)認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作; (2)鋼筋加工前,應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈; (3)根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長(zhǎng)度合理配料、長(zhǎng)短搭配; ( 4)箍筋彎鉤角度為 135176。,彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的 10倍。 鋼筋網(wǎng)片在現(xiàn)場(chǎng)綁扎就位。 ⑴ 、模板設(shè)計(jì):根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件,本工程決定采用清水竹模板及定型組合鋼模板,對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式和 間距,梁板支撐間距,梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖 (模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖 )。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分,進(jìn)行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。 ⑵ 、模板拼裝: ① 拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整,條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。 ② 按模板設(shè)計(jì)圖尺寸,采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板,按縫處要求附加小龍骨。 ③ 竹膠板模板鋸開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道,防止竹膠板模板使用過(guò)程中開裂、起 皮。 ④ 模板加工好后,專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸,按照配模圖編號(hào),并均勻涂刷隔離劑,分規(guī)格碼放,并有防雨、防潮、防砸措施。 ⑤ 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高,模板底口平整、堅(jiān)實(shí),若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層,柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。 ⑥ 拄子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊 15 塊,并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 ⑦ 材料要求 竹膠板模板:尺寸 (12202440mm)、厚度 ( 1 1 18mm)(單個(gè)工程最好選用不超過(guò)兩種厚度為合理 )。 定型鋼模 板根據(jù)施工圖紙預(yù)先加工成型。 方木: 50100mm、 100100mm方木,要求規(guī)格統(tǒng)一,尺寸規(guī)矩。 對(duì)拉螺栓:采用 φ14以上的 Ⅰ 級(jí)鋼筋 (最好用 HPB235),雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩個(gè)螺母,沾油備用。 隔離劑:嚴(yán)禁使用油性隔離劑,必須使用水性隔離劑。 模板截面支撐用料:采用鋼筋支撐,兩端點(diǎn)好防銹漆。 施工機(jī)具 木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。 支撐體系:柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。 ⑧ 工藝流程 ⒈ 安裝柱模板 搭設(shè)安裝腳手架 → 沿模板邊線貼密封條 → 立柱子片模 → 安裝柱箍 → 校正柱子方正、垂直和位置 → 全面檢查校正 → 群體固定 → 辦預(yù)檢 ⒉ 安裝梁模板 彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核 → 搭設(shè)梁模板支架 → 安裝梁底楞 → 安裝梁底模板 → 梁底起拱 → 綁扎鋼筋 → 安裝梁側(cè)模板 → 安裝另一側(cè)模板 → 安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓 → 復(fù)核梁模尺寸、位置 → 與相鄰模板連接牢固 → 辦預(yù)檢 ⒊ 安裝墻壁模板 搭設(shè)支架 → 安裝橫縱大小龍骨 → 調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱 → 鋪設(shè)頂板模板 → 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 → 辦預(yù)檢 ⑨ 操作工藝 ⒈ 安裝柱模板 模板組片完畢后,按 照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口,檢查模板的對(duì)角線,平整度和外形尺寸。 吊裝第一片模板,并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。 隨即吊裝第二、三、四片模板,作好臨時(shí)支撐或固定。 16 先安裝上下兩個(gè)柱箍,并用腳手管和架子臨時(shí)固定。 逐步安裝其余的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線,并做支撐。 按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后,全面檢查安裝質(zhì)量,注意在縱橫蔭個(gè)方向上都掛通線檢查,并作好群體的水平拉 (支 )桿及剪力支桿的固定。 將柱模內(nèi)清理千凈,封閉清理日,檢查合格后辦 預(yù)檢。 ⒉ 安裝梁模板 a在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,并復(fù)核。 b安裝梁模板支架前,首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí),在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板,并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。 c搭設(shè)梁底小橫木,間距符合模板設(shè)計(jì)要求。 d 拉線安裝梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后,用鋼管扣件將其固定好。 e 在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直,用梁內(nèi)支撐固定。 f復(fù)核梁模板的截面尺寸 ,與相鄰梁柱模板連接固定。 g安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。 ⒊ 安裝墻板模板 a支架搭設(shè)前支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。 b 腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后,根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。 c按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨,其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。 鋪設(shè)竹膠板模板,用電鉆打眼,螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。 d在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條,突出的部分用小刀刮凈。 e模板鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺 和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高,并進(jìn)行校正。 將模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。 17 ⒋ 模板拆除 模板拆除的一般要點(diǎn): ⑴ 側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后,方可拆除。 底模的拆除,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 a 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí),必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。 b 拆除模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板 。自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。 c 模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時(shí)人員熟知,依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位,對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 ⑵ 梁板模板拆除: 工藝流程 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐 → 拆除側(cè)模板 → 下調(diào)樓板支柱 → 使模板下降 → 分段分片拆除樓板模板 → 木龍骨及支柱 → 拆除梁底模板及 支撐系統(tǒng) ⑶ 拆除工藝施工要點(diǎn): 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐,輕撬梁側(cè)模板,使之與混凝土表面脫離。 下調(diào)支柱頂托螺桿后,輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分離,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí),或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度,以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí),應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿,然后向兩端逐根下凋 ,拆除粱底模支柱時(shí),亦從跨中向兩端作業(yè)。 ⑷ 成品保護(hù) 預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地,場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí),要有木方墊架。立放時(shí),要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不 18 扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 工作面己安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板,不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 拆除模板時(shí), 不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 ⑸ 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 a柱模板: 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法:根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。 柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐 (或拉錨 ),吊線找垂直時(shí),相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。 軸線位移,一排柱不在同一直線上。防治 的方法:成排的柱子,支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線,然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線,再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí),先立兩端柱模,校正垂直與位置無(wú)誤后,柱模頂拉通線,再支中間各柱模板。柱距不大時(shí),通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐,柱距較大時(shí),每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。 b梁、板模板: 梁、板底不平、下?lián)?。梁側(cè)模板不平直;梁上下日漲模,防
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