網(wǎng)架施工qc(編輯修改稿)
2025-02-26 11:47 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 校準(zhǔn) 測(cè)量方法不到位 因 果 分 析 圖 制圖：郭衍磊 制圖時(shí)間： 2023年 7 月 24日 八、確定要因 要因分析 針對(duì)因果分析找出的 9項(xiàng)末端因素，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及對(duì)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)分析， 逐個(gè)進(jìn)行確認(rèn)，找出影響螺栓球鋼網(wǎng)架安裝施工質(zhì)量合格率低的主要原因，見(jiàn)下表： 序號(hào) 末端因素 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)方法 要因確定 1 技術(shù)交底不到位 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工技術(shù)交底資 料檢查，工長(zhǎng)對(duì)施工工藝 及順序熟練掌握。 檢查資料， 現(xiàn)場(chǎng)詢(xún)問(wèn) 是 2 信號(hào)指揮控制不 到位 檢查安裝工、信號(hào)工對(duì)講機(jī)是 否配備到位 現(xiàn)場(chǎng)核查 否 3 桿件制作尺寸偏 差 根據(jù)材料入場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)制度， 對(duì)入場(chǎng)桿件進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢查入場(chǎng)資 料及現(xiàn)場(chǎng)測(cè) 量 否 4 預(yù)埋件埋設(shè)不到 位 根據(jù)定位圖紙確認(rèn) 現(xiàn)場(chǎng)檢查 是 5 臨時(shí)加固不到位 方案中要明確節(jié)點(diǎn)的支撐方式、 數(shù)量控制等要求 查看方案及 交底 是 6 套筒緊固不到位 技術(shù)交底要明確緊固要求 現(xiàn)場(chǎng)檢查 是 7 未搭設(shè)操作平臺(tái) 施工過(guò)程中能否搭設(shè)操作平臺(tái) 查看現(xiàn)場(chǎng) 否 8 測(cè)量?jī)x器未校準(zhǔn) 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)緯儀、卷尺、鋼尺已經(jīng) 于 2023 年 6月 12日送檢合格， 且在合格使用有效 檢查儀器校 準(zhǔn)紀(jì)錄 否 9 測(cè)量方法不到位 方案中要明確測(cè)量方法 查看方案 否 制表： 金虎 制表時(shí)間： 2023 年 7月 24日 要因匯總 經(jīng)過(guò)以上確認(rèn)后，我們小組確定要因如下 ： A:技術(shù)交底不到位 B:預(yù)埋件埋設(shè)不到位 C:臨時(shí)加固不到位 D:套筒緊固不到位 九、制定對(duì)策 根據(jù)影響螺栓球鋼網(wǎng)架安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收合格率的 4個(gè)要因， 我們 QC小組成員按已定的目標(biāo)值，針對(duì)不同的要因采取相應(yīng)的對(duì)策措施， 具體見(jiàn)對(duì)策措施表 序號(hào) 要因 對(duì)策 目標(biāo) 措施 時(shí)間 地點(diǎn) 負(fù)責(zé)人 1 技術(shù)交底不到位 詳細(xì)培訓(xùn)交 底 工人培訓(xùn)率達(dá) 100% 由項(xiàng)目部組織對(duì)工人 進(jìn)行施工工藝及程序 培訓(xùn) 鋼網(wǎng)架 安裝施 工前 現(xiàn)場(chǎng) 會(huì)議 室 郭衍磊 2 預(yù)埋件埋設(shè)不到位 根據(jù)圖紙對(duì) 預(yù)埋件進(jìn)行 復(fù)檢 確保支座底座鋼板 能焊接在預(yù)埋件上 安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì) 預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)檢 鋼網(wǎng)架 安裝施 工前 現(xiàn)場(chǎng) 金虎 3 臨時(shí)加固不到位 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安 裝情況制定 加固措施， 加固到位 控制安裝過(guò)程中臨
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1