【文章內(nèi)容簡介】 (隔離流體容器 )、 強制循環(huán) 平衡系統(tǒng)等。 29 30 分下列 6種型式： ? 201型 單端面單彈簧非平衡型密封， 202型 單端面多彈簧非平衡型密封， 203型 單端面單彈簧平衡型密封， ? 204型 單端面多彈簧平衡型密封， 205型 雙端面多彈簧非平衡型密封， 206型 雙端面多彈簧平衡型密封。 31 泵用機械密封和釜用的區(qū)別 ? 泵用機械密封 —— 水泵用的機械密封，通常水泵電機和機械密封是與地面平行的，轉(zhuǎn)速比較高，通常密封介質(zhì)為液體，工藝要求相對簡單 ? 釜用機械密封 —— 反應(yīng)釜用的機械密封，通常電機和機械密封是與地面垂直的，轉(zhuǎn)速很慢，通常的密封介質(zhì)為氣體，或氣液混合介質(zhì)，工藝要求高，多數(shù)情況下會有冷卻水套，將機械密封包圍實現(xiàn)冷卻 32 33 34 一、密封環(huán)端面發(fā)熱 機械密封的摩擦副就是動環(huán)和靜環(huán)，其端面貼緊且一個靜止，一個旋轉(zhuǎn)，它們之間存在相對運動，所以會產(chǎn)生摩擦和磨損，同時會伴有熱量的產(chǎn)生。前面已經(jīng)討論過，如果摩擦產(chǎn)生的熱量越多，密封的工作 PV值就越大。當(dāng)然摩擦熱除與 PV值有關(guān)外，還與摩擦系數(shù)及端面面積有關(guān)。 假設(shè)端面比壓是均布的，則摩擦熱 第二節(jié) 冷卻、沖洗與安裝、使用 VAfPQ c?35 熱量的傳遞有三種方式：對流、間壁導(dǎo)熱、輻射。顯然機械密封端面的摩擦熱就是以這三種方式傳遞出去的。如果密封環(huán)向周圍散失的熱量與產(chǎn)生的摩擦熱相平衡，則可得到一個穩(wěn)定的溫度值。 對于普通機械密封，泄漏量較小，它帶走的熱量可以忽略，那么摩擦熱主要是由軸導(dǎo)入動靜環(huán)，再由動靜環(huán)傳給周圍介質(zhì)，即： lTAQl?? ?△ T環(huán)端面溫度與周圍介質(zhì)溫度差 l溫度降方向的壁厚，軸向為環(huán)厚 h，徑向為端面寬度 b。 顯然， λ越小，傳出的熱量就少，溫升越高， PV值就越大；反之， λ越大，傳出的熱量就多，溫升越低， PV值就越小。因此要選擇導(dǎo)熱系數(shù)大的材料。 36 二、冷卻、沖洗方法及系統(tǒng)設(shè)計 如果密封環(huán)材料的導(dǎo)熱性差，介質(zhì)溫度又高，或PV值比較高的情況下，端面間的大量熱量不能及時導(dǎo)出，必然引起端面溫度急劇上升。其結(jié)果可能造成端面間液膜汽化，惡化潤滑條件，甚至完全處于干摩擦狀態(tài)，這不僅使磨損加劇，還會導(dǎo)致密封環(huán)的熱裂、變形等等。因此只是依靠選擇耐高溫、導(dǎo)熱性好的密封環(huán)材料或僅從結(jié)構(gòu)上考慮，都很難達到預(yù)期的效果。合理的方法就是強化冷卻，使端面摩擦熱及時導(dǎo)出。 使端面冷卻的方式主要有三種： 37 端面直接冷卻 將密封介質(zhì)從系統(tǒng)中高于密封腔壓力處引出，通過接管引入密封腔，對于密封介質(zhì)的溫度高或含固體粒子的場合，可在管路上設(shè)置冷卻器或過濾器，使進入密封腔內(nèi)的介質(zhì)凈化并降低溫度。 (1)閉路自沖洗（圖 324， a） 38 端面直接冷卻 將密封腔內(nèi)的介質(zhì)引入 主機低壓側(cè)，使介質(zhì)通過密 封腔進行自循環(huán)而帶走摩擦 熱（圖 324， b），這種方法 適用于密封腔壓力與主機工 作壓力比較接近的場合。 (2)反向自沖洗 39 端面直接冷卻 將介質(zhì)從高壓側(cè)引出， 流經(jīng)密封腔進行沖洗后流回 主機吸入側(cè)（圖 324,c），這 種沖洗冷卻效果優(yōu)于前兩種。 (3)貫通自沖洗 40 端面直接冷卻 利用其它壓力源將沖洗冷卻液注入密封腔內(nèi)（圖 324， d）。沖洗液應(yīng)為低溫、清潔液體，并且少量內(nèi)漏與密封介質(zhì)相混在工藝上必須是允許的，沖洗液壓力應(yīng)比密封介質(zhì)壓力大~。對于高溫或含固體顆粒的介質(zhì)，效果較好。 (4)內(nèi)沖洗 41 端面直接冷卻 在密封腔內(nèi)的一段軸上裝上小型動力元件（圖 325），使密封腔內(nèi)介質(zhì)進行局部循環(huán)，或在旋轉(zhuǎn)環(huán)外周開槽同樣能直到泵送作用。 (5)局部循環(huán)沖洗 42 靜環(huán)背部冷卻 從靜止環(huán)背部將清水、油等冷卻液直接引入密封環(huán)內(nèi)表面的一種冷卻方法（圖 326），又稱為急冷法、外沖洗法。冷卻效果好，但冷卻水硬度高時產(chǎn)生的無機物水垢在軸上沉 積，會影響動環(huán)密封圈的浮動性，可能會引起密封失效。 43 間接冷卻 冷卻液不直接與密封面接觸，其效果沒有直接冷卻效果好，但對冷卻液要求不高。常用 靜環(huán)外周冷卻（圖 327， b）夾套冷卻（圖 327， a） 軸套冷卻（圖 327， c）蛇管冷卻（圖 328） 44 三、機械密封的安裝 安裝前的準(zhǔn)備及注意事項 ① 檢查機械密封的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計圖紙的要求，所有零件有無損傷、變形、裂紋等現(xiàn)象，若有缺陷，必須更換或修復(fù)。 ② 檢查機械密封各零件之配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合要求。 ③ 使用小彈簧機械密封時，須檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。使用并圈彈簧時，須注意旋向是否與軸的旋向一致，其判別方法是：面向旋轉(zhuǎn)環(huán)端面，視轉(zhuǎn)軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)者用右旋彈簧；反之，用左旋彈簧。 45 三、機械密封的安裝 安裝前的準(zhǔn)備及注意事項 ④ 檢查主機軸的竄動量、擺動量和撓度是否符合技術(shù)要求。 ⑤ 安裝過程中應(yīng)保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。不允許用不清潔的布擦試密封面。 ⑥ 安裝中不允許用工具敲打密封元件。 46 三、機械密封的安裝 安裝順序 ① 確定安裝位置 ② 靜止件的安裝 ③ 旋轉(zhuǎn)組件的安裝。 47 48 機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng) ① 設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng) ≤，軸向竄動量不允許 大于 ； ② 設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進 行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密 封部位； ③ 在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦 付破損而密封失效； ④ 安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝； 49 ⑤ 安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻， 保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求； ⑥ 安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移 動，并有一定彈性； ⑦ 安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺； ⑧ 設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而 使密封失效； 50 第三節(jié) 特殊工況下機械密封的設(shè)計要點 在石油 、 化工生產(chǎn)中 ， 由于所處理的介質(zhì)非常復(fù)