【文章內(nèi)容簡介】 ? 訂定書面訓(xùn)練計(jì)劃。 ? 訂定技能標(biāo)準(zhǔn)。 ? 講師合格標(biāo)準(zhǔn)。 ? 妥善保存訓(xùn)練紀(jì)錄。 (2)意外事件調(diào)查與溝通（ Incident Investigation Communication） ? 調(diào)查的目的是要防止意外事件的再發(fā)生，除非能找出意外發(fā)生的真正原因并立即加以改正，意外事件都可能重復(fù)的發(fā)生。 ? 實(shí)施方式： ? 定義 ’ 意外事件 ’ 。 ? 初期報(bào)告。 ? 調(diào)查小組找出主因。 ? 建議事項(xiàng)的跟催。 ? 找出系統(tǒng)上的缺失以求改進(jìn)。 ? 分享調(diào)查結(jié)果。 (3)安全稽核（ Auditing） ? 本單元要根據(jù)各單元所訂的標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)核其執(zhí)行績效。就實(shí)際觀察到的優(yōu)缺點(diǎn)，給予正面的回饋并指出有待改進(jìn)之處。 ? 實(shí)施方式： ? 訂定稽核計(jì)劃。 ? 稽核程序表及檢查表。 ? 好壞都要紀(jì)錄。 ? 設(shè)定矯正措施的完成期限及責(zé)任歸屬。 (4)承包商管理（ Contractor Performance） ? 本單元是要確保杜邦與承包商間的工作相關(guān)信息能充分溝通，承包商應(yīng)負(fù)責(zé)訓(xùn)練其員工。它包括了承包商的選擇標(biāo)準(zhǔn)，安全規(guī)則、工作危害及緊急應(yīng)變之溝通，承包商的督導(dǎo)稽核。 ? 實(shí)施方式： ? 合約中明定安全要求及責(zé)任歸屬。 ? 現(xiàn)場(chǎng)承攬管理人。 ? 堅(jiān)持規(guī)定。 ? 統(tǒng)計(jì)并審查承攬人的安全紀(jì)錄。 (5)人員異動(dòng)管理（ Management of Change, MOCPers.） ? 本單元是要確保操作人員有最起碼的過程經(jīng)驗(yàn)與技能去管理過程安全。任何階層的人員異動(dòng)均須符合先前建立的管理標(biāo)準(zhǔn)。遇特殊情況時(shí)，應(yīng)采取必要之補(bǔ)救措施，以確保人員具有最起碼的過程經(jīng)驗(yàn)與技能。它包括了過程經(jīng)驗(yàn)與技能的最低標(biāo)準(zhǔn)，人員異動(dòng)之限制及補(bǔ)救措施。 ? 實(shí)施方式： ? 訂定安全管理方面知識(shí)的最低要求。 ? 操作危險(xiǎn)設(shè)備的最低技能要求。 ? 限制人員的異動(dòng)頻率。 ? 訓(xùn)練計(jì)劃。 ? 適當(dāng)人員擔(dān)任輔佐工作。 (6)緊急應(yīng)變（ Emergency Planning Response） ? 本單元是要對(duì)可能發(fā)生之重大意外事故，預(yù)先作好計(jì)劃，在意外發(fā)生時(shí)，能采取立即而有效的措施，以減輕意外對(duì)人員、環(huán)境及設(shè)備所造成之損害。 ? 實(shí)施方式： ? 在危害分析中找出最可能發(fā)生的嚴(yán)重事故。 ? 訂定對(duì)廠內(nèi)及廠外應(yīng)采取的措施。 ? 分配任務(wù)。 ? 演習(xí)及訓(xùn)練。 ? 督導(dǎo)考核。 ? 搶救計(jì)劃。 杜邦公司如何評(píng)估安全績效 杜邦公司如何評(píng)估安全績效 ? 績效評(píng)估是安全管理的一環(huán)；安全計(jì)劃的實(shí)施必須透過量測(cè)、監(jiān)督及評(píng)估來確認(rèn)執(zhí)行的績效。 ? 杜邦全球各事業(yè)單位都采用統(tǒng)一的安全準(zhǔn)則（ Safety Health Guidelines）及績效標(biāo)準(zhǔn)，若工廠當(dāng)?shù)氐姆钜?guī)定較杜邦嚴(yán)格者，則采用工廠所在地國家的法令規(guī)定。 杜邦公司如何評(píng)估安全績效 ? 稽核是提升安全績效的良方，所有的安全活動(dòng)都透過稽核來評(píng)估是否達(dá)到計(jì)劃目標(biāo)。稽核結(jié)果在績效評(píng)估的應(yīng)用上是多方面的，它除了對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺失采取改正的措施以外，不同的稽核有其不同的方法來表示安全績效。 ? 『 過程安全稽核 』 ? 『 作業(yè)安全觀察 』 杜邦公司如何評(píng)估安全績效 『 過程安全稽核 』 ? 『 過程安全稽核 』 是安全管理系統(tǒng)稽核的一種，稽核是使用杜邦設(shè)計(jì)好的稽核檢核表逐條逐項(xiàng)以 『 文件審查、人員訪談、現(xiàn)場(chǎng)查核 』 去考評(píng)每項(xiàng)（共269項(xiàng)）檢核項(xiàng)目執(zhí)行的情況，并以 『 打分?jǐn)?shù) 』 表示其執(zhí)行績效?；私Y(jié)果的報(bào)告，除了所得 『 分?jǐn)?shù) 』 之外，另有 『 總評(píng) 』 、 『 現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn) 』等三份報(bào)告 。 『 分?jǐn)?shù) 』 績效以實(shí)得分?jǐn)?shù)除以滿分的分?jǐn)?shù)，即以達(dá)成目標(biāo)的百分比率來表示，此即為量化績效的部分 ﹔ 『 總評(píng) 』 報(bào)告中，會(huì)把工廠的優(yōu)點(diǎn)及重大缺點(diǎn)根據(jù)公司政策、法令規(guī)定及杜邦的安全準(zhǔn)則加以評(píng)論，用以說明其優(yōu)缺點(diǎn)并要求改進(jìn) ﹔ 『 現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn) 』 ，每一缺點(diǎn)都有 『 改善建議』 ，改善進(jìn)建議是根據(jù)法令、杜邦的工程標(biāo)準(zhǔn)及安全準(zhǔn)則而來 的，被稽核單位必須依照 『 改善建議 』 執(zhí)行改善并報(bào)備。這三份報(bào)告即是工廠在過程安全管理上的績效。 ? 過程安全稽核是第二方稽核 (Second Party Audit)的一種，這個(gè)稽核由杜邦總部派人組成稽核小組到各廠進(jìn)行稽核。第二者稽核除 『 過程安全 』 之外還有『 一般安全 』 、 『 職業(yè)健康 』 、 『 防火 』 、 『 環(huán)保 』 、 『 運(yùn)輸 』 等，共六種稽核 ，其稽核頻率是根據(jù)工廠過程的危害特性、工廠意外事故發(fā)生的頻率及嚴(yán)重性來決定。 『 作業(yè)安全觀察 』 ? 『 作業(yè)安全觀察 』 是主管人員對(duì)自己部屬實(shí)施 『 行為安全』 觀察與改正的一種稽核。當(dāng)觀察到員工的不安全行為（Unsafe Act， UA）時(shí)，主管人員要立即與員工溝通，以改正員工的不安全行為。不安全狀況（ Unsafe Condition，UC）是人員不安全行為的結(jié)果，主管也必須追究并找到造成不安全狀況的人并與其溝通面談，面談的目的是為告知他的錯(cuò)誤，并教導(dǎo)他正確的做法（不是為了指責(zé)他），以提升員工的安全知識(shí)與觀念，這是提升安全績效最有效的方法之一。 ? 把安全觀察的結(jié)果轉(zhuǎn)換為安全績效指數(shù)（ Safety Performance Index, SPI），將此結(jié)果作成展示板，豎立在工廠大門，讓員工進(jìn)出工廠大門即可看到自己的安全表現(xiàn)，這是各廠普遍采用的激勵(lì)安全績效方法。它是把不安全行為與不安全狀況（ UA / UC）依其嚴(yán)重性加以量化，比如：輕微的 1/3分，中度的 1分，嚴(yán)重的 3分，分別乘以觀察到的 UA / UC的數(shù)目，即得總分?jǐn)?shù)再除以當(dāng)月觀察人數(shù)以求得不安全績效指數(shù)。安全績效指數(shù)是以 100減去不安全績效指數(shù)，如下式： SPI=100—（本月觀察到布安全行為總分?jǐn)?shù) /本月觀察到總?cè)藬?shù)） X 100 『 作業(yè)安全觀察 』 ? 安全績效指數(shù)提供的信息是：人員（包括員工與包商人員）遵守安全規(guī)定（安全規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）的頻率的高低；當(dāng)安全績效指數(shù)低時(shí)，表示這個(gè)工廠的人員的行為有很高的頻率是不遵守安全規(guī)定的，這個(gè)工廠的傷害或事故頻率必高；反之，必低，因?yàn)楦鶕?jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示 90%以上的傷害事故是由于 『 人的不安全行為的結(jié)果 』 。 『 作業(yè)安全觀察 』 杜邦的安全培訓(xùn) 杜邦的安全培訓(xùn) 杜邦有一套非常成熟的安全培訓(xùn)系統(tǒng)。公司安全 培訓(xùn)隊(duì)伍遍布世界各地 ,把杜邦的安全理念、安 全系統(tǒng)、安全管理 ,形成了安全產(chǎn)品 ——全套 DuPontTM工廠安全系統(tǒng) ,在各地推廣。該系統(tǒng)包 括五大內(nèi)容：工作場(chǎng)所安全、人機(jī)工效、承包商 安全、資產(chǎn)效率和應(yīng)急響應(yīng)。 a)應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃培訓(xùn)。 杜邦公司開發(fā)了一套杜邦應(yīng)急響方法 (DuPont Emergency Response SolutionsTM),培訓(xùn)學(xué)員應(yīng)急響 應(yīng)的能力 ,培訓(xùn)應(yīng)急響應(yīng)方法 ,以及檢查現(xiàn)有的應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃 是否合適。這是一種靈活、客戶化的培訓(xùn) ,配有裝備全新儀器 的培訓(xùn)車 ,并且開發(fā)了一個(gè)桌面培訓(xùn)模型 (“Response City”),用 于模擬研究事故情況 ,討論事故情況下的合適應(yīng)急響應(yīng)。 b) STOP(Safety Training Observation Program)培訓(xùn)：STOP是 DuPontTM工廠安全系統(tǒng)的一個(gè)部分 ,主要培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)安全觀察和現(xiàn)場(chǎng)交流的能力。 STOP共分 5個(gè)模塊： STOP for SupervisionTM、 Advanced STOPTM、STOP for EmployeesTM、 STOP for Each OtherTM、和 STOP for ErgonomicsTM。其中 STOP for SupervisionTM是基礎(chǔ) ,其它模塊都是在此基礎(chǔ)上建立的。通過 STOP培訓(xùn) ,使高層管理者、高級(jí)安全技術(shù)員、基層管理者成為有技能的安全觀察員 ,具有辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)的能力 ,能夠提出有力的預(yù)防和整改措施。杜邦的研究發(fā)現(xiàn) ,引起損失工作日事件的原因有 96%是由于不安全行為引起的 ,只有 4%是其他原因 ,只要通過STOP培訓(xùn) ,就可以在工作區(qū)域內(nèi)評(píng)估出所有不安全行為 ,理論上講傷害率可以下降 96%。 STOP培