【文章內容簡介】 H2SO4 H2O H2O 混雜物 混雜物 洗滌廢酸 H2SO4 洗滌水 H2O H2O 混雜物 合計 : 合計 : 還原 過濾 結晶 硝化物濾餅 2硝基醚 還原物成品 2氨基醚 1000 H2O H2O 混雜物 混雜物 10 打漿液 氨基物 10 還原洗滌液 氨基物 25 15 (結晶母液 ) H2O 2020 H2O 2500 混雜物 50 混雜物 還原底水 (還原洗滌液 ) 氨基物 10 結晶母液 氨 基物 H2O 1000 H2O 混雜物 5 混雜物 醋酸 CH3COOH 固廢 H2O 600 H2O 混雜物 還原劑 氫氣 784m3 純堿 Na2CO3 尾氣 水汽等 540 助沉淀劑 助劑 1 抗氧劑 助劑 2 置換洗滌水 (還原洗滌液 ) 氨基物 15 水 1500 混雜物 洗滌水、蒸汽 H2O 2500 催化劑 合計 : 合計 : ⑶工藝概述 ① ?；磻乎；磻屑尤氪姿岷蛯Π被郊酌?，升溫到 120℃進行脫水，再升溫到 140℃反應到終點，最后在負壓條件下升溫蒸出過量的醋酸，脫出的水和蒸餾出的醋酸用于下一批?；磻?，?；镉媒Y片機得到切片干品，用于硝化反應。 ② 硝化反應：硝化反應釜中加入 98%硫酸，慢慢加入片狀酰化物，攪拌溶解后，降溫到 0℃，慢慢加入硝酸進行硝化反應；硝化反應液稀釋于冰水中，用壓濾機過濾出懸浮物，得硝化物濾餅，硝化母 液廢酸用于 CLT 酸的離析用酸。 ③ 還原反應：還原加氫釜中，加入上批的結晶母液和催化劑，升溫到90℃，慢慢加入硝化物濾餅，封好反應釜。經過氮氣置換后通入氫氣反應，當體系不再吸收氫氣時反應結束。冷卻、過濾回收催化劑，所得還原清液經冷卻后得結晶物，結晶物用離心機過濾得最終產品，離心出的母液用于下批還原反應底水。 16 (二 )設備選型 設備選擇兼顧可靠、先進、投資合理三要素，采用典型、成熟、先進的生產設備，與國內外同行業(yè)橫向比較，取長補短求先進。 主要設備選型見下表 ： 主要生產設備表 序號 設備名稱 規(guī) 格 型 號 單位 數(shù)量 功率（ kw） 總功率（ kw） 1 ?；磻? 臺 12 2 醋酸塔 DN400 臺 12 3 醋酸冷凝器 10 m3 臺 12 4 醋酸接收罐 臺 12 5 稀醋酸中間槽 6m3 臺 12 6 醋酸貯槽 60 m3 臺 8 7 對氨基苯甲醚貯槽 60m3 臺 8 8 ?；镏虚g槽 10 m3 臺 8 9 切片機 結片量 :1t/h 臺 8 10 硝化反應釜 臺 12 11 稀釋釜 22m3 臺 12 12 硝酸高位槽 臺 6 13 硝酸計量槽 臺 12 14 硫酸貯槽 100m3 臺 6 15 硝酸貯槽 60m3 臺 6 16 壓濾機 250m2 臺 11 17 輸送機 TD1000 型 臺 11 18 打漿釜 5 m3 臺 14 19 濾液接收槽 6 m3 臺 12 20 廢酸母液貯槽 100m3 臺 10 21 廢酸洗液貯槽 60m3 臺 10 22 還原反應釜 10m3 臺 14 23 高位釜 5m3 臺 14 24 沉降釜 15m3 臺 12 25 清液槽 3m3 臺 10 26 抽濾槽 F=6m2 臺 12 17 27 抽濾受槽 5m3 臺 12 28 熱水計量槽 5m3 臺 10 29 洗液中間槽 15m3 臺 9 30 結晶釜 20m3 臺 10 31 離心機 1250 型 臺 10 32 結晶母液槽 30 m3 臺 9 33 各種泵 化工泵類 臺 50 34 導熱油爐 50 萬大卡 臺 2 35 冷卻塔 200 m3/h 臺 6 36 冷凍機組 LG20A220 臺 4 37 空氣壓縮機 3m3/min 臺 8 38 儀表風罐 2m3 臺 6 39 尾氣吸收系統(tǒng) 套 6 40 DCS 系統(tǒng) 套 2 合 計 420 (三 )建筑工程 建構筑物 該項目 規(guī)劃用地面積 60 畝。 規(guī)劃新建 廠房、庫房、原料及產品 罐區(qū) 、輔助用房，另建有辦公及其他配套設施 。 總建筑面積 37960 平方米 ，其中主廠房 15000 平方米，庫房 4500 平方米，原料及產品罐區(qū) 1200 平方米，輔助用房 1960 平方米，辦公及 其他配套設施 15300 平方米 。 主要建筑物如下表： 主要建筑物一覽表 序號 名稱 單位 面積 備注 1 主廠房 平方米 15000 鋼結構 ，高度大于 8 米 2 庫房 平方米 4500 鋼結構 3 原料及產品罐區(qū) 平方米 1200 磚混 4 輔助用房 平方米 1960 磚混 5 辦公及其他配套設施 平方米 15300 合 計 平方米 37960 結構說明 18 ⑴ 設計依據(jù)及設計要求 ①《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》 GB500682020 ② 《建筑結構荷載規(guī)范》 GB500092020(2020 版 ) ③《混凝土結構設計規(guī)范》 GB500102020 ④《鋼結構設計規(guī)范》 GB500172020 ⑤《建筑基地基礎設計規(guī)范》 GB500072020 ⑥《建筑抗震設計規(guī)范》 GB500112020 ⑦《建筑抗震設防分類標準》 GB502232020 ⑧《砌體結構設計規(guī)范》 GB500032020 ⑵自然條件： 基本 風壓： 178。；基本雪壓： 178。；凍土深度： ； 該工程抗震設防烈度為 7 度，設計基本地震加速度值為 。 ⑶基礎 采用鋼砼 獨立基礎 。 (四 )總圖運輸 總圖布置 ⑴概況 本項目擬建于 ***， 土地平坦，交通便捷，建設條件極為方便 。 ⑵ 規(guī)劃內容： 該項目 規(guī)劃用地面積 60 畝。 規(guī)劃新建 廠房、庫房、原料及產品 罐區(qū) 、輔助用房，另建有辦公及其他配套設施 。 總建筑面積 37960 平方米 ，其中主廠房 15000 平方米，庫房 4500 平方米，原料及產品罐區(qū) 1200 平方米，輔助用房 1960 平方米， 辦公及其他配套設施 15300 平方米 。 ⑵ 規(guī)劃原則 ① 應符合企業(yè)總體規(guī)劃的原則，并符合城市規(guī)劃要求。 19 ② 滿足生產工藝和企業(yè)管理要求，工藝流程順暢，各生產環(huán)節(jié)銜接良好。 ③ 通道寬度及建筑物間距滿足交通運輸，管線布置，以及防火，安全防護和衛(wèi)生等規(guī)范要求。 ④ 平面布局緊湊，合理利用場地，以節(jié)約用地，并預留發(fā)展用地。 ⑤公用工程各類管線布置合理，管線短捷，順直，以節(jié)約能源。 ⑥執(zhí)行綠化，環(huán)保等有關規(guī)定，美化、綠化廠區(qū)減少污染，盡量增加綠化面積，改善勞動條件。 ⑶ 總平面布置 遵循緊湊布局、節(jié)約用地的原則，根據(jù)建設單位發(fā) 展需要對工程的整體要求，在滿足生產工藝和結合公用設施的前提下進行廠區(qū)總平面布置。 ⑷ 綠化 尊重自然設計是本次綠化規(guī)劃的主導思想，整個廠區(qū)的綠化規(guī)劃強調自然與人工的和諧統(tǒng)一。廠區(qū)綠化采用集中與分散相結合 的 方式，通過道路的帶狀綠化的輻射，將各個功能分區(qū) 的綠地連通，形成點、線、面的綠化體系，以達到美化廠區(qū)環(huán)境的目標， 使工作人員能充分的感受綠色，享受自然。 道路布置 ⑴設計原則 廠區(qū)道路布置原則應滿足企業(yè)運輸、消防、管線布置、綠化等方面要求，滿足交通便捷通暢的要求。 ⑵布置形式和寬度 本項目道路采用城市型道路斷 面形式，水泥混凝土剛性路面。廠區(qū)環(huán)形通道寬度為 612米，主干道為 16米。 十、 配套 工程 (一 )供水工程 20 水源 該項目用水水源取自 ***經濟開發(fā)區(qū)市政給水管網， 該項目可直接從就近供水管網引管，其供水水壓、供水水質、供水能力能滿足該項目建成后的用水需求。 用水量估算 本項目用水主要為 生產 用水、生活用水、綠化用水及未預見用水等。 根據(jù)生產工藝要求， 生產 年用量為 ；根據(jù)《建筑給水排水設計規(guī)范》要求， 生活用水量按 40L/（人 班 ）計，則年用水量為 ；綠化用水按 2L/（㎡ d）計，年用 水量為 ；未預見用水量按以上三項的 10%計算，綜上項目年總用水量為 。 詳見下表： 項目用水量估算表 序號 項目名稱 依據(jù) 年消耗量（ t） 備注 1 生產用水 生產工藝要求 2 生活用水 《建筑給水排水設計規(guī)范》 40L/（人 班 ） 3 綠化用水 《室外給水設計規(guī)范》 2L/（㎡ d） 4 未預見用水量 《室外給水設計規(guī)范》 以上 3項的 10% 合計 供水工程 根據(jù)生產工藝要求，廠內用水分為 生產用水、 生活用水、綠化用水及未預見用水等 。廠區(qū)緊靠城市道路，且設有市政供水管道，該項目可敷設管道與市政管網相接，即滿足廠區(qū)用水要求。 廠區(qū)消防管網和生活用水管網為同一管網，室外消防栓采用地上式消防栓，其距離不大于 120 米，保護半徑 150 米。廠區(qū)內用水管道均采用鍍鋅鋼管。 (二 )排水工程 21 該項目廠區(qū)排水系統(tǒng)采用雨污分流制，分設生活污水和 雨 水排水管網。生活污水主要是職工日常生活污水， 經沉淀、凈化達到國家排放標準后，就近排入市政污水管道 。雨水和道路廣場沖刷水 由于 污染程度 很低，采用地面自然漫流方式排入 雨 水管網，就 近排入城市排水管網。 該項目在生產過程中產生的溶劑、母液等都可以出售，不產生廢水。 (三 )消防工程 依據(jù)和有關標準規(guī)范 ⑴《建筑設計防火規(guī)范》 ⑵《建筑滅火器配置系統(tǒng)設計規(guī)范》 ⑶《建筑物防雷設計規(guī)范》 ⑷《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 ⑸《二氧化碳滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》 消防設計原則 設計中貫徹“預防為主，防消結合”的方針，對本次涉及到的車間和部門，從平面布置、道路、建筑結構、電氣、消防給水、消防器材的配備，監(jiān)測管理機構的設置等方面要做到消防設施、職業(yè)安全衛(wèi)生設施與主體工程“三同時”，給 項目投產后工廠的消防設置過硬的環(huán)境。 消防 ⑴ 消防給水 根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》及廠房的耐火等級、層高和體積，確定消防水量；火災次數(shù)按一次考慮，室外消防用水量 25L/S，室內消防用水量10L/S，總消防用水量 126m3/h，消防給水由自來水公司供應，生產生活消防用水為同一管網，火災發(fā)生時其他用水戶關閉用水，滿足消防用水。 ⑵ 其它滅火 在建筑物內按《建筑滅火器配置設計規(guī)范》配置一定數(shù)量的磷酸銨鹽或干粉滅火器。 22 (四 )供電工程 用電負荷等級 該項目用電負荷主要分為 生產 設備用電、照明用電 、應急疏散及消防用 電，主要用電設備中斷供電不會造成較大的經濟損失，根據(jù)電氣負荷等級劃分規(guī)范要求， 應急疏散及消防用電負荷等級為二級，其余 用電負荷等級為三級。 電源 該廠區(qū)附近有 10KV 架空線，該項目自 10KV 架空線引線至廠內變電站，降壓后引至各 建筑物 配電箱作為生產、生活電源。