外企常用塑料手冊(cè)(編輯修改稿)
2025-02-24 21:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 B、 加強(qiáng)翹曲性 著色劑（顏料或色料） 金屬氧化物、洛酸鹽、碳黑 A、 提供耐久的顏色 B、 防止熱裂解或紫外線造成裂解 發(fā)泡劑 氣體、氮復(fù)合物、氨衍生物 造成孔穴組織以降低材料密度 2/24/2023 2/24/2023 生產(chǎn)方法 2/24/2023 2/24/2023 2/24/2023 PA 的結(jié)構(gòu)與性能 它的剛性遜與金屬 ,強(qiáng)度強(qiáng)與金屬 2/24/2023 PA 的結(jié)構(gòu)與性能 2/24/2023 PA 6的應(yīng)用 2/24/2023 PA66 2/24/2023 2/24/2023 ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 化學(xué)和物理特性 : ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看， ABS是非結(jié)晶性材料。 三種單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯 丙烯腈的連續(xù)相，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。 ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的 ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。 典型應(yīng)用范圍 : 汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體，打字機(jī)鍵盤，娛樂(lè)用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。 注塑模工藝條件 : 干燥處理： ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件 為 80~90C下最少干燥 2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于 %。 熔化溫度： 210~280C； 建議溫度： 245C。 模具溫度： 25…70 C。（ 模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。 注射壓力： 500~1000bar。 注射速度：中高速度。 2/24/2023 PBT 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 化學(xué)和物理特性 : PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。 PBT吸濕特性很小。一般材料收縮率在 %~%之間。含 30%玻璃添加劑的材料收%~%之間。 由于 PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。 典型應(yīng)用范圍 : 家用器具、電器元件開關(guān)、汽車工業(yè)部件等。 注塑模工藝條件 : 干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為 120C,6~8小時(shí)，濕度必須小于 %。 熔化溫度： 225~275C， 建議溫度： 250C 。 模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為 40~60C。 要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為 12mm。 注射壓力：中等（最大到 1500bar）。 注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)?PBT的凝固很快）。 流道和澆口 : 建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞，可以使用各種型式的澆口，也可以使用熱流道。 澆口直徑應(yīng)該在 ~*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為 。
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