【文章內容簡介】 時間條件下，在隔絕空氣的狀態(tài)中，因受熱發(fā)生熱裂解和熱聚合時所表現出的穩(wěn)定性。某一特定的產品，其穩(wěn)定性取決于它的組成、純度、精制深度和餾程范圍。熱穩(wěn)定性不同，其使用中熱裂解和熱聚合的程度也不同。裂解反應所產生的小分子低沸物，易使系統產生氣阻，使泵產生氣蝕，同時還會造成油品過 多地蒸發(fā)損耗及對環(huán)境的污染；熱聚和反應則產生大分子高聚物，它逐漸沉積于加熱器和加熱管道表面，形成積碳而影響加熱系統的傳熱效率和對溫度的控制。導熱油只有具有良好的熱穩(wěn)定性，才能保證其在高溫下持續(xù)安全運行，并具備較長的使用壽命。 導熱油的熱穩(wěn)定性取決于分子中苯環(huán)、萘環(huán)、聯苯、苯甲基及直連烴基的基本化學結構的耐熱性和側鏈烷基結合的強弱；另外一個不容忽視的因素是，導熱油中所含有的微量氧化物、金屬雜質及因制造過程中精制的不充分而殘留的雜質，加速了導熱油的劣化，對其穩(wěn)定性也有一定的影響。不同類型的導熱油其穩(wěn)定性也不同。 礦物型的因其由多個單組份組成，其熱穩(wěn)定性由最低的組分決定，由于原始產物組成不同，所以有一定的分散范圍和相應的安全性；由同分異構物（如芳烴類）合成的導熱油，因其混合物有存在不同結構，且通常具有相同的組成，其熱穩(wěn)定性受分子結構中支鏈種類排列狀況的影響；由單一物質或由簡單混合物組成的導熱油 (如聯苯和聯苯醚 )，其熱穩(wěn)定性最高。 導熱油初餾點、在使用中的意義和影響（略） 1導熱油閃點、在使用中的意義和影響 導熱油的閃點是一項與產品的揮發(fā)性和安全性相關的指標。它反映高揮發(fā)性分解產物的生成情況和可燃燒氣體的含 量，以及運行中的導熱油遇明火有發(fā)生燃燒的可能性。閃點越低導熱油的蒸發(fā)率越大，安全性也就越差。反之亦然。有實驗證明，烷烴型導熱油當加溫到 280℃以上時，灑在水泥地面上不接觸明火也會自然；芳烴型導熱油只有遇到明火才會燃燒。從安全角度出發(fā)，規(guī)定導熱油的閉 口閃點不能低于 100℃，（一般開口閃點的溫度比閉口閃電的溫度高 20～ 30℃）這是一項基本的安全要求。如果導熱油的閃點變化超過原技術指標 20%以上，該油品英語更換，不可再繼續(xù)使用。 1導熱油硫含量、在使用中的意義和影響 硫含量是指導熱油中含硫成分得多少。硫含量的 高低取決于產品的精制深度。硫含量過高，易造成設備的腐蝕。因此，要求硫含量不能大于 %。 1導熱油氯含量、在使用中的意義和影響 氯含量是指導熱油中含氯成分的多少。這是一項與毒性有關的環(huán)保指標。導熱油中的氯含量應控制在不大于 %。 1導熱油傾點、凝點，在使用中的意義和影響 傾點表示導熱油流動的極限溫度。此項指標與產品的低溫流動性相關，它和低溫粘度決定了導熱油的低溫流動性，決定了導熱油運輸和裝置位置的設定（地理區(qū)域或室外）。根據我國低粘度基礎油的傾點和冬季運輸機設備啟動的實際需求，一般要求傾點不 高于 9℃ . 凝點是導熱油失去流動性的最高溫度，也稱為流動極限。導熱油的沸點越高，則其傾點和凝點也越高，一般使用溫度要比凝點高出 10～ 20℃ . 1導熱油密度、在使用中的意義和影響 流體（氣體和液體的統稱）單位體積的質量稱為密度。密度是反映產品構成的指標，它反映出導熱油裂解、濃縮和聚合的狀況，與導熱油的傳熱性能有關。導熱油的密度用 ρ 表示，它是質量與體積的商： ρ =m/V（ kg/m3） 。 導熱油的體積與溫度有關，溫度升高體積增大。根據經驗，溫度每升高 100℃ ，體積約增加 10%。 1導熱油酸值、在使用中的意 義和影響 導熱油的酸值也叫中和值，它是指導熱油中有機酸的總含量。它表示中和1g被檢測導熱油中所含游離酸所需要的氫氧化鉀的量，酸值的單位是 mgKOH/g。它表示油品的含酸量，特別是水溶性酸的含量。酸值高低可反應產品的精制深度，精制越深其酸值越低。該項指標直接影響設備的腐蝕情況。在導熱油溫度不超過100℃ 且無水份時，其所含有機酸對金屬無腐蝕，超過 100℃ 時，隨溫度及酸值的升高，有機酸對金屬的腐蝕性增加。酸值指標應不大于 ，這一指標對油品使用有以下影響： （ 1）、酸值越高，它所含的酸性物質就越多。這是判斷的老化產物、氧化程度是否對設備造成腐蝕的質量指標之一。 （ 2） 、酸值的高低可用來判斷油品對金屬的腐蝕程度。當有機酸對金屬作用時生成金屬鹽或金屬皂，這種物質可加速油品的老化變質，并降低其抗乳化能力。此外，導熱油的酸值增大，導致導熱油的顏色變深，并釋放出酸臭味。 （ 3）、油品氧化變質所產生的酸性物質，與金屬作用生成皂類沉淀或其他氧化物，易堵塞加熱系統管路及閥門。因此，對于運行過程中的導熱油，應定期測定酸值，這對于保證加熱系統和用熱設備的正常運轉有很大的幫助。使用 中的導熱油如果酸值超過 ，該有品應更換不宜繼續(xù)使用。 1導熱油燃點、自然點，在使用中的意義和影響 導熱油的燃點是指蒸汽與空氣形成的混合氣體與火焰接觸時連續(xù)閃火 5s 以上的溫度；自然點則是將油品加熱到一定的溫度，然后使之與空氣接觸，引起劇烈的氧化作用不需要引火而產生火焰自行燃燒，發(fā)生自燃的最低溫度稱為自燃點。油品的自然點與其沸點有關，沸點越高則越不易燃燒，其自燃點也就越高， 產品的安全性就愈好。自然點與閃點相比較自然點高于閃點，自然點是導熱油的一項重要安全指標。通常油的使用溫度在閃點之上，這 就要求油不能和明火或火化直接接觸，油的使用溫度必須低于自然點。 由于導熱油的自然點高于 100℃ ，而且它在空氣中的自然溫度高于最高使用溫度，所以導熱油的滲漏一般不會引發(fā)著火事故。但當導熱油進入絕熱層時，因其表面積增大，其自燃溫度可能會降至管道的操作溫度（ 120℃ ）以下，如果此時接觸氧氣有可能著火。在加熱爐中導熱油泄漏會發(fā)生燃燒，并產生濃煙。導熱油在 130℃ 以上的溫度條件下在空氣中會形成爆炸混合物。如果蒸汽壓足以形成可燃混合物，爆炸混合物只可能在含有未分解導熱油的密封系統中形成。 由于自然點是一項重要的安全性能 指標，故生產企業(yè)應逐批將檢驗結果報告用戶。 1導熱油水分，在使用中的意義和影響 導熱油的水分含量是關系到加熱裝置系統平穩(wěn)運行的一項重要指標。如果導熱油中存有水分，在加熱過程中會氣化而引起體積急劇膨脹，導致泵發(fā)生氣蝕，壓力不穩(wěn)定、操作不平穩(wěn)，嚴重時會引發(fā)噴油和著火。因此，對于導熱油中的水分指標應嚴格控制。一般用于工業(yè)加熱裝置的導熱油，水分含量應不大于500mg/kg，而用于小型電熱取暖裝置的導熱油，因在使用中水分無法排出，所以對水分的要求更應嚴格控制，一般不應超過 200mg/kg。導熱油水分含量的試驗方法 為微量水測定方法。 導導熱油的殘?zhí)俊⒒曳?，在使用中的意義和影響 殘?zhí)渴侵笇嵊褪軣岢瑴貢r分解、聚合而形成的膠質、瀝青質及粘稠環(huán)芳香烴。殘?zhí)亢突曳莺康亩嗌伲蓪嵊偷木粕疃人鶝Q定。所以它是一項反映導熱油精制深度的指標，同時也是反映油品中膠狀物和不穩(wěn)定化合物含量的間接指標。測定導熱油的殘?zhí)渴窃诓煌ㄈ肟諝獾臈l件下，將導熱油加熱使其蒸發(fā)、分解和焦化，把燃燒的氣體排