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正文內(nèi)容

能源化工]液化氣充裝站質(zhì)量手冊(編輯修改稿)

2025-12-22 17:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 寫亂畫,不準(zhǔn)隨地吐痰,不準(zhǔn)亂扔紙屑。 十三 、防火、防爆、安全管理制度 本站內(nèi)應(yīng)設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)本站工作。 消防器材必須放在使用方便的地方,需有明顯的標(biāo)記, 不準(zhǔn)隨意挪用和毀壞。 在消防器材 3 米以內(nèi),不準(zhǔn)堆放任何物品,消防器具應(yīng)保持清潔,完好可靠。 本站內(nèi)的一切滅火設(shè)備、工具,應(yīng)專人保管,做到定期或不定期檢查和維護保養(yǎng),確保消防設(shè)備器材完好。 危險易燃品應(yīng)有專人管理。 在禁火區(qū)域安裝、檢修,需要動火時,必須經(jīng)安全員或經(jīng)理批準(zhǔn),并做發(fā)防范措施方可進行。 各崗位操作人員必須會使用各種消防器材。 各崗位操作人員要按要求穿戴勞保 用品。 本站人員必須嚴(yán)格遵守本制度,在充裝過程中,按有關(guān)安全操作堆積,保質(zhì)保量地進行工作。 十四 、獎懲管理制度 為保 證 質(zhì)量,加強管理必須獎罰分明。 依據(jù)本站考核小組,對其考核結(jié)果,進行獎罰。 質(zhì)量出現(xiàn)下列情況之一,對責(zé)任人員進行扣罰。 ①工作見證不全或檢驗人員無簽字。 ②操作人員不按操作規(guī)程 操作。 ③報告填寫不及時。 ④資料保管丟失、損壞。 無外部原因不能按時完成充裝任務(wù)的要根據(jù)情況扣罰,超額完成任務(wù)的,按公司里的有關(guān)規(guī)定獎勵。 十五 、生產(chǎn)設(shè)備、儀器管理制度 為保證 質(zhì)量,必須保證各種充裝設(shè)備和檢驗儀器始終處于良好的運行狀態(tài)。 各類設(shè)備、儀器應(yīng)有專人操作、專人管理,關(guān)鍵設(shè)備都要制定操作規(guī)程,有關(guān)人員 都必須按操作規(guī)程進行操作和使用。 建立設(shè)備、儀器檔案,對每臺設(shè)備、儀器都要登記造冊、存檔,每次的檢修情況都應(yīng)填寫記錄,并統(tǒng)一歸檔。 編制設(shè)備定期檢修、儀器定期檢驗及購置計劃,并組織力量按照規(guī)定執(zhí)行。 超期未檢的檢測儀器或定期檢驗不合格的檢測儀器,不準(zhǔn)繼續(xù)使用。 設(shè)備的定期檢修須制定修理方案,并報經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施。 十六、事故上報制度 ,根據(jù)事故輕重逐級上報。 、性質(zhì)及損失。 ,不得隱 瞞。 ,根據(jù)實際情況做出切合實際的處理。 十三、接受安全監(jiān)察制度 遵守國家法律法規(guī),接受監(jiān)察機構(gòu)的檢查。 嚴(yán)格按照《氣瓶充裝許可規(guī)則》的規(guī)定,取證后,才能充裝。 辦公室負(fù)責(zé)保管許可證,到期前 6 個月向總經(jīng)理匯報,公司應(yīng)及時向換證機關(guān)提出申請。 所有職工持證上崗,定期培訓(xùn)并及時復(fù)審換證。 對監(jiān)察機構(gòu)提出的意見和建議,應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和總結(jié),及時上報文件和資料。 十八、事故應(yīng)急救援預(yù)案及定期演練制度 制訂安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,安全事故包括泄露、爆炸等。 對危險物品的監(jiān)控也要制定相關(guān)的應(yīng)急救 護預(yù)案。 各預(yù)案的制定要依據(jù)相關(guān)安全法律法規(guī)和站內(nèi)的實際情況,做到責(zé)任明確,具體有效,要公示,要送屬地公安消防、安監(jiān)部門和上級主管部門備案。 要召開有關(guān)應(yīng)急救援預(yù)案相關(guān)人員專題會議,各應(yīng)急救援預(yù)案要據(jù)實情一年至少演習(xí)一次。 十九、計量器具與儀器儀表校驗制度 在計量器具 儀器儀表 投入使用前, 根據(jù)其有效使用期的規(guī)定 , 按時送計量主管部門校驗。 建立《 計量器具 儀器儀表 臺賬》,進行統(tǒng)一的編號,記錄 使用情況和受檢狀況。 計量器具 儀器儀表 在送計量部門校驗后, 必須貼署校驗合格標(biāo)簽。 量器具經(jīng)送檢確定為不堪用品時,執(zhí)行報廢。 工作標(biāo)準(zhǔn) 一、 氣瓶充裝前 后 檢查 規(guī)程 充裝前 ① 檢查氣瓶是否為 無制造許可證的單位制造 的 氣瓶 ,否則 不予充裝。 ② 檢查是否超過檢驗期, 超過檢驗期的 氣瓶 不予充裝 。 ③ 檢查氣瓶是否有嚴(yán)重的 裂紋、 損傷或腐蝕。 ④ 檢查氣瓶是否經(jīng)過改裝,改裝氣瓶不予充裝。 ⑥ 原始標(biāo)志是否符合規(guī)定,鋼印是否清晰。 ⑦安全附件是否齊全,符合要求。 ⑧顏色、字樣、字色、色環(huán)等標(biāo)志是否符合規(guī)定 。 ⑨安全附件是否符合要求。 發(fā)現(xiàn)缺少瓶帽和瓶罩時,應(yīng)予以補齊,瓶帽破損、松動應(yīng)予以更換。無泄氣孔的瓶帽應(yīng)更換。 瓶閥的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和出氣連接方式是否符合欲裝氣體性質(zhì)的規(guī)定,其錐形尾部連接螺紋的剩余牙數(shù)是否符合技術(shù)規(guī)定。 ⑩氣瓶內(nèi)有無剩余壓力,省去氣體與欲 裝 氣體是否相符合 。 ⑾新投入使用,經(jīng)定期檢驗或 因故放盡氣體后首次充氣的氣瓶,均應(yīng)作極好, 按 規(guī)定進行置換或真空處理。 ⑿用手搖晃或滾動氣瓶,檢查有無積水。 ⑿ 殘液積存量超過充裝質(zhì)量 455%的氣瓶,應(yīng)進行抽空。 ⒀音響檢查氣瓶是否存在隱蔽缺陷。 ⒁非標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶或有火烤,燒傷現(xiàn)象的氣瓶一律作廢。 ⒂ 進口氣瓶必須經(jīng)國家特種設(shè)備安全監(jiān)察局指定的檢驗單位檢驗合格,否則不予充裝。 充裝后 ①充裝后壓力氣體純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 ②瓶閥與瓶口連接是否良好。 ③充裝后,是否出現(xiàn)鼓包變形等嚴(yán)重缺陷。 ④溫度是否發(fā)生異常。 ⑤氣瓶附件是否齊全。 ⑥合格證是否填寫準(zhǔn)確。 ⑦是否粘貼警示標(biāo)簽。 ⑧是否填寫充裝記錄,記錄是否準(zhǔn)確。 二、設(shè)備操作規(guī)程 充裝泵操作規(guī)程 ( 1)啟動前的準(zhǔn)備 ①檢查潤滑及各部連接緊固情況; ②用手盤泵 23 圈,檢查泵轉(zhuǎn)動情況,盤泵正常時方可啟動; ③檢查泵出口閥門是否關(guān)閉; ④打開排風(fēng)扇 ,強制通風(fēng)換氣后,方可開泵;(泵室內(nèi)安裝) ⑤清除泵體上的工具等障礙物; ⑥泵內(nèi)未充裝液體和氣體嚴(yán)禁開泵; ⑦泵的安裝應(yīng)低于槽車或貯罐 。 ( 2)啟動 ① 用手盤泵檢查轉(zhuǎn)動情況與啟動 。 ② 關(guān)閉 關(guān) 斷閥 ; 打開貯液罐的過流閥;打開旁通的關(guān)斷閥; ③ 啟動,若泵內(nèi)未通入介質(zhì)時,轉(zhuǎn)動時間不得超過 30秒; ④ 打開泵進口管路的放空裝置,放出氣體; ⑤ 啟動后, 用旁通關(guān)斷閥將出口壓力調(diào)整到規(guī)定壓力; ⑥ 打開關(guān)斷閥,觀察壓力表變化, 關(guān)閉旁通關(guān)閉閥,使壓力表壓力與未打開出口管關(guān)斷閥一樣; ⑦ 泵運轉(zhuǎn)期間,操作人不得離開崗位;泵在運轉(zhuǎn)中不 準(zhǔn)擦拭、堅固和修理,以免發(fā)生火花造成事故; ⑧ 詳細觀察機泵有無異常聲音及漏氣、漏油、漏液、發(fā)熱等異?,F(xiàn)象,若有異常應(yīng)立即停泵檢查,排除故障后,方可再次啟動; ⑨ 修理機泵應(yīng)使用不發(fā)火工具; ⑩ 泵在動轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,應(yīng)及時報告站領(lǐng)導(dǎo),以便及時排除。 ( 3)停泵 ①打開旁通管的關(guān)斷閥; ②斷開電源,停泵; ③關(guān)閉貯 液 罐的溢流閥及旁通管的關(guān)斷閥; ④ 認(rèn)真填寫泵運轉(zhuǎn)記錄; ⑤ 擦拭機泵,清除污物。 充裝崗位安全操作規(guī)程 ( 1)充裝前的裝備 ①充裝人員 上崗,必須 穿戴安全防護用品 ; ② 不準(zhǔn)充裝未倒殘液的氣瓶; ③ 充裝前應(yīng) 檢查閥門、管線及充報槍各部位是否靈活好用; ④ 嚴(yán)禁充裝沒有合格證、制造許可證廠家制造的氣瓶; ⑤ 每次充裝前必須校對臺秤,達到準(zhǔn)確、靈敏; ( 2)充裝過程中 ① 嚴(yán)禁超量充裝; ② 操作人員應(yīng)精力集中,氣瓶應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁砸秤,不準(zhǔn)摔、砸、臥、倒、滾動氣瓶,以免發(fā)生火花造成事故; ③ 充裝時發(fā)現(xiàn)氣瓶焊縫,角閥漏氣,應(yīng)及時處理,嚴(yán)禁出站; ④ 新氣瓶充裝前必須抽真空,真空度不應(yīng)小于 620 毫米汞柱,或做氮氣置換; ⑤充氣時充氣槍應(yīng)掌握牢,不準(zhǔn)掉在臺秤或地面上,以免發(fā)生火花造成事故; ⑥ 充裝平臺必須鋪設(shè)導(dǎo)電膠皮,地面經(jīng)常散 水保持濕度,加速靜電逸散; ⑦充裝崗位必須配備有足夠數(shù)量的消防器材,人人會使用消防器材,消防器材必須性能良好,并有專人負(fù)責(zé)管理; ⑧ 嚴(yán)禁在氣站內(nèi)隨意排放液化石油氣或殘液; ⑨抽空后的氣瓶,在 灌 裝時應(yīng)先接 灌 裝槍后開氣門開關(guān) ; ⑩充裝完畢后,將充裝好的氣瓶放到指定位置,并換入另一批待充氣瓶。 液化石油氣罐車裝卸規(guī)程 ① 車進站后,拉制動手閘,關(guān)汽車發(fā)動機 ,給車輪墊上防滑塊。 ② 檢查 液位、壓力和溫度,檢查 各處 有無泄漏。 ③ 接好靜電接地線,拆卸快裝 接頭 蓋,將裝卸臺氣、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合 牢固后,開啟放散閥,用站內(nèi)液化石油氣排盡軟管中空氣,關(guān)閉放散閥。 ④ 使用手動油壓泵打開罐車緊急切斷閥,聽到開啟響聲后,緩慢開啟球閥。 ( 1) 液化石油氣壓縮機卸車作業(yè) ① 氣相系統(tǒng):開通接收儲罐的氣相出口管至壓縮機進口管路的 閥門 ;開通壓縮機出口管至罐車的氣相管 閥門 。 ② 液相系統(tǒng):開通罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門。 ③ 啟動壓縮機。 ④ 待罐車氣相壓力高于接收儲罐 ~ 后,液體由罐車流向接收儲罐。當(dāng)罐車液位接近零位時,及
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