塑料模具培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-02-23 17:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，一般情況下， L1至少應(yīng)有 8mm1920直接澆口? 直接澆口由于熔融塑膠經(jīng)澆口直接進(jìn)入型腔，所以壓力損失很小，充型比較容易，并對各種塑膠都能適用。? 直接澆口的截面尺寸一般都比較大，澆道的固化時(shí)間較長，所以有足夠的時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)料，但在澆口處產(chǎn)生的應(yīng)力也大，且會給去除澆口帶來困難，也會在制品上留下較大痕跡。? 直接澆口必須與澆口正對的位置加工一球形冷料穴，并在澆口位置處定模留出一平臺以保證剪澆口后殘留水口不高于膠件表面。? 其形式和尺寸如右圖21凸耳式澆口? 凸耳式澆口主要用于高透明度平板形制品，以及變形要求很小的制品；? 凸耳澆口的作用使熔融塑膠從澆口進(jìn)入凸耳時(shí)由于摩擦熱而改善其流動性，當(dāng)料流沖擊凸耳側(cè)壁時(shí)使流速降低并改變了流向，在凸耳處均勻而平穩(wěn)地進(jìn)入型腔，從而避免塑件成型時(shí)因噴射所造成的各種缺陷，如沖紋，內(nèi)應(yīng)辦引起的變形等；? 凸耳式澆口適用于 PC， 有機(jī)玻璃等塑料；? 其尺寸及形式如右圖22扇形澆口? 扇形澆口在注塑時(shí)可以降低制品的內(nèi)應(yīng)力；? 主要適用于平板形制品及淺的殼形或盒形制品及透明料，如 PMMA， 一定要做扇形澆口，否則有沖紋；? 其尺寸及形式如右圖23蕉形澆口? 適用于在注射成型不允許有任何不良痕跡的膠件，宜用 ABS等較軟性塑膠及中小型膠件；? 其尺寸及形式如右圖式，其中 L=L1+L2， 且 L1不能太短，應(yīng)有足夠距離讓澆口變形脫離型腔，一般情況下 L1應(yīng)至少有 8mm24冷料穴設(shè)計(jì)? 冷料穴分為主流道冷料穴和分流道冷料穴，冷料穴的位置一般都設(shè)計(jì)在主流道和分流道的末端，亦即塑料最先到達(dá)的部位 ,如右圖；? 冷料穴的作用是防止在注塑時(shí)將冷料射入型腔，而使制品產(chǎn)生缺陷；? 冷料穴的大小、深淺要適宜，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的大小和形狀以及塑膠的特性而定，對于大型制品冷料穴應(yīng)加大。分流道冷料穴，其長度為 L=5—8mm ；? 如下圖 A， B兩種冷料穴能起倒扣的作用，能將流道留在動模內(nèi)2526 下圖所示為各種流道之?dāng)嗝嫘螤?,一般以 流道截面積與流道周長 比值來表示流道之效率 ,由圖知以 圓形 之效率最高 ,但基於加工性的 考慮 ,則以梯形 ,半圓形之使用較廣 .形狀 圓形 半圓 變形半圓 梯形 正六角形 U形 示意圖斷面積 外周流動效率比較 圓形 U形 (巒形半圓 )正六角形 梯形 半圓 27六 .塑模的排氣.氣體來源 料系統(tǒng)和型腔中 存在的空 氣 蒸 發(fā) . 產(chǎn) 生 氣體 . 劑 分解 或化學(xué)反 應(yīng)28排氣槽的尺寸? 排氣槽的尺寸要視乎塑膠的種類，圖中用H表示。一般
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