【文章內(nèi)容簡介】 禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面 50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料 填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內(nèi)。 彎制鋼管，彎曲半徑應符合下列規(guī)定： 1 熱彎：應不小于管道外徑的 倍。 2 冷彎：應不小于管道外徑的 4 倍。 3 焊接彎頭：應不小于管道外徑的 倍。 4 沖壓彎頭：應不小于管道外徑。 說明： 原《規(guī)范》條文，增加了套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料。經(jīng)過調(diào)研了解到，這個縫隙不堵不美觀，而且不具私密性，所以增加了此內(nèi)容。 管道接口應符合下列規(guī)定： 1 管道采用粘接 接口，管端插入承口的深度不得小于表 的規(guī)定。 表 管端插入承口的深度 公稱直徑（ mm） 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度（ mm） 16 19 22 26 31 44 61 69 80 2 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。 3 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過 2℃。 4 法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜 。不得安放雙墊或偏墊。 5 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的 1/2。 6 螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應有 23 扣的外露螺紋，多余的麻絲應清 stel wdingprocu6SH35204hmaJB/T78fqv9NDI,()j~１５ 理干凈并做防腐處理。 7 承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于 2mm。 8 卡箍（套）式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍（套）安裝方向應一致。 說明： 管道接口形式，保留了傳統(tǒng)適用 的連接形式，又增加了目前常見的新連接形式，并做了基本規(guī)定，有利于工程質(zhì)量過程控制。 各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。 說明： 見各章節(jié)相關說明。 4 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝 一 般 規(guī) 定 本章適用于工作壓力不大于 的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。 說明： 本章適用范圍。為適應當前高層建筑室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)工作壓力的需求，經(jīng)調(diào)研和組織專家論證，將其工作壓力限定在不大于 是合適的。 給水管道必須采用管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到以飲用水衛(wèi)生標準。 說明： 目前市場上可供選擇的給水系統(tǒng)管材種類繁多，每種管材均有自己的專用管道配件及連接方法，故強調(diào)給水管道必須采用與管材相適應的管件，以確保工程質(zhì)量。為防止生活飲用水在輸送中受到二次污染，也強調(diào)了生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。 管徑小于或等于 100mm 的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面外采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊 接處應二次鍍鋅。 說明： 調(diào)研中了解到給水系統(tǒng)用鍍鋅鋼管較為普遍， DＮ ≤100mm 鍍鋅鋼管絲扣連接較多，同時使用中發(fā)現(xiàn)由于焊接破壞了鍍鋅層產(chǎn)生銹蝕十分嚴重，故要求管徑小于或等 stel wdingprocu6SH35204hmaJB/T78fqv9NDI,()j~１６ 于 100mm 的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，并強調(diào)套絲后被破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應作防腐處理，以確保工程質(zhì)量。管徑大于 100mm 的鍍鋅鋼管套絲困難，安裝也不方便，故規(guī)定應采用法蘭或卡箍（套）式等專用管件連接，并強調(diào)了鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅，防止銹蝕，以確保工程質(zhì)量。 給水塑料管和復合管可以采用橡膠 圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件的連接應使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。 說明： 綜合目前市場上出現(xiàn)的各種塑料管和復合管生產(chǎn)廠家管道連接方式。列出室內(nèi)給水管道可采用的連接方法及使用范圍。 給水鑄鐵連接可采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。 說明： 給水鑄鐵管連接方式很多，本條列出的兩種連接方式安裝方便，問題較少，交能保證工程質(zhì)量。 銅管連接可采用專用接頭或焊接，當管徑小于 22mm 時宜采用插或套管焊接，承口應迎介質(zhì)流向安裝；當管徑大于或等于 22mm 時宜采用對口焊接。 說明： 調(diào)研時了解到，銅管安裝連接時，普遍做法是參照制冷系統(tǒng)管道的連接方法。限制承插連接管徑為 22mm，以防管壁過厚易裂。 給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。 說明： 給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端，要求安裝可拆的連接件，主要是為了便于維修，拆裝方便。 冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定： 1 上、下平行安裝時熱水管就在冷水管上方。 2 垂直平行安 裝時熱水管應在冷水管左側。 說明： 冷、熱水管道同時安裝，規(guī)定 ，主要防止冷水管安裝在熱水管上方時冷水管外表面結露； 左側，主要是便于管理、維修。 給水管道及配件安裝 stel wdingprocu6SH35204hmaJB/T78fqv9NDI,()j~１７ 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 倍，但不得小于 。 檢驗方法：金屬及復合管給水管道在試驗壓力下觀測 10min，壓力降不應大于，然后 降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 ，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不直超過 ，同時檢查各連接處不得滲漏。 說明： 強調(diào)室內(nèi)給水管道試壓必須按設計要求且符合規(guī)范規(guī)定，列為主控項目。檢驗方法分兩檔：金屬及復合管給水管道系統(tǒng)試壓則參照 CECS18： 90 及各塑料給水管生產(chǎn)廠家的有關規(guī)定，制定本條以統(tǒng)一檢驗方法。 給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。 檢查方法：觀察和開啟閥門、 水嘴等放水。 說明： 為保證使用功能，強調(diào)室內(nèi)給水系統(tǒng)在竣工后或交付使用前必須通水試驗，并作好記錄，以備查驗。 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。 檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。 說明： 為保證水質(zhì)、使用安全，強調(diào)生活飲用水管道在竣工后或交付使用前必須進行吹洗，除去雜物，使管道清潔，并經(jīng)有關部門取樣化驗，達到國家《生活飲用水標準》才能交付使用。 室內(nèi)直埋給水管道 （塑料管道和復合管道除外）應做防腐處理。埋地管道防腐層標材質(zhì)和結構應符合設計要求。 檢驗方法：觀察或局部解剖檢查。 說明： 為延長使用壽命，確保使用安全，規(guī)定除塑料管和復合管本身具有防腐功能可直接埋地敷設外，其他金屬給水管材埋地敷設均應按規(guī)定作防腐處理。 一 般 項 目 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷 stel wdingprocu6SH35204hmaJB/T78fqv9NDI,()j~１８ 設時，兩管間的最小水平凈距不得小于 ；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于 。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水 管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管道徑的 3 倍。 檢驗方法：尺量檢查。 說明： 給水管與排水管上、下交叉鋪設，規(guī)定給水管應鋪設在排水管上面，主要是為防止給水水質(zhì)不受污染。如因條件限制，給水管必須鋪設在排水管下面時，給水管應加套管，為安全起見，規(guī)定套管長度不得小于排水管管徑的 3 倍。 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求： 1 焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。 2 焊縫及熱影響區(qū)表 面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 說明： 原《規(guī)范》第 9 章內(nèi)容過于煩鎖，使用不方便，根據(jù)調(diào)研確定此兩款。 給水水平管道應有 2? ~5?的坡度坡向泄水裝置。 檢驗方法：水平尺和尺量檢查。 說明： 給水水平管道設置坡度坡向泄水裝置是為了在試壓沖洗及維修時能及時排空管道的積水，、尤其在北方寒冷地區(qū)，在冬季未正式采暖時管道內(nèi)如有殘存積水易凍結。 給水道和閥門安裝的允許偏差應符合表 的規(guī)定。 說明： 本條參照《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GBJ302— 88（以下簡稱《驗評標準》）第 條及表 并增加塑料管和復合管部分內(nèi)容。 表 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 水平管道縱橫方向彎曲 鋼管 每米全長 25m 以上 1≧ 25 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 塑料復合管 每米全長 25m 以上 ≧ 25 鑄鐵管 每米全長 25m 以上 2≧ 25 2 立管垂直度 鋼管 每 5m 以上 3≧ 8 吊線和尺量檢查 塑料復合管 每米 5m 以上 2≧ 8 鑄鐵管 每米 5m 以上 3≧ 10 3 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 3 尺量檢查 stel wdingprocu6SH35204hmaJB/T78fqv9NDI,()j~１９ 管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合本規(guī)范第 條、第 條或第 條的規(guī)定。 說明： 管道支架應外觀平整，結構牢固，間距應符合規(guī)范規(guī)定，屬一般控制項目。 水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥應有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段。表外 殼距墻表面凈距為 10~30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為177。 10mm. 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 說明： 為保護水表不受損壞，兼顧南北方氣候差異限定水表安裝位置。對螺翼式水表，為保證水表測量精度，規(guī)定了表前與閥門間應有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段。水表外殼距墻面凈距應保持安裝距離。至于水表安裝標高各地區(qū)有差異，不好作統(tǒng)一規(guī)定，應以設計為準，僅規(guī)定了允許偏差。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝 主 控 項 目 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消 火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。 檢驗方法：實地試射檢查。 說明： 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)在竣工后均應作消火栓試射試驗，以檢驗其使用效果，但不能逐個試射，故選取有代表性的三處：、屋頂（北方一般在屋頂水箱間等室內(nèi)）試驗消火栓和首層取兩處消火栓。屋頂試驗消火栓試射可檢驗兩股充實水柱同時到達本消火栓應到達的最遠點的能力。 一 般 項 目 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。 檢查方法： 觀察檢查。 說明： 施工單位在竣工時往往不按規(guī)定把水龍掛在消火栓箱內(nèi)掛釘或水龍帶卷盤上，而將水龍帶卷放在消火栓箱內(nèi)交工，建設單位接管后必須重新安裝，否則失火時會影響 stel wdingprocu6SH35204hmaJB/T78fqv9NDI,()j~２０ 使用。 箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定： 1 栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。 2 栓口中心距地面為 ，允許偏差177。 20mm。 3 閥門中心距箱側面料 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差 177。5mm 。 4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm. 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 說明： . 箱式消火 栓的安裝，其栓口朝外并不應安裝在門軸側主要是取用方便；栓口中心距地面為 符合現(xiàn)行防火設計規(guī)范規(guī)定?？刂崎y門中心距側面及后內(nèi)表面距離，規(guī)定允許偏差，給出箱體安裝的垂直度允許偏差均為了確保工程質(zhì)量和檢驗方便。 給水設備安裝 主 控 項 目 水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規(guī)定。 檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。 說明： 為保證水泵基礎質(zhì)量，對水泵就位前的混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置按設計要求進行控制。 水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。 檢驗方法：溫度計實測檢查。 說明： 為保證水泵運行安全，其試運轉(zhuǎn)的軸承溫升值必須符合設備說明書的限定值。 敞口水相的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計與本規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法