【文章內容簡介】 角整齊光滑為止。 若為石膏灰線，應用 3 ㎜過篩的砂子，用 1： 2 石灰砂漿推出棱角，在六、七成干時稍灑水用石灰漿摻石膏（一般為石膏 :石灰膏 =6:4）在 6～ 7min 內推抹至棱角整齊光滑。 （ 6）使用活扯灰線時，采用一邊粘尺一邊沖筋，將活模模子一邊靠靠尺板上一邊緊貼筋上捋出線條，其他同死模方法。 （ 7）使用活模扯圓形灰線時。應先 找出圓心，釘上釘子，將活模尺板端孔套在釘子上，圍著中心捋出圓形灰線。罩面時，要一次成活。 （ 8）灰線接角： 11 1) 接陰角：切齊甩槎，用抹子抹灰線各層灰，在抹上出線灰及罩面灰后，分別用灰線接角尺一邊輕挨已成活的灰線作為基準，一邊刮接角的灰縫使之成形。接頭陰角的交接與在墻陰角的交線應在一個平面之內。 2) 接陽角：要根據垛、柱陽角距離確定灰線位置，施工時先將兩邊靠陰角處與垛、培訓班結合齊，再接陽角。 6. 分格線、滴水線、窗臺、窗洞等操作質量控制 （ 1）外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流 水坡度，下面廉潔奉公幫滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應 10 ㎜小于，并整齊一致。陽臺滴水線抹灰要外低內高，厚度為 10㎜。 （ 2）窗洞、外窗臺應在窗框安裝驗收合格、框與墻體間縫隙填嵌密實符合要求后進行。上下左右的相鄰窗臺、按窗洞的高度進出要一致，窗臺與窗下檻的距離一般約 40～50，窗框的兩下角，必須用水泥砂漿嵌實，防止窗臺滲水。兩端有窗臺肩時，宜用套板施工。鋼、木窗下檻處應呈圓形，不得咬樘子，要座進窗框下檻 2～ 3 ㎜。鋁合金、塑料窗四周應咬樘子 5～ 10 ㎜。窗臺必須向外返水，一般為 20 ㎜，嚴禁倒返水。 （ 3）外陽臺、陽臺隔墻厚薄一致，花飾進出一致，欄桿間檔一致，且平整垂直。 （ 4）分格條應浸泡水后使用，在其小面滿抹素水泥一粘貼，并將分格條兩側用水泥漿抹成呈八字形斜角。 分格條上的余灰，應在罩面灰抹完后及時清除。當天貼的條子，在罩面灰完成后即可取出。“隔夜條”應在罩面層達到強度后取出。 檢驗規(guī)定 1. 建筑裝飾裝修工程質量驗收的程序和組織應符合《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300— 2020 第 6章的規(guī)定。 2. 建筑裝修工程的子分部工程及其分項工程應按《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（ GB50210— 2020）附錄 B劃分。 3. 建筑裝修工程施工過程中，應按規(guī)范各分項工程的規(guī)定對隱蔽工程進行驗收并按《規(guī)范》附表 C的格式記錄。 4. 檢驗批的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300－ 2020 附錄D的格式記錄。 5. 一般抹灰分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分： （ 1）相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每 500～ 1000 ㎡應劃分為一個檢驗批，不足 500 ㎡也劃分為一個檢驗批。 12 （ 2）相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每 50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積 30㎡為一間） 應劃分為一個檢驗批， 50不足間也應劃分為一個檢驗批。 6. 檢查數量應符合下列規(guī)定： （ 1）室內每個檢驗批應至少抽查 10%，并不得 3小于間； 3不足 應全數檢查。 （ 2）室外每個檢驗批每 100 ㎡應至少抽查一處，每處不得 10 ㎡。 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法 表 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 普通抹灰 高級抹灰 1 立面垂直度 4 3 用 2m垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 4 3 用 2m靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 4 3 用直角檢測尺檢查 4 分格條（縫 ）直線度 4 3 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查 5 墻裙、勒腳上口直線度 4 3 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查 7. 一般抹灰分項工程施工質量檢驗批的合格制定： 抽查樣本均應符合 GB50210 的規(guī)定，達不到質量標準時，應按現行的國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》的規(guī)定處理。 8. 分項工程的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50300－ 2020）附錄 E的格式記錄，各檢驗批的質量均應達到本手冊的規(guī)定。 9. 子分部工程的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 （ GB50300－2020）附錄 F的格式記錄。子分部工程中各項工程的質量均應驗收合格，并還應符合下列規(guī)定： （ 1）應具備規(guī)范各子分部工程規(guī)定檢查的文件和記錄。 （ 2）應具備表 － 4所規(guī)定的有關安全和功能的檢測項目的合格報告。 有關安全和功能的檢測項目表 表 － 4 項次 子分部工程 檢測項目 1 門窗工程 、空氣滲透性能和雨水滲漏性能 、空氣滲透性能和雨水滲漏性能 2 飾面板（磚）工程 度 3 幕墻工程 、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能 （ 3）觀感質量應符合 GB50210－ 2020 規(guī)范各分項工程中一般項目的要求。 10. 分部工程的質量驗收應按建筑工《程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300－ 2020附錄 F的格式記錄。分部工程中各子分部工程的質量均應驗收合格、并應按上條的規(guī)定 13 進行核查。 當建筑工程只有裝飾裝修分部工程時，該工程應作為單位工程驗收。 11. 有特殊要求的建筑裝 飾裝修工程，竣工驗收時應按合同約定加測相關技術指標。 12. 建筑裝飾裝修工程的室內環(huán)境質量應符合國家現行標準《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》（ GB50325）的規(guī)定。 13. 未經竣工驗收合格的建筑裝飾裝修工程不得投入使用。 、質量控制資料 1. 抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。 2. 材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 3. 隱蔽工程驗收記錄。 4. 施工記錄。 5. 水泥凝結時間和安定性的復驗資料。 常見質量問題 一、空鼓、裂縫 1. 現象 抹灰層出現不規(guī)則的裂縫，小錘輕擊有空鼓聲。 2. 原因分析 （ 1）磚墻、混凝土基層抹水泥 1) 基層處理不好，清掃不干凈，澆水不透或不勻，影響底層砂漿與基層的粘結力。 2) 每遍抹灰太厚或各層抹灰的間隔時間太短。 3) 夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當澆水養(yǎng)護。 4) 臺階勒腳的上口抹在石灰或混合砂漿基層上。 （ 2）磚墻、混凝土基層抹灰 1) 基層處理不好，清掃不干凈，澆水不透或不勻，影響底層砂漿與基層的粘結力。 2) 配制砂漿和原材料質量不好，使用不當。 3) 基層不平整，偏差較大，每遍灰抹得太 厚或各層抹灰間隔時間太短。 4) 門窗框嵌塞不嚴，墻體預埋木磚距離太大或木磚松動，或經開關振動和木材材性變異，在門窗框處產生空鼓、裂縫。 5) 磚墻與混凝土交接處未鋪訂加強網。 （ 3）輕質隔墻抹灰（加氣混凝土條板，石膏珍珠巖空心條板、碳化板等）。 14 1) 抹灰時沒有根據有關板材特性采用合理的操作方法。 2) 安裝條板時，板縫粘結砂漿擠壓不嚴，砂漿不飽滿。 3) 頂板與條板上口板頭粘結不嚴。 4) 樓地面沒有鑿毛，條板下端板面未清掃。 5) 僅在條板側背木楔，且填塞的細石混凝土坍落度過大，造成條板松動。 6) 墻體整體性和剛度較差，受到劇烈沖擊振動。 （ 4）混凝土頂板抹灰 1) 基層清理不干凈抹灰前澆水不足。 2) 混凝土預制樓板的板底安裝不平，造成抹灰厚薄不均勻。 3) 樓板灌縫不密實，整體性差，在撓曲變形情況下，沿板縫出現通長裂縫。 4) 砂漿配比不當。 （ 5）鋼板網、板條頂棚抹灰 1) 基層龍骨、板條等材質差，含水率過大，龍骨截面尺寸不夠，接頭不平，起拱不準，抹灰后產生較大撓度。 2) 板條訂得不牢，間隙不符合要求，兩端接縫未錯開。抹灰層與板條粘結不良，厚薄不勻。 3) 底層用水泥混合砂漿，在空氣中硬化時不 斷收縮變形，破壞了它同找平層石灰砂漿之間的粘結力，發(fā)展到一定程度導致兩層之間產生空鼓裂縫，基層抹灰層脫落。 4) 釘鋼板網時未繃緊，抹灰后發(fā)生撓曲變形使各抹灰層間產生剪力，引起抹灰層開裂、脫落。 5) 各層灰漿配合比和操作不當，間隔時間掌握不好。 二、爆灰 現象 抹灰層面出現不規(guī)則的爆點。 原因分析 淋石灰膏的熟化時間不夠，或淋灰篩孔過大，有未完全熟化的石灰顆粒摻在灰膏內，抹灰后吸收空氣中的水分繼續(xù)熟化，由于體積膨脹，造成抹灰表面爆灰。 裝飾抹灰工程 裝飾抹灰質量控制 1. 裝飾抹灰面層的厚度、顏色、圖案應符合設計要求。 2. 裝飾抹灰面層應做在已硬化、粗糙而平整的中層砂漿面上，涂抹前應灑水濕潤。 15 3. 有分格的裝飾面層，分格條的寬窄應橫平堅直，交接嚴密，完工后應適時全部取出。 4. 裝飾抹灰面層的施工縫，應留在分格縫、墻面陰角、水落管背面或獨立裝飾組成部分的邊沿處。 5. 當用普通水泥做水刷石、斬假石和干粘石時，在同一操作面上，應使用同廠家、同品種、同強度等級、同批量的水泥。所用的彩色石粒也應是同產地、同品種、規(guī)格、同批量的，并應篩洗干凈，要統(tǒng)一配料、干拌均勻。 6. 水 刷石、斬假石面層涂抹前，應在已澆水濕潤的中層砂漿面上刮水泥漿（水灰比為 ～ ）一遍，以使面層與中層結合牢固。 7. 裝飾灰用